一种防漏光的导光板的制作方法

1.本实用新型涉及导光板相关技术领域，具体为一种防漏光的导光板。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v 型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。
3.1、现有的导光板在使用的时候，由于导光板无其他物料包裹，使其导光板工作时四周会产生漏光的情况，使其导光板的画面品质差。
4.2、现有的导光板的硬度比较低，使用不当时候会造成导光板的表面被划伤，使其导光板的画面品质差或者报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防漏光的导光板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的导光板在使用的时候，导光板四周会产生漏光的情况，使其导光板的画面品质差，并且导光板硬度比较低，使用不当会造成导光板不表面被划伤，使其导光板的画面品质差或者报废的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏光的导光板，所述防护盒内部设置第一导光板，且第一导光板上下设置有两个保护板，并且保护板和第一导光板中间设置有第一胶水和第二胶水，所述保护板下面设置有后盖，所述防护盒外部设置有卡块，且卡块一端面设置有凸块，并且防护盒外部另一端卡块上设置有凹槽。
7.优先，防护盒材质为铜材料，且防护盒上面为中空设置，并且中空的尺寸小于保护板的尺寸2mm。
8.优先，所述防护盒两端交错设置有十个卡块，且卡块上设置有半圆柱状凸块和凹槽，并且凸块和凹槽贯穿卡块。
9.优先，所述保护板大小和第一导光板大小一致，且保护板和第一导光板间隔大于零，并且保护板材质为超白透明平板玻璃材料。
10.优先，所述第一胶水为矩形设置在第一导光板上面，且第一胶水宽度为2mm，并且第一胶水为磷酸盐基耐高温无机胶黏剂材料。
11.优先，所述第二胶水为矩形设置在第一导光板下面，且第二胶水宽度为2mm，并且第二胶水为硅胶粘合剂材料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、防护盒内部设置有第一导光板，且铜材料为快速导热材质，使得铜材料的防护盒可以快速将热量导出，使其防护盒内部快速降温，并且由于防护盒包裹第一导光板，使得有效的防止第一导光板漏光，使得导光效果更好，且防护盒可以保护保护板和第一导光板不会因为磕碰导致损坏。
14.2、第一导光板上下设置有保护板，保护板间接提高了第一导光板的硬度，使其保护第一导光板不会被划伤，使得第一导光板延长了使用寿命，提高第一导光板的显示品质，并且保护板为超白透明平板玻璃材质，使得保护板不会影响第一导光板工作，并且保护板和第一导光板中间设置有第一胶水和第二胶水，使得沾合更加牢固，保证粘接后不会移位。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体左剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型整体仰视结构示意图。
19.图中：1、防护盒；2、第一导光板；3、保护板；4、第一胶水； 5、第二胶水；6、后盖；7、卡块；8、凸块；9、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏光的导光板，防护盒1内部设置第一导光板2，且第一导光板2上下设置有两个保护板3，并且保护板3和第一导光板2中间设置有第一胶水4 和第二胶水5，保护板3下面设置有后盖6，防护盒1外部设置有卡块7，且卡块7一端面设置有凸块8，并且防护盒1外部另一端卡块 7上设置有凹槽9。
22.防护盒1材质为铜材料，且防护盒1上面为中空设置，并且中空的尺寸小于保护板3的尺寸2mm，铜材料为快速导热材质，且使得铜材料的防护盒1可以快速将热量导出，使其防护盒1内部快速降温，并且由于防护盒1包裹第一导光板2，使得有效的防止第一导光板2 漏光，使得导光效果更好，且防护盒1可以保护保护板3和第一导光板2不会因为磕碰导致损坏。
23.防护盒1两端交错设置有十个卡块7，且卡块7上设置有半圆柱状凸块8和凹槽9，并且凸块8和凹槽9贯穿卡块7，使得防护盒1 可以根据不同需要进行卡合组装，并且卡块7之间的间隙，加快了防护盒1的散热，提高第一导光板2连续工作时间。
24.保护板3大小和第一导光板2大小一致，且保护板3和第一导光板2间隔大于零，并且保护板3材质为超白透明平板玻璃材料，使其更方便粘合和安装，且保护板3不会影响第一导光板2工作，并且保护了第一导光板2不会被划伤，使得第一导光板2延长了使用寿命，提高第一导光板2的显示品质。
25.第一胶水4为矩形设置在第一导光板2上面，且第一胶水4宽度为2mm，并且第一胶
水4为硅胶粘合剂材料，使得第一胶水4不会影响正常显示，使得粘合后更牢固，保证粘接后不会移位。
26.第二胶水5为矩形设置在第一导光板2下面，且第二胶水5宽度为2mm，并且第二胶水5为磷酸盐基耐高温无机胶黏剂材料，使得粘合处可耐高温，保证了不因靠近灯管导致粘合处胶水融化，使得第一导光板2更加安全。
27.工作原理：首先，安装人员先将保护板3安装进防护盒1内部，将第一胶水4涂于保护板3四周，再将第一导光板2放置第一胶水4 上面进行粘合，且第一胶水4宽度不得超过2mm，防止影响第一导光板2的正常工作，再将第二胶水5涂于第一导光板2四周后，再将保护板3放置再第二胶水5上面进行粘合，最后旋上螺丝将后盖6安装在防护盒1后面，为保证光源正常进入防护盒1内部，使其后盖6为中空设置。
28.后续工作人员，先将第一导光板2安装于背光模组内部后，启动电源，灯泡亮起，光源透过保护板3将光照射到第一导光板2上，第一导光板2上在透光另一个保护板3将光照射出去，且第一导光板2 工作后开始产生热量，热量再通过防护盒1将热量导出，并且防护盒 1两端设置的卡块7可以加快散热，可以通过卡块7上设置的凸块8 和凹槽9的接触进行拼接，使得产品用途更广泛，且可以通过拆卸后盖6更好防护盒1内部的零件，使得降低了成本，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。