一种新型低温厌氧沼气发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备，具体为一种新型低温厌氧沼气发酵设备。


背景技术：

2.沼气是一种混合气体，主要成分是甲烷(ch4)，可以直接燃烧，通常在农村地区可供农家烧饭、采暖，在畜禽养殖基地(场)可进行沼气发电，用以解决一部分场区用电。沼气是由人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的空间内的厌氧(没有氧气)条件下发酵，种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，生成的一种可直接燃烧的混合气体。沼气发酵技术也是生物质能转化中的重要组成部分，目前我国推广使用的沼气发酵装置主要有：水压式沼气池、分离储气式沼气池、旋流布料沼气池、强回流沼气池等，现有的设备存在以下不足之处：
3.1、现有的发酵设备发酵罐体结构设计不合理、发酵罐体内加热装置需要定制、罐体内加热温度不均匀、设备成本高、产气量低，不够节能环保。
4.2、现有的发酵设备，安全性较低，且由于沼气出渣困难，粪渣沉积，冬季气温低影响沼气产量、操作困难、使用繁琐等原因，造成我国沼气发酵装置安装后使用困难，推广效果较差。
5.因此需要一种新型低温厌氧沼气发酵设备对上述问题做出改善。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型低温厌氧沼气发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种新型低温厌氧沼气发酵设备，包括设备本体，所述设备本体一侧外部外部表面固定连接有控制器，所述控制器下侧固定设有液位观察窗，所述设备本体底部表面固定连接有支撑腿柱，所述设备本体内部底部固定有低温厌氧沼气发酵池，所述低温厌氧沼气发酵池外部底部表面固定连接有加热器，所述加热器加热器上表面固定连接有加热棒，所述加热棒贯穿低温厌氧沼气发酵池底部池壁，所述低温厌氧沼气发酵池内部底部表面固定连接有温度感应器，所述低温厌氧沼气发酵池一侧外部表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿低温厌氧沼气发酵池，所述搅拌轴等距离固定连接有搅拌桨，所述搅拌电机上侧固定设有发酵原料入口，所述低温厌氧沼气发酵池一侧外部表面固定连接有卸料口，所述卸料口上侧固定设有发酵菌群入口。
9.作为本实用新型优选的方案，所述低温厌氧沼气发酵池底部表面固定设有第一电磁阀，所述第一电磁阀下侧固定设有排泥泵。
10.作为本实用新型优选的方案，所述低温厌氧沼气发酵池上侧固定设有沼气收集罩，所述沼气收集罩上侧固定设有第三电磁阀，所述第三电磁阀上侧固定设有沼气储存室。
11.作为本实用新型优选的方案，所述沼气储存室内部顶部内壁上固定连接有压力感
应器，所述沼气储存室一侧外部表面固定连接有泄压阀，所述泄压阀上侧固定设有沼气出口，所述沼气出口一侧固定设有第二电磁阀，所述第二电磁阀一侧固定设有沼气过滤室。
12.作为本实用新型优选的方案，所述设备本体内部表面固定设有保温层。
13.作为本实用新型优选的方案，所述控制器分别与搅拌电机、压力感应器、温度感应器、加热器、排泥泵、第一电磁阀、泄压阀、第二电磁阀、第三电磁阀之间电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的搅拌电机、温度感应器和保温层，启动搅拌电机转动，搅拌电机转动进一步带动搅拌轴转动，搅拌轴转动进一步带动搅拌桨对原料和发酵菌群进行搅拌，使原料和发酵菌群充分混合发生反应，打开第三电磁阀，原料和发酵菌群发酵后产生的沼气通过沼气收集罩进入到沼气储存室内，打开第二电磁阀，沼气通过沼气过滤室进行过滤，再通过沼气出口排出进行收集备用，温度感应器能实时监测低温厌氧沼气发酵池内的温度，温度超过温度预设值时，温度感应器将信号传递给控制器，控制器停止加热器工作，当温度低于温度预设值时，再重新启动加热器工作，确保温度再预定值范围内，同时保温层能对温度进行保温，有效降低热量流失的速度，有效降低加热器启动的频率，节能环保，同时可调节温度从而使温度达到最佳反应值，使发酵菌群发挥最大活性，使原料充分发酵，提高沼气生产量。
16.2、本实用新型中，通过设置的压力感应器和排泥泵，压力感应器能实时监测沼气储存室内的气压，当气压过高时，压力感应器将信号传递给控制器，控制器打开泄压阀进行泄压，保证装置使用的安全性，可通过打开第一电磁阀并启动排泥泵将发酵后的废渣排出，有效提高设备的安全性以及方便废渣的清理，延长设备的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的图；
20.图4为本实用新型的图。
21.图中：1、设备本体；2、控制器；3、发酵原料入口；4、搅拌电机；5、液位观察窗；6、支撑腿柱；7、压力感应器；8、沼气储存室；9、保温层；10、低温厌氧沼气发酵池；11、搅拌轴；12、温度感应器；13、加热器；14、排泥泵；15、第一电磁阀；16、卸料口；17、发酵菌群入口；18、泄压阀；19、第二电磁阀；20、沼气出口；21、沼气过滤室；22、搅拌桨；23、第三电磁阀；24、加热棒；25、沼气收集罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于
本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种新型低温厌氧沼气发酵设备，包括设备本体1，设备本体1一侧外部外部表面固定连接有控制器2，控制器2下侧固定设有液位观察窗5，设备本体1底部表面固定连接有支撑腿柱6，设备本体1内部底部固定有低温厌氧沼气发酵池10，低温厌氧沼气发酵池10外部底部表面固定连接有加热器13，加热器13加热器13上表面固定连接有加热棒24，加热棒24贯穿低温厌氧沼气发酵池10底部池壁，低温厌氧沼气发酵池10内部底部表面固定连接有温度感应器12，低温厌氧沼气发酵池10一侧外部表面固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11贯穿低温厌氧沼气发酵池10，搅拌轴11等距离固定连接有搅拌桨22，搅拌电机4上侧固定设有发酵原料入口3，低温厌氧沼气发酵池10一侧外部表面固定连接有卸料口16，卸料口16上侧固定设有发酵菌群入口17；低温厌氧沼气发酵池10底部表面固定设有第一电磁阀15，第一电磁阀15下侧固定设有排泥泵14；低温厌氧沼气发酵池10上侧固定设有沼气收集罩25，沼气收集罩25上侧固定设有第三电磁阀23，第三电磁阀23上侧固定设有沼气储存室8；使动物粪便等发酵原料通过发酵原料入口3进入低温厌氧沼气发酵池10内，再通过发酵菌群入口17向低温厌氧沼气发酵池10内投入发酵菌群，通过液位观察窗5观察低温厌氧沼气发酵池10内的原料和菌群是否达到指定液位，若超出指定液位，则通过控制器2打开卸料口16处的电磁阀，将多出的原料从卸料口16卸下，再启动加热器13对加热棒24进行加热，进一步使加热棒24对低温厌氧沼气发酵池10内的原料和菌群进行加热发酵，同时启动搅拌电机4转动，搅拌电机4转动进一步带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动进一步带动搅拌桨22对原料和发酵菌群进行搅拌，使原料和发酵菌群充分混合发生反应，打开第三电磁阀23，原料和发酵菌群发酵后产生的沼气通过沼气收集罩25进入到沼气储存室8内，打开第二电磁阀19，沼气通过沼气过滤室21进行过滤，再通过沼气出口20排出进行收集备用，温度感应器12能实时监测低温厌氧沼气发酵池10内的温度，温度超过温度预设值时，温度感应器12将信号传递给控制器2，控制器2停止加热器13工作，当温度低于温度预设值时，再重新启动加热器13工作，确保温度再预定值范围内。
28.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种新型低温厌氧沼气发酵设备，包括设备本体1，设备本体1一侧外部外部表面固定连接有控制器2，控制器2下侧固定设有液位观察窗5，设备本体1底部表面固定连接有支撑腿柱6，设备本体1内部底部固定有低温厌氧沼气发酵池10，低温厌氧沼气发酵池10外部底部表面固定连接有加热器13，加热器13加热器13上表面
固定连接有加热棒24，加热棒24贯穿低温厌氧沼气发酵池10底部池壁，低温厌氧沼气发酵池10内部底部表面固定连接有温度感应器12，低温厌氧沼气发酵池10一侧外部表面固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4输出端固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11贯穿低温厌氧沼气发酵池10，搅拌轴11等距离固定连接有搅拌桨22，搅拌电机4上侧固定设有发酵原料入口3，低温厌氧沼气发酵池10一侧外部表面固定连接有卸料口16，卸料口16上侧固定设有发酵菌群入口17；低温厌氧沼气发酵池10底部表面固定设有第一电磁阀15，第一电磁阀15下侧固定设有排泥泵14；低温厌氧沼气发酵池10上侧固定设有沼气收集罩25，沼气收集罩25上侧固定设有第三电磁阀23，第三电磁阀23上侧固定设有沼气储存室8；沼气储存室8内部顶部内壁上固定连接有压力感应器7，沼气储存室8一侧外部表面固定连接有泄压阀18，泄压阀18上侧固定设有沼气出口20，沼气出口20一侧固定设有第二电磁阀19，第二电磁阀19一侧固定设有沼气过滤室21；设备本体1内部表面固定设有保温层9；保温层9能对温度进行保温，降低热量流失的速度，减少加热器13启动的频率，压力感应器7能实时监测沼气储存室8内的气压，当气压过高时，压力感应器7将信号传递给控制器2，控制器2打开泄压阀18进行泄压，保证装置使用的安全性，可通过打开第一电磁阀15并启动排泥泵14将发酵后的废渣排出，。
29.实施例3，请参照图1、2、3和4，控制器2分别与搅拌电机4、压力感应器7、温度感应器12、加热器13、排泥泵14、第一电磁阀15、泄压阀18、第二电磁阀19、第三电磁阀23之间电性连接。
30.工作原理：使用时，使动物粪便等发酵原料通过发酵原料入口3进入低温厌氧沼气发酵池10内，再通过发酵菌群入口17向低温厌氧沼气发酵池10内投入发酵菌群，通过液位观察窗5观察低温厌氧沼气发酵池10内的原料和菌群是否达到指定液位，若超出指定液位，则通过控制器2打开卸料口16处的电磁阀，将多出的原料从卸料口16卸下，再启动加热器13对加热棒24进行加热，进一步使加热棒24对低温厌氧沼气发酵池10内的原料和菌群进行加热发酵，同时启动搅拌电机4转动，搅拌电机4转动进一步带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动进一步带动搅拌桨22对原料和发酵菌群进行搅拌，使原料和发酵菌群充分混合发生反应，打开第三电磁阀23，原料和发酵菌群发酵后产生的沼气通过沼气收集罩25进入到沼气储存室8内，打开第二电磁阀19，沼气通过沼气过滤室21进行过滤，再通过沼气出口20排出进行收集备用，温度感应器12能实时监测低温厌氧沼气发酵池10内的温度，温度超过温度预设值时，温度感应器12将信号传递给控制器2，控制器2停止加热器13工作，当温度低于温度预设值时，再重新启动加热器13工作，确保温度再预定值范围内，同时保温层9能对温度进行保温，降低热量流失的速度，减少加热器13启动的频率，压力感应器7能实时监测沼气储存室8内的气压，当气压过高时，压力感应器7将信号传递给控制器2，控制器2打开泄压阀18进行泄压，保证装置使用的安全性，可通过打开第一电磁阀15并启动排泥泵14将发酵后的废渣排出，上述控制器2型号为amr控制处理器，温度感应器12的型号为pt100温度感应器，压力感应器7的型号为pt124g
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111压力感应器。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。