一种带有检修结构的进气空冷器的制作方法

1.本实用新型属于空冷器技术领域，具体涉及一种带有检修结构的进气空冷器。


背景技术：

2.进气空冷器通过电机带动扇叶进行高速转动，使其空气进入到机箱内，对其换热管实现冷却的一种空冷器，该设备无接触热阻，传热效率高，翅片无皱折，易于清洗，不易结垢，流动损失小，防腐蚀性能强。
3.现有的进气空冷器在使用中，将其通过安装在指定位置，通过电机带动扇叶转动，进而产生冷却气体作用在换热管上，实现冷却，现有装置的电机都处于悬空状态，容易发生重力作用下压而发生损坏，且在后期拆装维护时，没有起吊组件进行托扶，导致其拆装中需要耗费较多的体力进行托举的问题，为此我们提出一种带有检修结构的进气空冷器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有检修结构的进气空冷器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有检修结构的进气空冷器，包括底座，所述底座上装设有空冷机箱，所述空冷机箱的一端装设有进气风筒，所述进气风筒的内部装设有扇叶，所述扇叶一端设置有电机，所述电机的顶端固定有吊杆，所述吊杆的一端通过螺纹连接有转筒，所述转筒的顶部设置有滑架，所述滑架的内侧通过滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定在进气风筒的端面。
6.优选的，所述转筒的一端外壁开设有转槽，所述转槽的内侧设置安装架，所述安装架的一端固定在滑架的端面。
7.优选的，所述安装架的纵截面为l型结构，所述滑板的纵截面为凸字型结构。
8.优选的，所述安装架为两个，且两个所述的安装架关于转筒的中心线对称。
9.优选的，所述滑板的一端与进气风筒之间连接有加固块，所述加固块的纵截面为三角形结构。
10.优选的，所述空冷机箱的内侧设置有换热管，所述空冷机箱的另一端设置有散热架，所述散热的内侧装设有散热翅板。
11.优选的，所述空冷机箱的侧壁开设有检修口，所述检修口的内侧设置有检修盖板，所述检修盖板上固定有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设计的吊杆，吊杆和转筒通过螺纹旋合连接，将其电机和滑板相互连接，进而实现对电机的托持，极大程度的降低组装劳动强度，且通过吊杆可以实现上下位置调节，保证其电机的组装位置更加精准可靠，通过设计的滑架和滑板，滑架位于滑板上水平滑移，进而调节电机的水平位置，通过设计的安装架和转槽，安装架的一端置于转槽内，对转筒实现旋转安装，保证其处于滑架底部自由转动。
14.(2)通过设计的加固块，安装在滑板和进气风筒之间，起到加固作用，避免其连接处发生断裂，通过设计的检修盖板和检修口，操作者通过检修口即可实现对装置的快速检修维护，且通过检修盖板盖在检修口上，保证其在不进行检修维护时处于封闭状态，避免杂物的进入。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中进气风筒和电机的组装侧视图；
17.图3为本实用新型滑板与吊杆的组装示意图；
18.图中：1、底座；2、散热翅板；3、散热架；4、空冷机箱；5、换热管；6、滑板；7、进气风筒；8、检修盖板；9、检修口；10、加固块；11、转筒；12、转槽；13、滑架；14、安装架；15、吊杆；16、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有检修结构的进气空冷器，包括底座1，底座1上装设有空冷机箱4，空冷机箱4的一端装设有进气风筒7，进气风筒7的内部装设有扇叶，扇叶一端设置有电机16，电机16的顶端固定有吊杆15，通过设计的吊杆15，吊杆15和转筒11通过螺纹旋合连接，将其电机16和滑板6相互连接，进而实现对电机16的托持，极大程度的降低组装劳动强度，且通过吊杆15可以实现上下位置调节，保证其电机16的组装位置更加精准可靠，吊杆15的一端通过螺纹连接有转筒11，转筒11的顶部设置有滑架13，通过设计的滑架13和滑板6，滑架13位于滑板6上水平滑移，进而调节电机16的水平位置，滑架13的内侧通过滑动连接有滑板6，滑板6的一端固定在进气风筒7的端面，转筒11的一端外壁开设有转槽12，转槽12的内侧设置安装架14，通过设计的安装架14和转槽12，安装架14的一端置于转槽12内，对转筒11实现旋转安装，保证其处于滑架13底部自由转动，安装架14的一端固定在滑架13的端面，安装架14的纵截面为l型结构，滑板6的纵截面为凸字型结构。
22.本实施例中，优选的，安装架14为两个，且两个安装架14关于转筒11的中心线对称，滑板6的一端与进气风筒7之间连接有加固块10，通过设计的加固块10，安装在滑板6和进气风筒7之间，起到加固作用，避免其连接处发生断裂，加固块10的纵截面为三角形结构。
23.本实施例中，优选的，空冷机箱4的内侧设置有换热管5，空冷机箱4的另一端设置有散热架3，散热的内侧装设有散热翅板2，空冷机箱4的侧壁开设有检修口9，通过设计的检修盖板8和检修口9，操作者通过检修口9即可实现对装置的快速检修维护，且通过检修盖板8盖在检修口9上，保证其在不进行检修维护时处于封闭状态，避免杂物的进入，检修口9的内侧设置有检修盖板8，检修盖板8上固定有把手。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：将电机16上的吊杆15和滑架13底部的转筒11通过螺纹连接在一起，此时再将电机16连同滑架13托起，将其滑架13通过滑动连接在滑板6上，从而即可停止对电机16的人工托持，极大程度降低组装强度，通过滑动滑架13在滑板6上水平滑移，推动电机16靠近进气风筒7的扇叶，然后通过转动转筒11实现对电机16的上下高度调节，调节完毕后即可推动将其一端置于扇叶处进行组装，使电机16组装更加省力，且保证其安装后更加稳固。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有检修结构的进气空冷器，包括底座(1)，所述底座(1)上装设有空冷机箱(4)，所述空冷机箱(4)的一端装设有进气风筒(7)，所述进气风筒(7)的内部装设有扇叶，所述扇叶一端设置有电机(16)，其特征在于：所述电机(16)的顶端固定有吊杆(15)，所述吊杆(15)的一端通过螺纹连接有转筒(11)，所述转筒(11)的顶部设置有滑架(13)，所述滑架(13)的内侧通过滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一端固定在进气风筒(7)的端面。2.根据权利要求1所述的一种带有检修结构的进气空冷器，其特征在于：所述转筒(11)的一端外壁开设有转槽(12)，所述转槽(12)的内侧设置安装架(14)，所述安装架(14)的一端固定在滑架(13)的端面。3.根据权利要求2所述的一种带有检修结构的进气空冷器，其特征在于：所述安装架(14)的纵截面为l型结构，所述滑板(6)的纵截面为凸字型结构。4.根据权利要求3所述的一种带有检修结构的进气空冷器，其特征在于：所述安装架(14)为两个，且两个所述的安装架(14)关于转筒(11)的中心线对称。5.根据权利要求3所述的一种带有检修结构的进气空冷器，其特征在于：所述滑板(6)的一端与进气风筒(7)之间连接有加固块(10)，所述加固块(10)的纵截面为三角形结构。6.根据权利要求1所述的一种带有检修结构的进气空冷器，其特征在于：所述空冷机箱(4)的内侧设置有换热管(5)，所述空冷机箱(4)的另一端设置有散热架(3)，所述散热的内侧装设有散热翅板(2)。7.根据权利要求6所述的一种带有检修结构的进气空冷器，其特征在于：所述空冷机箱(4)的侧壁开设有检修口(9)，所述检修口(9)的内侧设置有检修盖板(8)，所述检修盖板(8)上固定有把手。

技术总结
本实用新型公开了一种带有检修结构的进气空冷器，包括底座，所述底座上装设有空冷机箱，所述空冷机箱的一端装设有进气风筒，所述进气风筒的内部装设有扇叶，所述扇叶一端设置有电机，所述电机的顶端固定有吊杆，所述吊杆的一端通过螺纹连接有转筒，所述转筒的顶部设置有滑架；本实用新型通过设计的吊杆，吊杆和转筒通过螺纹旋合连接，将其电机和滑板相互连接，进而实现对电机的托持，极大程度的降低组装劳动强度，且通过吊杆可以实现上下位置调节，保证其电机的组装位置更加精准可靠，通过设计的滑架和滑板，滑架位于滑板上水平滑移，进而调节电机的水平位置。进而调节电机的水平位置。进而调节电机的水平位置。


技术研发人员：石建成
受保护的技术使用者：黄石巨兴达能源环保设备有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2022/1/25