一种无保温角度管道装置的制作方法

1.本实用新型涉及角度管道技术领域，具体为一种无保温角度管道装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，氯化镁是一种无机物，其呈无色片状晶体，且溶于丙酮，溶于水、乙醇、甲醇、吡啶，在湿空气中潮解并发烟，在氢气的气流中白热时则升华，在对于氯化镁的工业生产过程中，各项管道必须加蒸气保温，由于氯化镁液体在管道内流通过程中低于130
°
会变成固体，造成阻塞管道，基于此将管道设计一定角度，利用氯化镁自身热度进行流通，使得管道无需保温的前提下，管道也不会轻易阻塞。
3.在现有技术对于生产并流通氯化镁液体的无保温角度管道装置中，虽然利用将管道设计成一定角度作用下，能够有效规避管体保温并使得氯化镁液体进行流通，然而管道的角度设计存在延长液体流动路径与时间，使得难以有效实现管道内部氯化镁液体流动速度的同时，容易导致液体在管道内部还未流出便已经达到本体固化温度，从而导致在管道内部堵塞，并且在现有技术中，由于氯化镁液体在管道内部流通后，容易在管道的内壁存在残留液体，而现有角度管道难以实现在生产过后对内部残留物进行有效清理作用，使得容易影响后续对氯化镁液体的生产流通工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无保温角度管道装置，具备有效加速氯化镁液体在角度管道内部流通速度与便于对角度管道内壁存在的残留物料进行清理的优点，解决了传统技术上角度管道路径的延长影响氯化镁液体有效流通以及不便于其角度管道内壁清理的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种无保温角度管道装置，包括基台板和异型管道：
6.所述异型管道位于基台板的上方，所述异型管道的右下方设有电机，所述电机位于基台板顶部的右侧，所述电机的转子通过联轴器与顶端转动轴活动连接，所述转动轴的顶部的中心固定安装有摆动盘，所述摆动盘位于异型管道的右侧，且摆动盘顶部的右侧设有固定杆，所述固定杆的顶部设有限位片，所述固定杆的外壁活动套接有作用臂，所述作用臂位于摆动盘的上方，且作用臂位于限位片的下方，所述作用臂的左端设有第一套设块，所述第一套设块的内腔与异型管道的外壁固定套接。
7.优选的，所述第一套设块的左下方设有第二套设块，所述第二套设块位于基台板上方的左侧，且第二套设块的内腔与异型管道的外壁固定套接，所述第二套设块底部的中心设有支承杆，所述支承杆的底端设有旋转球块，所述旋转球块位于基台板顶端的左侧，且旋转球块的外侧设有滑动槽，所述滑动槽开设于基台板的顶端。
8.优选的，所述第一套设块与第二套设块均呈棱柱型的中空块体设计，且第一套设
块与第二套设块的内腔均呈圆柱形状通孔。
9.优选的，所述异型管道的顶端固定套接有连通管，所述连通管顶端的外壁固定套接有上置腔盒，所述上置腔盒呈棱柱型中空腔体设计，且上置腔盒的内壁设有内置加热板，所述内置加热板位于连通管上方的外侧，所述上置腔盒的顶端固定套接有导水软管，所述导水软管的外壁设有阀体，所述阀体位于上置腔盒的正上方位置。
10.优选的，所述异型管道的两端均设有法兰盘，两端所述法兰盘外端的内壁均设有连接软管，上侧所述连接软管呈向外侧上升状，且下侧连接软管呈向外侧下降状。
11.优选的，所述异型管道本体呈“s”型状管体设计，两组所述连接软管均为硅胶质体材料的软管设计，所述电机外壳的底部与基台板的顶部固定连接，且电机外壳的侧壁固定安装有四组加固臂，四组所述加固臂均呈倒置“l”型块体设计，且四组加固臂的底端均匀基台板的顶部固定连接。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该无保温角度管道装置，通过设置的基台板，有利于对其上整体结构有效承接的同时，便于对电机的有效安置作用，从而使得其配合所设转动轴的作用下，起到对所设摆动盘良好驱动旋转效果，通过设置的摆动盘与固定杆的相互配合作用下，有利于对转动轴有效驱动的同时，间接带动固定杆在摆动盘的顶部进行圆周运动作用，通过设置的作用臂，有利于对固定杆有效套接的同时，配合所设的第一套设块，能够对异型管道外壁有效固定套接作用下，使得固定杆对作用臂带动的作用下，起到对异型管道的良好带动摆动效果，从而便于对异型管道内部流通的氯化镁液体起到良好加速流通作用，所设的限位片，起到对作用臂与固定杆之间活动的有效限位效果，通过设置的第二套设块，能够对异型管道底端外壁固定套机的作用下，配合所设的支承杆、旋转球块以及滑动槽，起到对异型管道有效承接的同时，便于对其的摆动起到良好辅助滑动并支撑效果。
14.2、该无保温角度管道装置，通过设置的连通管，有利于对异型管道顶端有效固定套接的同时，起到对其顶端所设上置腔盒的良好承接效果，通过设置的上置腔盒，有利于对内壁所设内置加热板有效设置作用的同时，便于对其顶端导水软管的良好固定套接作用，并起到后期清理水源的中转流通作用，所设阀体，便于对导水软管进行有效控制作用，能够有利于异型管道对氯化镁液体进行生产流通后，对其内部所残留的物料，利用氯化镁能溶于水的特性，起到配合连通管作用对异型管道内部导流水源的作用，从而使得其异型管道内壁残留物料的有效清理工作，所设的内置加热板，能够对其所在位置有效加热作用下，避免导水软管内部水源的温度通过连通管而影响异型管道顶端的温度，从而使得避免对内部流通的液体所带来的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型基台板顶端结构示意图；
18.图4为本实用新型上置腔盒内侧结构示意图。
19.图中：1、基台板；2、异型管道；3、电机；4、转动轴；5、摆动盘；6、固定杆；7、限位片；8、作用臂；9、第一套设块；10、第二套设块；11、支承杆；12、旋转球块；13、滑动槽；14、连通
管；15、上置腔盒；16、内置加热板；17、导水软管；18、阀体；19、法兰盘；20、连接软管；21、加固臂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种无保温角度管道装置，包括基台板1和异型管道2：
22.异型管道2位于基台板1的上方，异型管道2本体呈“s”型状管体设计，通过设置的异型管道2，能够通过对其设计呈“s”型角度管道的作用下，便于内部流通的氯化镁液体利用自身热度而进行有效流通的同时，从而避免传统上利用蒸汽手段对整体管道进行加热保温的作用，起到无需保温以及不会轻易由于本体固化而造成管道内部堵塞的问题，异型管道2的右下方设有电机3，电机3位于基台板1顶部的右侧，电机3的转子通过联轴器与顶端转动轴4活动连接，转动轴4的顶部的中心固定安装有摆动盘5，摆动盘5位于异型管道2的右侧，且摆动盘5顶部的右侧设有固定杆6，固定杆6的顶部设有限位片7，固定杆6的外壁活动套接有作用臂8，作用臂8位于摆动盘5的上方，且作用臂8位于限位片7的下方，作用臂8的左端设有第一套设块9，第一套设块9的内腔与异型管道2的外壁固定套接，第一套设块9的左下方设有第二套设块10，第二套设块10位于基台板1上方的左侧，且第二套设块10的内腔与异型管道2的外壁固定套接，第一套设块9与第二套设块10均呈棱柱型的中空块体设计，且第一套设块9与第二套设块10的内腔均呈圆柱形状通孔，第二套设块10底部的中心设有支承杆11，支承杆11的底端设有旋转球块12，旋转球块12位于基台板1顶端的左侧，且旋转球块12的外侧设有滑动槽13，滑动槽13开设于基台板1的顶端，异型管道2的顶端固定套接有连通管14，连通管14顶端的外壁固定套接有上置腔盒15，上置腔盒15呈棱柱型中空腔体设计，且上置腔盒15的内壁设有内置加热板16，内置加热板16位于连通管14上方的外侧，上置腔盒15的顶端固定套接有导水软管17，导水软管17的外壁设有阀体18，阀体18位于上置腔盒15的正上方位置，异型管道2的两端均设有法兰盘19，两端法兰盘19外端的内壁均设有连接软管20，上侧连接软管20呈向外侧上升状，且下侧连接软管20呈向外侧下降状，两组连接软管20均为硅胶质体材料的软管设计，通过设置的两组法兰盘19，有利于对两组所设的连接软管20，起到在异型管道2两端的有效安装连通作用，并通过对两组连接软管20本体硅胶质体材料，能够保证本体有效耐高温特性的同时，便于对高温氯化镁液体的良好流通效果，且其本体可进行形变作用下，便于对异型管道2内部氯化镁液体加速流动时，使得能够配合异型管道2进行同步形变效果，起到不妨碍异型管道2的运动工作，电机3外壳的底部与基台板1的顶部固定连接，且电机3外壳的侧壁固定安装有四组加固臂21，四组加固臂21均呈倒置“l”型块体设计，且四组加固臂21的底端均匀基台板1的顶部固定连接。
23.工作原理，本设备在使用前，使得整体有效安置的同时，将电机3处于关闭状态，且导水软管17一端连通水源的同时，使得阀体18处于对导水软管17右侧一端处于封闭状态，本设备在使用时，利用内置加热板16开启并对上置腔盒15导热的同时，避免导水软管17内部水源温度对异型管道2顶端的间接影响，氯化镁液体生产并利用本体温度进行流通时，通
过上侧所设连接软管20向异型管道2顶部一端的内部流通，并通过异型管道2底部的一端以及下侧所设连接软管20流出，并对液体在异型管道2内部流通时，通过启动电机3作用下，使得转动轴4驱动摆动盘5进行旋转，从而使得固定杆6以及作用臂8进行圆周运动，起到对异型管道2的间接摆动工作，并且异型管道2运动的同时，支承杆11以及旋转球块12在滑动槽13的内部进行滑动工作，以此实现异型管道2内部的液体得以加速流动作用，本设备使用完成后，使得电机3停止工作的同时，异型管道2本体进行静止，将阀体18开启的同时，使得导水软管17内部提供的水源通过上置腔盒15以及连通管14后，利用氯化镁物料溶于水的特性，起到对异型管道2内壁残留的物料进行清理工作即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。