一种铁罐分离的转盘装置的制作方法

1.本实用新型属于物料分离技术领域，具体涉及一种铁罐分离的转盘装置。


背景技术：

2.奶粉听罐在输送线运行过程中存在连罐的可能性，连罐奶粉将导致传感器无法准确计数，造成计数有误，现有防止奶粉听罐出现连罐现象的装置，大多采用气缸阻隔的方式进行，气缸配合传感器、plc完成工作，具体原理为，在传感器上升沿检测到铁罐时，由plc的延时输出给气缸进行动作插入，进而，气缸挡住后续的来罐，操作完成、气缸缩回，从而让铁罐间产生一定的间距。气缸阻隔方式存在以下缺点：
3.1.需要较多电气等零部件组成，成本高昂；
4.2.需要压缩空气予以气动支撑，在没有气源的情况下无法实现。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种铁罐分离的转盘装置。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种铁罐分离的转盘装置，包括高度调节器，其特征在于：所述高度调节器上方连接有分离器；
8.所述分离器包括转盘，所述转盘设有若干圆弧缺口，所述圆弧缺口在转盘上均匀分布，所述转盘设有圆孔，所述圆孔与圆弧缺口数量相等，所述圆孔位于圆弧缺口相交处，所述转盘设有转轴，所述转盘通过圆孔转动连接有塑料环，所述转盘通过转轴连接有轴承，所述轴承下方连接有固定座，所述固定座与高度调节器连接。
9.进一步限定，所述高度调节器包括安装座，所述安装座设有安装孔，所述安装座连接有升降桩，所述升降桩圆周壁上均匀设有弹簧波珠，所述安装座内壁设有可与弹簧波珠相匹配的限位孔，这样的结构设计，使得分离器可以通过高度调节器来完成高度调节，从而适应不同的铁罐高度，升降桩通过弹簧波珠与安装孔不同位置的限位孔相匹配，完成升降桩在安装座上的高度调节。
10.进一步限定，所述塑料环设有摩擦条纹，这样的结构设计，增加了塑料环与铁罐接触时的摩擦系数，使得塑料环不容易打滑。
11.进一步限定，所述轴承既可以承受轴向载荷又可以承受径向载荷，这样的结构设计，使得轴承的承载性能更出众。
12.进一步限定，所述圆孔内部连接有轴套，这样的结构设计，防止了塑料环在圆孔内长期转动，造成圆孔长期磨损，无法使用，最后导致转盘报废，重新更换转盘。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.无需电气元件及plc的控制，结构简单，成本较低；
15.2.通过输送线上的铁罐与转盘上的圆弧缺口，外形相配合，使得铁罐在沿输送线
向前运动的同时，带动转盘转动，由转盘上的塑料环卡在铁罐之间，形成检测间距，转盘装置不需要额外的动力，使用方便，分离效果好。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型一种铁罐分离的转盘装置实施例中分离器的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种铁罐分离的转盘装置实施例中分离器底部的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种铁罐分离的转盘装置实施例中转盘的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种铁罐分离的转盘装置实施例的结构示意图；
21.图5为本实用新型一种铁罐分离的转盘装置实施例中高度调节器的结构示意图；
22.主要元件符号说明如下：
23.分离器1、转盘101、转轴1011、圆弧缺口1012、圆孔1013、轴套1014、塑料环102、摩擦条纹1021、轴承103、固定座104、高度调节器2、升降桩201、弹簧波珠2011、安装座202、安装孔2021。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.如图1-5所示，本实用新型的一种铁罐分离的转盘装置，包括高度调节器2，其特征在于：高度调节器2上方连接有分离器1；
26.分离器1包括转盘101，转盘101设有若干圆弧缺口1012，圆弧缺口1012在转盘101上均匀分布，转盘101设有圆孔1013，圆孔1013与圆弧缺口1012数量相等，圆孔1013位于圆弧缺口1012相交处，转盘101设有转轴1011，转盘101通过圆孔1013转动连接有塑料环102，转盘101通过转轴1011连接有轴承103，轴承103下方连接有固定座104，固定座104与高度调节器2连接。
27.本案实施中，转盘装置安装在输送线一侧，当连罐铁罐沿输送线前进时，位置在前的铁罐进入到转盘101的圆弧缺口1012中，位置在后的铁罐被塑料环102挡住，随着铁罐不断前进，由于转盘101通过转轴1011连接有轴承103，转盘101会在铁罐的作用下转动，剩下的圆弧缺口1012将依次与在后的铁罐啮合，铁罐之间被塑料环102间隔，形成了检测间距，塑料环102在圆孔1013中的转动，将使得铁罐进入圆弧缺口1012时以及脱离圆弧缺口1012时，更加容易，转盘装置工作时，不需要额外的动力，使用方便，对铁罐的分离效果好，且结构简单，成本较低。
28.优选，高度调节器2包括安装座202，安装座202设有安装孔2021，安装座202连接有升降桩201，升降桩201圆周壁上均匀设有弹簧波珠2011，安装座202内壁设有可与弹簧波珠2011相匹配的限位孔，这样的结构设计，使得分离器1可以通过高度调节器2来完成高度调节，从而适应不同的铁罐高度，升降桩201通过弹簧波珠2011与安装孔2021不同位置的限位孔相匹配，完成升降桩201在安装座202上的高度调节。实际上，也可以根据具体情况具体考虑调节分离器1高度的其它结构形状。
29.优选，塑料环102设有摩擦条纹1021，这样的结构设计，增加了塑料环102与铁罐接
触时的摩擦系数，使得塑料环102不容易打滑。实际上，也可以根据具体情况具体考虑避免塑料环102打滑的其它结构形状。
30.优选，轴承103既可以承受轴向载荷又可以承受径向载荷，这样的结构设计，使得轴承103的承载性能更出众。实际上，也可以根据具体情况具体考虑轴承103其它的种类和承载性能。
31.优选，圆孔1013内部连接有轴套1014，这样的结构设计，防止了塑料环102在圆孔1013内长期转动，造成圆孔1013长期磨损，无法使用，最后导致转盘101报废，重新更换转盘101。实际上，也可以根据具体情况具体考虑避免圆孔1013磨损的其它结构形状。
32.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种铁罐分离的转盘装置，包括高度调节器(2)，其特征在于：所述高度调节器(2)上方连接有分离器(1)；所述分离器(1)包括转盘(101)，所述转盘(101)设有若干圆弧缺口(1012)，所述圆弧缺口(1012)在转盘(101)上均匀分布，所述转盘(101)设有圆孔(1013)，所述圆孔(1013)与圆弧缺口(1012)数量相等，所述圆孔(1013)位于圆弧缺口(1012)相交处，所述转盘(101)设有转轴(1011)，所述转盘(101)通过圆孔(1013)转动连接有塑料环(102)，所述转盘(101)通过转轴(1011)连接有轴承(103)，所述轴承(103)下方连接有固定座(104)，所述固定座(104)与高度调节器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种铁罐分离的转盘装置，其特征在于：所述高度调节器(2)包括安装座(202)，所述安装座(202)设有安装孔(2021)，所述安装座(202)连接有升降桩(201)，所述升降桩(201)圆周壁上均匀设有弹簧波珠(2011)，所述安装座(202)内壁设有可与弹簧波珠(2011)相匹配的限位孔。3.根据权利要求2所述的一种铁罐分离的转盘装置，其特征在于：所述塑料环(102)设有摩擦条纹(1021)。4.根据权利要求3所述的一种铁罐分离的转盘装置，其特征在于：所述轴承(103)既可以承受轴向载荷又可以承受径向载荷。5.根据权利要求4所述的一种铁罐分离的转盘装置，其特征在于：所述圆孔(1013)内部连接有轴套(1014)。

技术总结
本实用新型公开了一种铁罐分离的转盘装置，包括高度调节器，其特征在于：高度调节器上方连接有分离器；分离器包括转盘，转盘设有若干圆弧缺口，圆弧缺口在转盘上均匀分布，转盘设有圆孔，圆孔与圆弧缺口数量相等，圆孔位于圆弧缺口相交处，转盘设有转轴，转盘通过圆孔转动连接有塑料环，转盘通过转轴连接有轴承，轴承下方连接有固定座，固定座与高度调节器连接。本实用新型结构简单，成本较低，通过输送线上的铁罐与转盘上的圆弧缺口，外形相配合，使得铁罐在沿输送线向前运动的同时，带动转盘转动，由转盘卡在铁罐之间，形成检测间距，转盘装置不需要额外的动力，使用方便，分离效果好。分离效果好。分离效果好。


技术研发人员：韩泽
受保护的技术使用者：湖南欧比佳营养食品有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2022/1/25