1.本实用新型属于锯片切割设备领域，具体是一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构。
背景技术：
2.在使用锯片切割时，容易造成板材表面崩边、毛刺等缺陷；小锯片在板材上表面切槽，大锯片在后侧沿着小锯片开的槽切割，这样加工出的板材就不会出现崩边、毛刺等加工缺陷；
3.本申请的大锯和小锯在结合使用时可对木板进行加工批量化的加工处理；
4.若是所需加工的板材厚度规格相同，一般采用小锯定高或者安装有数显装置的升降机构来调整上下高度；小规模的家具和门板厂，由于订单定制较多，板材厚度不能统一，小锯片的高度需要经常调整，工人反馈使用过程中费时、费力，从而导致其工作效率较低。
技术实现要素：
5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，解决现有背景技术中提到的的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，包括：大锯体和小锯体，
10.所述大锯体的顶部设置有连接架，且连接架与安装面之间通过设置螺丝固定连接，所述大锯体的输出端装配有大锯片；
11.所述小锯体的一侧设置有导轨组件，并通过导轨组件与大锯体的边侧连接，该导轨组件用于带动小锯体上下移动，所述小锯体的输出端上装配有小锯片，且小锯体一侧装配有托板。
12.进一步的，所述连接架的截面呈直角三角形，且连接架的两个直角面上均设置有若干螺丝孔，各个螺丝孔内均装配有螺栓。
13.进一步的，所述大锯体用于驱动大锯片转动，所述小锯体用于驱动小锯片转动。
14.进一步的，所述导轨组件包含导轨架，滑动式装配到导轨架上的滑块，以及安装到导轨架上用于驱动滑块上下移动的气缸。所述滑块的边侧通过螺丝固定连接有安装板，所述小锯体安装到安安装板上，在同一平面上，所述大锯片和小锯片呈线性分布。
15.进一步的，所述托板的截面呈“l”形，且托板下表面开设的缺口用于穿设小锯片，该托板的一侧设有向上弯曲的弯曲部，以确保木板能够顺利的进入到托板下方的区域。
16.进一步的，所述托板与小锯体的边侧通过设置弹性件连接，且弹性件的伸缩方向与导轨组件中滑块的移动方向一致，弹性件在非工作状态也能对整个小锯体进行支撑，确保小锯片不与木板接触。
17.(三)有益效果
18.本实用新型使用到小锯片，靠自重下降使得托板压在板材上，借助气缸和锯体带动锯片运动，即可实现板材切割，此时的小锯片高度可随板材厚度变化而变化，不需要调整小锯体高度，在一定程度上可提高其工作效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的整体结构侧视图；
21.图3是本实用新型的整体结构正视图。
22.附图标记：1、大锯体；2、小锯体；3、托板；4、大锯片；5、小锯片；6、导轨组件；7、气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
24.实施例1：
25.本实施例给出大锯体和小锯体的具体结构，
26.一大锯体1，
27.如图1-3所示，大锯体1的顶部设置有连接架，且连接架与安装面之间通过设置螺丝固定连接，大锯体1的输出端装配有大锯片4。
28.参照图1和2所示，连接架的截面呈直角三角形，且连接架的两个直角面上均设置有若干螺丝孔，各个螺丝孔内均装配有螺栓，通过使用上述螺栓，可将整个调整机构安装到对应的安装面上。
29.参照图1所示，大锯体1用于驱动大锯片4转动，小锯体2用于驱动小锯片5转动。
30.一小锯体2，
31.如图1-3所示，导轨组件6包含导轨架，滑动式装配到导轨架上的滑块，以及安装到导轨架上用于驱动滑块上下移动的气缸7。
32.参照图1和2所示，滑块的边侧通过螺丝固定连接有安装板，小锯体2安装到安安装板上，在同一平面上，大锯片4和小锯片5呈线性分布。
33.参照图1和2所示，托板3的截面呈“l”形，且托板3下表面开设的缺口用于穿设小锯片5，进行开槽处理时，小锯片5通过该缺口，并对木板表面开槽。
34.该托板3的一侧设有向上弯曲的弯曲部，以确保木板能够顺利的进入到托板3下方的区域。
35.参照图1和2所示，托板3与小锯体2的边侧通过设置弹性件连接，且弹性件的伸缩方向与导轨组件6中滑块的移动方向一致。
36.整个调整机构的动作为：
37.机构内各个组件沿着导轨升降，气缸7驱动小锯片5升起，靠自重下降，小锯片5露出托板1mm，在非工作状态下，小锯片5不与待切割的木板接触，在需要使用到小锯片5时，开启气缸7后带动小锯体5下移即可(此状态下的弹性件处于压缩状态，在正常状态下，弹性件用于支撑小锯体2，使得小锯片5不与木板接触)。
38.在加工板材前、后时，小锯片5升起，大小锯体均不开启，不加工。
39.加工板材时，大小锯片转动，机器走到下刀点；小锯片靠自重下降，托板3压在板材上，机器带动锯片运动即可实现板材切割；可实现小锯片5高度随板材厚度变化而变化的工作处理，不需要调整小锯片5高度，可提高工作效率。
40.通过采用上述技术方案：
41.本实用新型使用到小锯片5，靠自重下降使得托板3压在板材上，借助气缸7和锯体带动锯片运动，即可实现板材切割，此时的小锯片5高度可随板材厚度变化而变化，不需要调整小锯体5高度，在一定程度上可提高其工作效率。
42.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，包括大锯体(1)和小锯体(2)，其特征在于，所述大锯体(1)的顶部设置有连接架，且连接架与安装面之间通过设置螺丝固定连接，所述大锯体(1)的输出端装配有大锯片(4)；所述小锯体(2)的一侧设置有导轨组件(6)，并通过导轨组件(6)与大锯体(1)的边侧连接，该导轨组件(6)用于带动小锯体(2)上下移动，所述小锯体(2)的输出端上装配有小锯片(5)，且小锯体(2)一侧装配有托板(3)。2.如权利要求1所述的一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，其特征在于：所述连接架的截面呈直角三角形，且连接架的两个直角面上均设置有若干螺丝孔，各个螺丝孔内均装配有螺栓。3.如权利要求1所述的一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，其特征在于：所述大锯体(1)用于驱动大锯片(4)转动，所述小锯体(2)用于驱动小锯片(5)转动。4.如权利要求1所述的一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，其特征在于：所述导轨组件(6)包含导轨架，滑动式装配到导轨架上的滑块，以及安装到导轨架上用于驱动滑块上下移动的气缸(7)。5.如权利要求4所述的一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，其特征在于：所述滑块的边侧通过螺丝固定连接有安装板，所述小锯体(2)安装到安安装板上，在同一平面上，所述大锯片(4)和小锯片(5)呈线性分布。6.如权利要求1所述的一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，其特征在于：所述托板(3)的截面呈“l”形，且托板(3)下表面开设的缺口用于穿设小锯片(5)。7.如权利要求4所述的一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，其特征在于：所述托板(3)与小锯体(2)的边侧通过设置弹性件连接，且弹性件的伸缩方向与导轨组件(6)中滑块的移动方向一致。
技术总结
本申请公开了一种大锯和小锯组合时小锯片的调整机构，包括：大锯体和小锯体，大锯体的顶部设置有连接架，且连接架与安装面之间通过设置螺丝固定连接，大锯体的输出端装配有大锯片；小锯体的一侧设置有导轨组件，并通过导轨组件与大锯体的边侧连接，该导轨组件用于带动小锯体上下移动，小锯体的输出端上装配有小锯片，且小锯体一侧装配有托板；其技术要点为，本实用新型使用到小锯片，靠自重下降使得托板压在板材上，借助气缸和锯体带动锯片运动，即可实现板材切割，此时的小锯片高度可随板材厚度变化而变化，不需要调整小锯体高度，在一定程度上可提高其工作效率。度上可提高其工作效率。度上可提高其工作效率。
技术研发人员：王常卫
受保护的技术使用者：山东宏大博刻智能装备有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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