一种全自动柔巾包装机的制作方法

1.本实用新型涉及柔巾生产设备技术，具体为一种全自动柔巾包装机。


背景技术：

2.柔巾包装机就是把柔巾包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
3.为保证包装质量此时应尽量将柔巾在输送带上摆放方正，即柔巾的侧面应与输送带的挡板平行，然后由进料输送机构来将块状柔巾输送到包装机中进行包装。纸张在叠放时，由于人工操作的参与，叠放的面巾纸其层与层之间容易在手部拿捏的环节中出现侧向错位，或者由于在机器的放置中存在的速度差异而产生错位等等原因，使得在后道的工序中机器无法将叠放的面巾纸包装整齐，存在包装后的面巾纸整体出现不方正甚至成为次品的问题。
4.基于此，实用新型设计了一种全自动柔巾包装机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种全自动柔巾包装机，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种全自动柔巾包装机，包括运输带与包装机，所述运输带两侧设有安装架，所述运输带上设有推板，所述推板与所述安装架平行设置，所述推板与所述安装架间设有驱动组件，所述驱动组件运动方向垂直于所述安装架，所述运输带上设有限位挡板，所述限位挡板与所述安装架间设有第一伸缩组件，所述推板与所述限位挡板沿所述运输带运输方向依次设置，所述运输带运输方向末端设有包装机。
7.优选的，所述推板靠近所述安装架一侧面设有限位杆，所述安装架上设有与所述限位杆相匹配的限位孔，所述限位杆与所述限位孔滑动连接。
8.优选的，所述限位挡板底面设有滚轮。
9.优选的，所述运输带上设有两组所述推板与两组所述限位挡板，两组所述推板与两组所述限位挡板分别位于所述运输带两侧，所述驱动组件为第二伸缩组件。
10.优选的，所述运输带上设有一组所述推板与一组所述限位挡板，所述推板与所述限位挡板位于所述运输带同侧，远离所述推板一侧的所述安装架上设有滚筒，所述限位挡板远离所述第一伸缩组件一侧设有阻挡块。
11.优选的，所述驱动组件包括所述偏心轮，所述偏心轮由电机带动，所述偏心轮上设有长度可调的连杆，所述连杆另一端与所述推板相接。
12.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
13.本实用新型全自动柔巾包装机主要包括：运输带等，其中运输带上设有推板，推板平行于安装架设置，推板在驱动组件的控制下进行移动对运输带上的柔巾成品进行位置调节确保进入包装机时柔巾堆叠整齐。限位挡板通过伸缩组件与安装架相连，使用者可通过
调节伸缩组件来达到调节限位挡板的目的以适应多种不同规格的柔巾产品。
附图说明
14.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例1整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例2整体结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例2侧视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-运输带，2-包装机，3-安装架，31-滚筒，4-推板，41-限位杆，42-限位孔，5-限位挡板，51-第一伸缩组件，52-滚轮，53-阻挡块，6-第二伸缩组件，7-偏心轮，71-连杆。
具体实施方式
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.结合图1-3：
22.一种全自动柔巾包装机，包括运输带1与包装机2，运输带1两侧设有安装架3，运输带1上设有推板4，推板4与安装架3平行设置，推板4与安装架3间设有驱动组件，驱动组件运动方向垂直于安装架3，运输带1上设有限位挡板5，限位挡板5与安装架3间设有第一伸缩组件51，推板4与限位挡板5沿运输带1运输方向依次设置，运输带1运输方向末端设有包装机2。
23.进一步的，推板4靠近安装架3一侧面设有限位杆41，安装架3上设有与限位杆41相匹配的限位孔42，限位杆41与限位孔42滑动连接。限位杆41与限位孔42相互配合限制推板4移动过程中与安装架3的相对位置不会改变，使推板4始终平行于安装架3。
24.进一步的，限位挡板5底面设有滚轮52。减少限位挡板5与运输带1间的磨损。
25.进一步的，运输带1上设有两组推板4与两组限位挡板5，两组推板4与两组限位挡板5分别位于运输带1两侧，驱动组件为第二伸缩组件6。
26.进一步的，运输带1上设有一组推板4与一组限位挡板5，推板4与限位挡板5位于运输带1同侧，远离推板4一侧的安装架3上设有滚筒31，限位挡板5远离第一伸缩组件51一侧设有阻挡块53。
27.进一步的，驱动组件包括偏心轮7，偏心轮7由电机带动，偏心轮7上设有长度可调的连杆71，连杆71另一端与推板4相接。
28.实施例1
29.本实用新型具体应用实施例：伸缩组件可为液压杆。
30.一种全自动柔巾包装机包括运输带1，运输带1左右两侧均设有推板4与限位挡板
5，推板4上设置的限位杆41与安装架3上设置的限位孔42相互滑动连接，确保推板4在移动的过程中不会产生偏移，使推板4保持在平行安装架3的状态下，第二伸缩组件6两端分别连接推板4与安装架3。使用时第二伸缩组件6控制设置在运输带1左右两侧的推板4移动到适当位置运输带1带动柔巾移动，在遇到推板4时，如果柔巾不在中间位置，从而被推板4挡住无法通过，如果柔巾在中间位置即可通过两侧推板4间形成的通道，达到同一柔巾位置的目的。顺运输带1移动方向依次设有推板4与限位挡板5，限位挡板5与安装架3间通过第一伸缩组件51相连，第一伸缩组件51延伸长度与第二伸缩组件6相同，通过推板4的柔巾在限位挡板5的限制下在运输带1上运输至包装机2，能确保柔巾在运输过程中不会应外力产生偏移。限位挡板5底面与运输带1间还设有滚轮52能降低限位挡板5与运输带1的磨损，提高使用寿命。
31.实施例2
32.本实施例提供了一种全自动柔巾包装机，与实施例1不同之处在于：运输带1仅有一侧设有推板4与限位挡板5，推板4与限位挡板5位于运输带1通一侧，安装架3上设有由电机带动的偏心轮7，偏心轮7通过连杆71与推板4连接，偏心轮7能使推板4匀速的做往复运动，安装架3远离推板4一侧设有滚筒31，滚筒31旋转方向与运输带1旋转方向相同。使用时运输带1上的柔巾被推板4推动至一侧边贴紧安装架3的位置，安装架3上设置的滚筒31能减少柔巾与安装架3间的摩擦，限位挡板5由第一伸缩组件51带动进行移动，限位挡板5与安装架3远离推板4一侧间的距离大于柔巾长边的长度，限位挡板5远离第一伸缩组件51一侧面设有阻挡块53，阻挡块53与安装架3间的间距大于柔巾短边的长度、小于柔巾长边的长度。柔巾在被推板4推至贴紧安装架3后进入限位挡板5与安装架3相互配合形成的通道中，长边朝前的柔巾在遇到阻挡块53时一侧边被阻挡另一侧边在滚筒31的带动下继续前进从而变为短边朝前的状态，而短边朝前的柔巾不会被阻挡块53所阻挡从而达到柔巾堆叠整齐的目的，使柔巾整齐的进入包装机2内。
33.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
34.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。