一种便于转移的山区电杆转运绞磨机的制作方法

1.本实用新型涉及绞磨机技术领域，尤其涉及一种便于转移的山区电杆转运绞磨机。


背景技术：

2.绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线；绞磨机由支撑架撑起，且较重，对于山区作业时难以运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于转移的山区电杆转运绞磨机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于转移的山区电杆转运绞磨机，包括底板安装在底板顶部两侧外壁的托架结构和转动连接在底板底部四角外壁的移动结构，所述托架结构包括焊接在底板顶部外壁的第一托板、滑动在底板顶部外壁的第二托板、开设在第一托板底部两侧的调节孔、插接在调节孔中的调节螺杆、等距离焊接在第一托板和第二托板相互靠近一侧外壁上的伸缩杆、套设在伸缩杆上的滚动环、开设在第一托板和第二托板上的限位孔、开设在第一托板和第二托板顶部两端外壁的限位槽、插接在限位孔中的第二限位销、放置在限位槽中的第一限位销、螺接在限位槽顶部的固定板和焊接在第一托板和第二托板一端相互靠近一侧外壁的限位块。
6.优选的，所述移动结构包括转动连接在底板底部外壁的转动盘、焊接在转动盘底部外壁的c字板、开设在c字板两侧外壁的条形孔、固定在c字板顶部内侧外壁的手动液压千斤顶、焊接在手动液压千斤顶底部外壁的套杆、焊接在套杆底部外壁的转动轴和通过轴承转动连接在转动轴两端的车轮。
7.优选的，所述底板的底部外壁中心出焊接有拉杆，且拉杆的一端向外延伸，拉杆的一端外壁焊接有拖车钩，所述底板远离拖车钩的一端顶部外壁焊接有推杆。
8.优选的，所述第二托板的底部两端外壁位于调节孔处开设有与调节螺杆相适配的螺纹孔，且调节螺杆的一端螺接在螺纹孔中。
9.优选的，所述第一托板和第二托板均为“l”形结构，且固定板为弧形结构。
10.优选的，所述转动轴位于条形孔的内部。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过降低手动液压千斤顶的高度来降低收缩车轮的高度，c字板的底部支撑着底板，使得底板更加靠近地面，通过转动托架结构中调节孔内部的调节螺杆进行调节第一托板和第二托板之间的间距，以适用于当前绞磨机支撑架，将绞磨机一侧的支撑架抬起搭
在滚动环上，再抬起绞磨机另一端通过滚动环滑入托架结构中，之后通过在限位孔中插接第二限位销，通过第二限位销和限位块对绞磨机进行前后限位，在限位槽中放置第一限位销，在限位槽上螺接固定板对绞磨机进行上下限位，通过调节手动液压千斤顶的高度，使得车轮支撑着底板，c字板通过转动盘进行转向，通过底板上拉杆上的拖车钩和推杆带动绞磨机移动和运输，相比于传统方式，适用于不同尺寸的绞磨机，便于绞磨机的移动和运输，适用于山区电杆及附属材料转运。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于转移的山区电杆转运绞磨机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于转移的山区电杆转运绞磨机的托架结构结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于转移的山区电杆转运绞磨机的第一托板结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种便于转移的山区电杆转运绞磨机的移动结构结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种便于转移的山区电杆转运绞磨机的底板结构示意图。
18.图中：1底板、2拉杆、3托架结构、4移动结构、5推杆、6第一托板、7第二托板、8调节孔、9调节螺杆、10伸缩杆、11滚动环、12限位孔、13限位槽、14固定板、15第一限位销、16第二限位销、17限位块、18c字板、19转动盘、20条形孔、21手动液压千斤顶、22套杆、23转动轴、24车轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种便于转移的山区电杆转运绞磨机，包括底板1安装在底板1顶部两侧外壁的托架结构3和转动连接在底板1底部四角外壁的移动结构4，所述托架结构3包括焊接在底板1顶部外壁的第一托板6、滑动在底板1顶部外壁的第二托板7、开设在第一托板6底部两侧的调节孔8、插接在调节孔8中的调节螺杆9、等距离焊接在第一托板6和第二托板7相互靠近一侧外壁上的伸缩杆10、套设在伸缩杆10上的滚动环11、开设在第一托板6和第二托板7上的限位孔12、开设在第一托板6和第二托板7顶部两端外壁的限位槽13、插接在限位孔12中的第二限位销16、放置在限位槽13中的第一限位销15、螺接在限位槽13顶部的固定板14和焊接在第一托板6和第二托板7一端相互靠近一侧外壁的限位块17，所述移动结构4包括转动连接在底板1底部外壁的转动盘19、焊接在转动盘19底部外壁的c字板18、开设在c字板18两侧外壁的条形孔20、固定在c字板18顶部内侧外壁的手动液压千斤顶21、焊接在手动液压千斤顶21底部外壁的套杆22、焊接在套杆22底部外壁的转动轴23和通过轴承转动连接在转动轴23两端的车轮24，所述底板1的底部外壁中心出焊接有拉杆2，且拉杆2的一端向外
延伸，拉杆2的一端外壁焊接有拖车钩，所述底板1远离拖车钩的一端顶部外壁焊接有推杆5，所述第二托板7的底部两端外壁位于调节孔8处开设有与调节螺杆9相适配的螺纹孔，且调节螺杆9的一端螺接在螺纹孔中，所述第一托板6和第二托板7均为“l”形结构，且固定板14为弧形结构，所述转动轴23位于条形孔20的内部；
21.通过降低手动液压千斤顶21的高度来降低收缩车轮24的高度，c字板18的底部支撑着底板1，使得底板1更加靠近地面，通过转动托架结构3中调节孔8内部的调节螺杆9进行调节第一托板6和第二托板7之间的间距，以适用于当前绞磨机支撑架，将绞磨机一侧的支撑架抬起搭在滚动环11上，再抬起绞磨机另一端通过滚动环11滑入托架结构3中，之后通过在限位孔12中插接第二限位销16，通过第二限位销16和限位块17对绞磨机进行前后限位，在限位槽13中放置第一限位销15，在限位槽13上螺接固定板14对绞磨机进行上下限位，通过调节手动液压千斤顶21的高度，使得车轮24支撑着底板1，c字板18通过转动盘19进行转向，通过底板1上拉杆2上的拖车钩和推杆5带动绞磨机移动和运输，相比于传统方式，适用于不同尺寸的绞磨机，便于绞磨机的移动和运输，适用于山区电杆及附属材料转运。
22.工作原理：通过降低手动液压千斤顶21的高度来降低收缩车轮24的高度，c字板18的底部支撑着底板1，使得底板1更加靠近地面，通过转动托架结构3中调节孔8内部的调节螺杆9进行调节第一托板6和第二托板7之间的间距，以适用于当前绞磨机支撑架，将绞磨机一侧的支撑架抬起搭在滚动环11上，再抬起绞磨机另一端通过滚动环11滑入托架结构3中，之后通过在限位孔12中插接第二限位销16，通过第二限位销16和限位块17对绞磨机进行前后限位，在限位槽13中放置第一限位销15，在限位槽13上螺接固定板14对绞磨机进行上下限位，通过调节手动液压千斤顶21的高度，使得车轮24支撑着底板1，c字板18通过转动盘19进行转向，通过底板1上拉杆2上的拖车钩和推杆5带动绞磨机移动和运输。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。