一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种手工皂制作装置的制作方法

2022-02-21 12:46:13 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及手工皂制作技术领域,尤其涉及一种手工皂制作装置。


背景技术:

2.手工皂是使用天然油脂与碱液,用人工制作而成的肥皂。基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果,经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁。手工皂还可依据个人的喜好与目的,加入各种不同的添加物,例如牛乳、精油、香精、花草、中药药材等。
3.目前手工皂的制作方式为,将天然油脂与碱液混合并搅拌均匀后倒入模具内,待液体在模具内固化后将固化的肥皂从模具内取出,当需要成规模的制造手工皂时,采用人工脱模的方式会给工作人增加较大的劳动量,导致工作人员疲劳,设计不合理。


技术实现要素:

4.有鉴于此,有必要提供一种手工皂制作装置,解决现有技术中需要人工对肥皂进行脱模的技术问题。
5.为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种手工皂制作装置,包括:
6.支架;
7.多个模具,多个所述模具相互平行且间隔设置于所述支架,所述模具包括壳体、滑动板及滑动杆,所述壳体的内部空心并连接于所述支架,所述壳体的顶部开口且底部开设有通孔,所述滑动板配合且可滑动插设于所述壳体,所述滑动杆的一端连接于所述滑动板、另一端可滑动穿过所述通孔;
8.直线驱动件,所述直线驱动件具有固定端和驱动端,所述直线驱动件设置于所述壳体的下方,所述直线驱动件的固定端连接于所述支架、驱动端连接于所述滑动杆并可驱使所述滑动杆沿所述壳体的开口方向滑动。
9.进一步的,每一所述模具还包括密封圈,所述密封圈套设于所述滑动杆且其外壁连接于所述通孔的内壁,所述密封圈的内壁贴合所述滑动杆。
10.进一步的,所述手工皂制作装置还包括滑动件,所述滑动件包括多个导向杆和推动板,多个所述导向杆相互平行且间隔设置,所述导向杆连接于所述支架,所述推动板设置于所述滑动杆与所述直线驱动件之间,所述推动板相对所述导向杆开设有多个导向孔,所述导向孔与所述导向杆一一对应设置,所述推动板经所述导向孔可滑动套设于每一所述导向杆,所述推动板连接于所述滑动杆和所述直线驱动件的驱动端。
11.进一步的,所述手工皂制作装置还包括多个连接件,所述连接件与所述滑动杆一一对应设置,所述连接件包括球头和连接块,所述球头连接于所述滑动杆的另一端,所述连接块的一端相对所述球头开设有球形凹槽,所述连接块经所述球形凹槽可转动套设于所述球头,所述连接块的另一端连接于所述推动板。
12.进一步的,所述手工皂制作装置还包括盖板,所述盖板活动设置于多个所述壳体的上方。
13.进一步的,所述盖板为透明材质制成。
14.进一步的,所述壳体可拆卸连接于所述支架。
15.进一步的,所述模具还包括两个固定条和至少一个压紧部,两个所述固定条分别设置于所述壳体的两侧,所述压紧部包括螺钉和压紧块,所述螺钉螺纹连接于所述支架,所述压紧块的一端相对所述螺钉开设有安装孔,所述压紧块的一端经所述安装孔可滑动套设置于所述螺钉,所述压紧块的另一端抵接于所述固定条的顶部。
16.进一步的,所述压紧部的数量为三个,三个所述压紧部中的两个设置于所述壳体的一侧、另外一个设置于所述壳体的另一侧。
17.进一步的,每一所述压紧部还包括拧动条,所述拧动条连接于所述螺钉的顶部并沿所述螺钉的径向设置。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:将天然油脂与碱液混合并搅拌均匀后的液体注入壳体内,通过静置使得壳体内的液体固化,待壳体内的液体固化后,启动直线驱动件,直线驱动件的驱动端驱使滑动杆沿壳体的开口方向滑动,滑动杆带动滑动板向壳体的开口端移动,滑动板移动的过程中将壳体内固化的肥皂从壳体内推出,无需人手工进行脱模。
附图说明
19.图1是本实用新型所述的手工皂制作装置的立体图;
20.图2是本实用新型所述的手工皂制作装置隐藏盖板后的立体图;
21.图3是图2中a处的局部放大示意图;
22.图4是本实用新型所述的手工皂制作装置隐藏盖板后的结构示意图;
23.图5是本实用新型所述的手工皂制作装置隐藏盖板后另一视角的结构示意图;
24.图6是沿图5中b—b线的剖视图;
25.图7是图6中c处的局部放大示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本技术一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
27.本实用新型提供了一种手工皂制作装置,如图1至7所示,包括支架1、多个模具2及直线驱动件3,支架1为板体和管材拼接形成,且支架1的形状和结构可以根据需要进行设置。
28.于本实施例中,支架1包括相互平行且间隔设置的第一支撑板11和第二支撑板12以及连接两个第一支撑板11和第二支撑板12的多个固定杆13,第二支撑板12设置于第一支撑板11的下方,但所述支架1的结构不限定于此。
29.其中,固定杆13的数量可以根据需要进行设置,多个固定杆13相互平行且间隔设置。
30.多个模具2相互平行且间隔设置于支架1,模具2包括壳体21、滑动板22及滑动杆23,壳体21的内部空心并连接于支架1,壳体21的顶部开口且底部开设有通孔,滑动板22配
合且可滑动插设于壳体21,滑动杆23的一端连接于滑动板22、另一端可滑动穿过通孔。
31.其中,所述模具2的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个等,于本实施例中,模具2的数量为二十五个,二十五个模具2呈点阵分布,模具2的数量可以根据需要进行设置,模具2的数量不限定于此。
32.其中,所述壳体21设置于第一支撑板11的上方,第一支撑板11相对所述滑动杆23开设有固定孔,固定孔与所述滑动杆23一一对应设置,且滑动杆23经所述固定孔可滑动穿过所述第一支撑板11。
33.于本实施例中,每一模具2还包括密封圈24,密封圈24套设于滑动杆23且其外壁连接于通孔的内壁,密封圈24的内壁贴合滑动杆23。
34.通过设置密封圈24,能对通孔的内壁与滑动杆23的外壁之间的间隙进行密封。
35.于本实施例中,壳体21可拆卸连接于支架1。
36.其中,壳体21可以通过卡扣、螺钉的方式与支架1可拆卸连接,于本实施例中,模具2还包括两个固定条25和至少一个压紧部26,两个固定条25分别设置于壳体21的两侧,压紧部26包括螺钉261和压紧块262,螺钉261螺纹连接于支架1,压紧块262的一端相对螺钉261开设有安装孔,压紧块262的一端经安装孔可滑动套设置于螺钉261,压紧块262的另一端抵接于固定条25的顶部。
37.其中,第一支撑板11开设有多个螺纹通孔,螺钉261螺纹连接于螺纹通孔并与螺纹通孔一一对应设置。
38.通过设置固定条25和压紧部26实现了壳体21与支架1的可拆卸连接,当需要拆卸壳体21时,转动螺钉261,使得压紧块262失去压紧固定条25的夹紧力,然后转动压紧块262,实现了压紧块262与固定条25的分离,即可将壳体21从支架1上取下。
39.其中,压紧部26的数量可以为一个、两个、三个、四个等,于本实施例中,压紧部26的数量为三个,三个压紧部26中的两个设置于壳体21的一侧、另外一个设置于壳体21的另一侧。
40.通过设置三个压紧部26,可以对壳体21的两侧进行固定,避免壳体21翻转及向远离支架1的方向移动。
41.于本实施例中,每一压紧部26还包括拧动条263,拧动条263连接于螺钉261的顶部并沿螺钉261的径向设置。
42.通过设置拧动条263,可以通过拧动转动螺钉261,便于转动螺钉261,无需通过其它的工具转动螺钉261。
43.直线驱动件3具有固定端和驱动端,直线驱动件3设置于壳体21的下方,直线驱动件3的固定端连接于支架1、驱动端连接于滑动杆23并可驱使滑动杆23沿壳体21的开口方向滑动。
44.其中,直线驱动件3设置于推动板42与第二支撑板12之间,直线驱动件3可以为气缸、液压缸、电动推杆等,于本实施例中,直线驱动件3为电动推杆。
45.于本实施例中,手工皂制作装置还包括滑动件4,滑动件4包括多个导向杆41和推动板42,多个导向杆41相互平行且间隔设置,导向杆41连接于支架1,推动板42设置于滑动杆23与直线驱动件3之间,推动板42相对导向杆41开设有多个导向孔,导向孔与导向杆41一一对应设置,推动板42经导向孔可滑动套设于每一导向杆41,推动板42连接于滑动杆23和
直线驱动件3的驱动端。
46.其中,导向杆41的一端连接于第二支撑板12、另一端可滑动和导向孔,导向杆41与壳体21的开口方向相互平行。
47.其中,导向杆41的数量可以为一个、两个、三个、四个等,于本实施例中,导向杆41的数量为八个,八个导向杆41相互平行且间隔设置。
48.通过设置导向杆41和推动板42,使得推动板42在直线驱动件3的作用下沿导向杆41的导向移动,通过滑动的推动板42可驱使每一模具2中的滑动杆23和滑动板22移动,使得每一模具2中成型的肥皂在滑动板22的作用下从壳体21内被推出。
49.于本实施例中,手工皂制作装置还包括多个连接件5,连接件5与滑动杆23一一对应设置,连接件5包括球头51和连接块52,球头51连接于滑动杆23的另一端,连接块52的一端相对球头51开设有球形凹槽,连接块52经球形凹槽可转动套设于球头51,连接块52的另一端连接于推动板42。
50.通过设置多个连接件5,通过球头51和连接块52实现了滑动杆23与推动板42的连接,通过设置可相对滑动杆23转动的球头51,能避免推动板42的移动方向与滑动杆23的移动方向存在夹角。
51.于本实施例中,手工皂制作装置还包括盖板6,盖板6活动设置于多个壳体21的上方。
52.其中,盖板6的材质可以为不锈钢、玻璃、pvc等,于本实施例中饭盖板6为透明材质制成,盖板6的材质为透明的pvc制成。
53.通过设置盖板6,可以避免粉尘落入壳体21内。
54.本实用新型的具体工作流程:将天然油脂与碱液混合并搅拌均匀后的液体注入每一壳体21内,通过静置使得壳体21内的液体固化,静置的过程中将盖板6盖在每一壳体21的开口端,待壳体21内的液体固化后,然后将盖板6从壳体21的开口端取下,启动直线驱动件3,直线驱动件3的驱动端驱使推动板42沿导向杆41的导向滑动,推动板42带动连接件5向上滑动,连接件5带动滑动杆23和滑动板22沿壳体21的开口方向移动,滑动板22移动的过程中将壳体21内固化的肥皂从壳体21内推出,无需人手工进行脱模。
55.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献