一种具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪料设备技术领域，具体为一种具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置。


背景技术：

2.橱柜，是指厨房中存放厨具以及做饭操作的平台，使用明度较高的色彩搭配，由五大件组成，柜体，门板，五金件，台面，电器，现有家庭在装修时，人们喜欢的橱柜门板的颜色是任意不同间色搭配的图案，这种间色门板是在间色板材上剪割而来。
3.现有的专利(公共号：cn209035615u)公开了一种橱柜板材剪料装置，包括第一底座，第一底座的上端固定连接有一对第二底座，一对第二底座的上端转动连接有内螺纹筒，内螺纹筒内螺纹连接有外螺纹柱，一对外螺纹柱的上端固定连接有切割机底座，切割机底座的右上端固定连接有限位块，第一底座的左上端固定连接有支撑杆。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、现有的剪料装置剪料精度不够精准，剪料效率低下，不具备尺寸测量功能；2、现有的剪料装置在剪料过程中，会产生大量的木屑，木屑飞溅到外界产生大量的灰尘，不便于清理，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的橱柜板材加工用剪料装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、现有的剪料装置剪料精度不够精准，剪料效率低下，不具备尺寸测量功能；2、现有的剪料装置在剪料过程中，会产生大量的木屑，木屑飞溅到外界产生大量的灰尘，不便于清理，而提出的一种具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置，包括集屑箱和减震弹簧，所述集屑箱的前端开设有排屑口，且集屑箱的内部下方开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的上方固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有限位块，且限位块的上方活动连接有测量尺，所述固定板的内部上方开设有滑槽，且固定板的左侧上方焊接有固定块，所述固定块的右侧焊接有凹槽，所述伸缩杆的下方焊接有底座，且底座的左侧固定连接有减震板，所述减震弹簧位于减震板的内部，且减震板的下方焊接有滚轮，所述减震板的右侧焊接有转槽，且转槽的下方固定连接有第一电机，所述转槽的内部活动连接有转杆，且转杆的上方固定连接有连接块，所述连接块的左侧焊接有第二电机，且第二电机的左侧焊接有螺杆，所述螺杆的左侧焊接有挡板，且螺杆的前端螺纹连接有螺母，所述螺母的下方活动连接有第三电机，且第三电机的前端焊接有防护套，所述防护套的内部粘合有切割刀片。
6.优选的，所述伸缩杆呈垂直状安装于底座的上方，且伸缩杆的中轴线与减震板的中轴线之间相平行。
7.优选的，所述限位块呈对称状安装于固定板的前端左右两侧，且测量尺的下表面
与限位块的上表面之间紧密贴合。
8.优选的，所述减震弹簧呈等距状安装于减震板的内部，且减震板的中轴线与底座的中轴线之间相平行。
9.优选的，所述转槽的内表面与转杆的外表面之间紧密贴合，且转杆的中轴线与第一电机的中轴线之间相重合。
10.优选的，所述切割刀片的外部尺寸结构与防护套的内部尺寸结构之间相吻合，且切割刀片的中轴线与集屑箱的中轴线之间相平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过集屑箱与排屑口的设置，当装置在剪料作业时，会产生大量的木屑，产生的木屑落入集屑箱内，避免落入地面污染环境；进入集屑箱的木屑统一回收处理，当集屑箱内的木屑收集满时通过排屑口排出，设计合理且节能环保；
13.2.本实用新型通过伸缩杆、限位块与测量尺的设置，利用伸缩杆自动上下调节放置板材的固定板的高度，无需在切割过程中移动板材，取代了利用转手通过内螺纹筒与外螺纹柱的高度调节，无需人工转动转手进行调节，费时费力，可有效提高了切割效率；利用限位块将测量尺安装至固定板的前端，可对固定板上的板材进行尺寸测量，然后利用切割刀片进行精准剪料；
14.3.本实用新型通过转杆、凹槽、第一电机以及防护套的设置，利用第一电机带动凹槽上的转杆旋转，可在同时对两个橱柜板材进行剪料，提高了剪料效率；利用防护套间接避免木屑的飞溅，同时防止切割刀片因安装松动掉落对工作人员造成的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型主视外部结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图。
18.图中：1、集屑箱；2、排屑口；3、限位孔；4、伸缩杆；5、固定板；6、限位块；7、测量尺；8、滑槽；9、固定块；10、凹槽；11、底座；12、减震板；13、减震弹簧；14、滚轮；15、转槽；16、第一电机；17、转杆；18、连接块；19、第二电机；20、螺杆；21、挡板；22、螺母；23、第三电机；24、切割刀片；25、防护套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置，包括集屑箱1和减震弹簧13，集屑箱1的前端开设有排屑口2，且集屑箱1的内部下方开设有限位孔3，通过集屑箱1与排屑口2的设置，当装置在剪料作业时，会产生大量的木屑，产生的木屑落入集屑箱1内，避免落入地面污染环境；进入集屑箱1的木屑统一回收处理，当集屑箱1内的木屑收集满时通过排屑口2排出，设计合理且节能环保；
21.限位孔3的内部活动连接有伸缩杆4，且伸缩杆4的上方固定连接有固定板5，固定板5的前端固定连接有限位块6，且限位块6的上方活动连接有测量尺7，限位块6呈对称状安装于固定板5的前端左右两侧，且测量尺7的下表面与限位块6的上表面之间紧密贴合，通过伸缩杆4、限位块6与测量尺7的设置，利用伸缩杆4自动上下调节放置板材的固定板5的高度，无需在切割过程中移动板材，取代了利用转手通过内螺纹筒与外螺纹柱的高度调节，无需人工转动转手进行调节，费时费力，可有效提高了切割效率；利用限位块6将测量尺7安装至固定板5的前端，可对固定板5上的板材进行尺寸测量，然后利用切割刀片24进行精准剪料；
22.固定板5的内部上方开设有滑槽8，且固定板5的左侧上方焊接有固定块9，固定块9的右侧焊接有凹槽10，伸缩杆4的下方焊接有底座11，且底座11的左侧固定连接有减震板12，伸缩杆4呈垂直状安装于底座11的上方，且伸缩杆4的中轴线与减震板12的中轴线之间相平行，减震弹簧13位于减震板12的内部，且减震板12的下方焊接有滚轮14，减震弹簧13呈等距状安装于减震板12的内部，且减震板12的中轴线与底座11的中轴线之间相平行，减震板12的右侧焊接有转槽15，且转槽15的下方固定连接有第一电机16，转槽15的内部活动连接有转杆17，且转杆17的上方固定连接有连接块18，转槽15的内表面与转杆17的外表面之间紧密贴合，且转杆17的中轴线与第一电机16的中轴线之间相重合，连接块18的左侧焊接有第二电机19，且第二电机19的左侧焊接有螺杆20，螺杆20的左侧焊接有挡板21，且螺杆20的前端螺纹连接有螺母22，螺母22的下方活动连接有第三电机23，且第三电机23的前端焊接有防护套25，切割刀片24的外部尺寸结构与防护套25的内部尺寸结构之间相吻合，且切割刀片24的中轴线与集屑箱1的中轴线之间相平行，防护套25的内部粘合有切割刀片24通过转杆17、凹槽10、第一电机16以及防护套25的设置，利用第一电机16带动凹槽10上的转杆17旋转，可在同时对两个橱柜板材进行剪料，提高了剪料效率；利用防护套25间接避免木屑的飞溅，同时防止切割刀片24因安装松动掉落对工作人员造成的损伤。
23.工作原理：在使用该具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置时，首先将板材放置在固定板5上，板材的右端与固定块9的左端相接触，使得固定块9挡住板材，利用伸缩杆4(型号：fq-y01)调节固定板5，使得固定板5向上移动，当切割刀片24的下端将要接触滑槽8的槽底处时，留有一点缝隙的空间，有效的防止切割刀片24的损坏，停止转动转手，启动第三电机23(型号：y80m1-2)，第三电机23带着切割刀片24高速转动，切割刀片24外部的防护套25间接避免木屑的飞溅，同时防止切割刀片24因安装松动掉落对工作人员造成的损伤，启动第二电机19，当第二电机19顺时针转动的时候，第二电机19带动螺杆20顺时针转，使螺母22向前作直线运动，配合切割刀片24的转动进行切割，利用限位块6将测量尺7安装至固定板5的前端，可对固定板5上的板材进行尺寸测量，然后利用切割刀片24进行精准剪料，当螺母22抵达挡板21时，关闭第二电机19与第三电机23完成对板材的切割，再利用第二电机19可以使螺母22复位，它可以上下调节固定板5高度，无需在切割过程中移动板材，有效提高了切割效率，在装置进行剪料作业时，会产生大量的木屑，产生的木屑落入集屑箱1内，进入集屑箱1的木屑统一回收处理，当集屑箱1内的木屑收集满时通过排屑口2排出，当剪切作业完毕后启动第一电机16，利用转杆17旋转将切割刀片24转至另一固定板5上的板材进行另一部分剪料作业，这就是该具有尺寸测量功能的橱柜板材加工用剪料装置的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。