一种矩形铸锭探伤用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工设备相关技术领域，尤其涉及一种矩形铸锭探伤用输送装置。


背景技术：

2.铸锭为工业铸锻类钢铁品用原始材料，铸锭在生产时，将熔融的钢水注入于模具内，最终成形为铸锭，而铸锭在生产完成后为了确保铸锭内部是否存在微裂纹，这些微裂纹的存在将对铸锭的质量造成了影响，因此在生产完成后为了确保铸锭的质量，常对其进行探伤，通过探伤得出微裂纹以及断裂处的位置，并直接通过分切的方式将断裂处直接进行分切，或者后期进行锻造加工。
3.现有地在进行铸锭探伤时，存在着不方便对铸锭进行稳定的输送，从而对铸锭的探伤结果造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种矩形铸锭探伤用输送装置，以解决上述现有技术的不足，在进行铸锭探伤时，能够自动地进行铸锭的推送操作，在进行铸锭的推送时，能够稳定地对铸锭的两侧进行限位，从而确保了探伤的稳定性，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种矩形铸锭探伤用输送装置，包括：
7.支撑构件，包括基板，基板沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有若干对凹形支撑板，凹形支撑板上端设有输送底板，输送底板成形有推送矩形孔；
8.侧限机构，数量为一对，分别设于支撑构件；
9.推送机构，设于支撑构件，包括安装于输送底板下壁的一对推送轴承座，推送轴承座之间设有四根推送导杆，其中一个推送轴承座安装有推送电机，推送电机的输出轴连接有推送丝杆，推送丝杆设有推送座，推送座的上端穿于推送矩形孔，推送座的上端设有推送板。
10.进一步地，推送板与推送座之间设有一对角撑板。
11.进一步地，凹形支撑板与基板之间设有角连接件。
12.进一步地，侧限机构包括安装于输送底板两侧的外伸底板，外伸底板上壁均安装有一对侧限轴承座，位于外侧端的侧限轴承座安装有侧限电机，侧限电机的输出轴连接有侧限丝杆，侧限丝杆设有侧限座，侧限座的两侧安装有一对内推板，内推板均镶套于位于内侧的侧限轴承座，内推板的内侧端安装有侧限内板，侧限内板的内侧上下两端设有内凸条，内凸条均安装有横板，横板之间沿其长度方向呈等间隔阵列地设有输送轮。
13.进一步地，输送轮的外壁设有防滑橡胶垫。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在进行铸锭探伤时，能够自动地进行铸锭的推送操作，在进行铸锭的
推送时，能够稳定地对铸锭的两侧进行限位，从而确保了探伤的稳定性，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处放大图。
18.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-图3所示，一种矩形铸锭探伤用输送装置，包括支撑构件1、侧限机构2、推送
机构3。侧限机构2的数量为一对，分别设于支撑构件1。推送机构3，设于支撑构件1。
28.该装置通过支撑构件1、侧限机构2、推送机构3在矩形铸锭进行探伤时，能够自动地对铸锭进行推送操作。支撑构件1能对铸锭进行稳定的支撑，从而方便进行铸锭的推送操作，侧限机构2在进行铸锭进行推送时，能对铸锭的两侧进行限位，从而确保铸锭推送的稳定性，推送机构3能够自动地推动铸锭进行运动，进而方便实现铸锭的自动运动，在运动中方便通过探伤仪对铸锭进行探伤操作。
29.支撑构件1包括基板10，基板10沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有若干对凹形支撑板11，凹形支撑板11上端设有输送底板12，输送底板12成形有推送矩形孔14。凹形支撑板11与基板10之间设有角连接件13。其中，输送底板12能对铸锭的下侧起着支撑的作用，而凹形支撑板11的设置对输送底板12起着稳定支撑的作用，从而确保铸锭输送的稳定性和安全性。
30.侧限机构2安装于输送底板12两侧的外伸底板20，外伸底板20上壁均安装有一对侧限轴承座21，位于外侧端的侧限轴承座21安装有侧限电机22，侧限电机22的输出轴连接有侧限丝杆23，侧限丝杆23设有侧限座24，侧限座24的两侧安装有一对内推板25，内推板25均镶套于位于内侧的侧限轴承座21，内推板25的内侧端安装有侧限内板26，侧限内板26的内侧上下两端设有内凸条27，内凸条27均安装有横板28，横板28之间沿其长度方向呈等间隔阵列地设有输送轮29。输送轮29的外壁设有防滑橡胶垫。
31.侧限机构2对铸锭的两侧进行限位时，同时启动侧限电机22，在侧限电机22的带动下侧限丝杆23进行转动，侧限丝杆23的转动将带动侧限座24进行运动，侧限座24在运动时将使得内推板25进行运动，内推板25在运动时将带动输送轮29进行运动，最终通过两侧的输送轮29对铸锭的两侧完成限位，这种调节方式稳定，且调节精度高，同时地，输送轮29的设置不仅能对铸锭的两侧起着限位的作用，同时还方便进行铸锭的输送。通过这种方式显著地提高了输送时的稳定性。
32.推送机构3包括安装于输送底板12下壁的一对推送轴承座30，推送轴承座30之间设有四根推送导杆31，其中一个推送轴承座30安装有推送电机32，推送电机32的输出轴连接有推送丝杆，推送丝杆设有推送座，推送座的上端穿于推送矩形孔14，推送座的上端设有推送板33。推送板33与推送座之间设有一对角撑板。
33.推送机构3推动铸锭进行运动时，启动推送电机32，在推送电机32的带动下推送丝杆进行转动，推送丝杆在转动时将带动推送座沿着推送导杆31的轴向进行运动，推送座在运动时将带动推送板33进行运动，推送板33在运动时将作用于铸锭的端部，同时推动铸锭进行运动，最终实现了铸锭的推送操作。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。