一种医用不锈钢制管机用焊接夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管加工领域，尤其涉及一种医用不锈钢制管机用焊接夹紧装置。


背景技术：

2.医用不锈钢指的是使用，即添加18％铬和10％镍来制作，以使其更耐用更抗蚀。仍会渗漏金属离子，一般无害但镍过敏者应避免。这种不锈钢称为不锈钢。由于其耐用及安全的性质，主要用于医疗器械制造的制造，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，不锈钢管生产加工时，常涉及到的一道工序便是焊接，因其高温融化重铸金属的工艺特点，使得不锈钢管在连接中能够达到非常牢固和紧密的效果。
3.但现有的不锈钢管焊接装置夹持装置不稳定，焊接时容易产生晃动，影响焊接效果。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种医用不锈钢制管机用焊接夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种医用不锈钢制管机用焊接夹紧装置，解决了现有的不锈钢管焊接装置夹持装置不稳定，焊接时容易产生晃动，影响焊接效果的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医用不锈钢制管机用焊接夹紧装置，包括工作台和防护盒，所述工作台内开设有安装槽，且所述安装槽内转动安装有双牙螺杆，所述双牙螺杆一端连接驱动装置，所述双牙螺杆两端均螺纹套设有结构相同的支撑块，且两个所述支撑块顶端均固定安装有连接块，两个所述连接块顶端均贯穿安装槽且均固定安装有安装板，且两个所述安装板顶端均设有结构相同的夹持装置，两个所述安装板相反一侧均设有导向机构。
7.优选的，所述驱动装置包括防护盒和支杆，所述工作台一侧固定安装有防护盒，且所述防护盒底端内壁固定安装有伺服电机，且所述双牙螺杆靠近防护盒一端贯穿防护盒且与伺服电机输出轴端部固定连接，所述安装槽内固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支杆，且两个所述支杆远离防护盒一端均滑动贯穿两个所述支撑块。
8.优选的，所述夹持装置包括支块、电动伸缩杆、第一夹环和第二夹环，两个所述安装板顶端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支块，同组两个所述支块相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆，且同组两个所述电动伸缩杆相对的一端分布安装有第一夹环和第二夹环，同组第一夹环和第二夹环相对的一侧均固定安装有防滑垫，且同组所述第一夹环和第二夹环之间设有滚动装置，所述第一夹环和第二夹环均呈半弧状。
9.优选的，所述滚动装置包括第一收纳槽、第二收纳槽、安装盒、转动辊第一转动杆和第二转动杆，同组所述第一夹环和第二夹环相对的一侧分别开设有第一收纳槽和第二收纳槽，且所述第一收纳槽内转动安装有结构相同且呈环形阵列分布的第一转动杆，所述第二收纳槽内转动安装有结构相同且呈环形阵列分布的第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆侧壁均固定套设有转动辊，且两个所述第一夹环一侧均固定安装有安装盒，两个所
述安装盒内固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的步进电机，且所述第二转动杆靠近同组安装盒一端均转动贯穿安装盒且与步进电机输出轴端部一一对应连接，所述转动辊均呈橡胶材质。
10.优选的，所述导向机构包括支撑板、支板和导向辊，两个所述安装板相反的一端均固定安装有支撑板，且两个所述支撑板均呈l型，两个所述安装板顶端均固定安装有支板，两个所述支板顶端与两个所述支撑板竖直段端部均开设有凹槽，且所述凹槽内均转动安装有结构相同且呈对称分布的导向辊，且同组两个所述导向辊均呈倾斜状。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过夹持装置的设置，利用两个电动伸缩杆驱动第一夹环和第二夹环相对移动，达到夹持固定不锈钢管的效果，且第一夹环与第二夹环相对一侧固定安装有防滑垫，避免不锈钢管焊接时产生松动，大大提高了装置的实用性，且提高了产品的质量，且通过滚动装置的设置，促使不锈钢管能够匀速转动，便于焊接不锈钢管，大大提高了工作效率，且第一夹环与第二夹环均呈半弧状，因此，可夹持固定不同尺寸的不锈钢管，无需更换夹具，大大提高了装置的实用性。
13.2、通过驱动装置的设置，利用伺服电机驱动双牙螺杆转动，促使两组夹持装置相对移动，促使两个不锈钢管对接，提高两个不锈钢管接触的紧密性，大大提高了焊接效果，且通过导向装置的设置，利用导向辊的设置，便于不锈钢管移动，且起到支撑不锈钢管的作用，提高装置的平衡度，便于后续焊接，提高产品质量。
14.综上所述，该装置结构新颖，不仅设有夹持装置且设有滚动装置，既能夹持固定不锈钢管，提高焊接时的稳定性，又能驱动不锈钢管转动，便于全面焊接不锈钢管，大大提高了工作效率且提高了产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a的放大图；
17.图3为本实用新型的剖视图；
18.图4为本实用新型第一夹环和第二夹环的俯剖图；
19.图5为本实用新型夹持装置的爆炸图；
20.图6为本实用新型图5中b的放大图。
21.图中标号：1、工作台；2、防护盒；21、伺服电机；3、安装槽；31、双牙螺杆；32、支杆；33、支撑块；34、连接块；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、支块；7、支板；8、安装板；9、安装盒；91、步进电机；10、第一夹环；11、第二夹环；12、导向辊；13、第一收纳槽；14、转动辊；15、第一转动杆；16、第二转动杆；17、第二收纳槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种医用不锈钢制管机用焊接夹紧装置，包括工作台1和防护盒2，工
作台1内开设有安装槽3，且安装槽3内转动安装有双牙螺杆31，双牙螺杆31一端连接驱动装置，双牙螺杆31两端均螺纹套设有结构相同的支撑块33，且两个支撑块33顶端均固定安装有连接块34，两个连接块34顶端均贯穿安装槽3且均固定安装有安装板8，且两个安装板8顶端均设有结构相同的夹持装置，两个安装板8相反一侧均设有导向机构，导向机构包括支撑板4、支板7和导向辊12，两个安装板8相反的一端均固定安装有支撑板4，且两个支撑板4均呈l型，两个安装板8顶端均固定安装有支板7，两个支板7顶端与两个支撑板4竖直段端部均开设有凹槽，且凹槽内均转动安装有结构相同且呈对称分布的导向辊12，且同组两个导向辊12均呈倾斜状，工作人员将两根不锈钢管分别置于两组导向机构上，支撑板4竖直段端部与支板7顶端设有凹槽，便于放置不锈钢管，可起到初步固定不锈钢管的作用，且凹槽内转动安装有导向辊12，便于工作人员推动不锈钢管，降低工作人员的劳动量。
24.参照图2-6，且当不锈钢管置于凹槽内后，工作人员将两根不锈钢管通过两个夹持装置固定住，便于后续焊接，夹持装置包括支块6、电动伸缩杆5、第一夹环10和第二夹环11，两个安装板8顶端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支块6，同组两个支块6相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆5，且同组两个电动伸缩杆5相对的一端分布安装有第一夹环10和第二夹环11，同组第一夹环10和第二夹环11相对的一侧均固定安装有防滑垫，且同组第一夹环10和第二夹环11之间设有滚动装置，工作人员同时启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5分别驱动同组第一夹环10和第二夹环11相对移动，达到夹持固定不锈钢管的效果，且第一夹环10和第二夹环11相对一侧均固定安装有防滑垫，避免两个不锈钢管焊接时产生松动，降低焊接成品质量，第一夹环10和第二夹环11均呈半弧状，便于夹持固定不同尺寸的不锈钢管，大大提高了装置的实用性，驱动装置包括防护盒2和支杆32，工作台1一侧固定安装有防护盒2，且防护盒2底端内壁固定安装有伺服电机21，且双牙螺杆31靠近防护盒2一端贯穿防护盒2且与伺服电机21输出轴端部固定连接，安装槽3内固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支杆32，且两个支杆32远离防护盒2一端均滑动贯穿两个支撑块33，当不锈钢管固定完成后，工作人员启动伺服电机21，伺服电机21驱动双牙螺杆31转动，双牙螺杆31驱动两组支撑块33带着同侧夹持装置相对移动动，促使两根不锈钢管稳定对接，提高两个不锈钢管对接的紧密性，提高焊接质量，且支杆32起到限制支撑块33转动的作用，避免支撑块33随着双牙螺杆31转动，提高焊接的质量，大大提高了装置的实用性。
25.参照图4-6，滚动装置包括第一收纳槽13、第二收纳槽17、安装盒9、转动辊14第一转动杆15和第二转动杆16，同组第一夹环10和第二夹环11相对的一侧分别开设有第一收纳槽13和第二收纳槽17，且第一收纳槽13内转动安装有结构相同且呈环形阵列分布的第一转动杆15，第二收纳槽17内转动安装有结构相同且呈环形阵列分布的第二转动杆16，第一转动杆15和第二转动杆16侧壁均固定套设有转动辊14，且两个第一夹环10一侧均固定安装有安装盒9，两个安装盒9内固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的步进电机91，且第二转动杆16靠近同组安装盒9一端均转动贯穿安装盒9且与步进电机91输出轴端部一一对应连接，转动辊14均呈橡胶材质，不锈钢管进行焊接时，工作人员启动步进电机91，步进电机91驱动同组第一转动杆15转动，第一转动杆15驱动同组转动辊14，促使不锈钢管缓慢转动，达到全面焊接不锈钢管，大大提高提高效率且提高了焊接的质量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。