一种双拱形梳棉机机架的制作方法

1.本实用新型属于梳棉机部件技术领域，尤其与一种双拱形梳棉机机架有关。


背景技术：

2.梳棉机机架是梳棉机的主要受力构件，是梳棉机锡林、刺辊、道夫等旋转机构的主要支撑支架，须具有良好的强度、刚度，特别是支撑锡林的中梁，因所承载的锡林部件在1000kg左右，且有受驱动锡林皮带向下的拉力作用，长时间运转后极易产生形变。如图1所示为现有的梳棉机机架的结构，其机架的支撑中梁1’的支撑柱2’为竖直放置，若作为承载的中梁1’受应力大，容易产生垂直方向的挠性变形，使其上承载的机件安装基础不稳定。


技术实现要素：

3.针对现有梳棉机机架的中梁1容易产生垂直方向的挠性变形，其上承载的机件安装基础不稳定的问题，本实用新型旨在提供一种双拱形梳棉机机架。
4.为此，本实用新型采用以下技术方案：一种双拱形梳棉机机架，其特征是，所述的双拱形梳棉机机架包括底板、四根腰柱、两根前梁、两根中梁和两根后梁，两根前梁分设于所述的底板前段的上方两侧并通过前立板固定，两根后梁分设于所述的底板后段的上方两侧并通过后立板、后挡板固定，两根中梁分设于所述的底板中段的上方，两根中梁的高度均高于前梁和后梁设置的高度，每根中梁的两侧的底部分别通过一根对应的所述的腰柱支撑，所述的腰柱呈倾斜设置，前梁和后梁的内侧抵靠于腰柱的外侧面上，两根中梁的底部设置有拱形加强筋。
5.作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
6.所述的腰柱为方形钢管，位于底板左右相对的两根腰柱均通过腰横撑杆固定连接，方形钢管具有较高的强度和刚度。
7.处于同一侧的两个所述的腰柱顶部夹角在5
˚
～90
˚
之间，两个腰柱与所述的中梁形成拱形结构，所述的拱形加强筋为一拱形钢板，拱形钢板与所述的腰柱和中梁焊接固定。拱形结构不仅具有垂直反作用力，而且具有水平反作用力，双拱形结构使顶部受承载的中梁保持稳定，尽量避免了中梁发生垂直向下挠性变形的缺陷。方形钢管具有高抗压强度，耐震性能佳，具有较高的强度和刚度，从而使本结构更稳定。
8.所述两块前立板之间通过前横撑杆固定连接，后挡板作为后梁后部的支撑同时横向固定连接于两个后梁的后部。
9.所述底板的左右侧各设有四个机架水平调节机构，每一所述的机架水平调节机构均包括筋板、六角螺栓、六角螺母和垫铁，所述的筋板焊接固定于所述的底板的底部，筋板和底板上设置有具有同一圆心的螺孔，所述的垫铁上设置有与螺孔对应的沉孔，所述的六角螺栓穿过所述的螺孔并深入所述的沉孔中，所述的六角螺母配合连接于所述的六角螺栓上并位于所述的底板的上方，通过旋入、旋出六角螺栓调整机架的水平，调整到位后将底板上方的六角螺母旋紧。
10.所有部件之间通过焊接连接固定后，经整体时效处理形成所述的双拱形梳棉机机架。前梁、中梁和后梁所受承载面经过磨削加工，从而提高了前梁、中梁、后梁的安装面的精度，机架的整体性、一致性好。
11.本实用新型可以达到以下有益效果：1、本实用新型通过在底板的两侧依靠两个腰柱与中梁焊接形成的拱形结构，从而使顶部受承载的中梁保持稳定。本实用新型通过增设拱形加强筋固定在两个腰柱与中梁间，使底板、两个腰柱与中梁焊接形成的拱形结构更稳定。拱形结构不仅具有垂直反作用力，而且具有水平反作用力，双拱形结构使顶部受承载的中梁保持稳定，尽量避免了中梁发生垂直向下挠性变形的缺陷。方形钢管具有高抗压强度，耐震性能佳，具有较高的强度和刚度，从而使本结构更加稳定。2、本实用新型采用全焊接结构，焊接后前梁、中梁、后梁的顶面再经磨削加工，磨削后前梁、中梁、后梁的安装面精度高，机架的整体性、一致性好。
附图说明
12.图1为现有梳棉机机架的结构示意图。
13.图2为本实用新型立体结构示意图。
14.图3为本实用新型另一方向立体结构示意图。
15.图4为本实用新型主视图。
16.图5为本实用新型机架水平调节机构剖视图。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。
18.如图2-图5所示，本实用新型一种双拱形梳棉机机架，包括底板1、四根腰柱2、两根前梁3、两根中梁4和两根后梁5，两根前梁3分设于底板1前段的上方两侧并通过前立板6固定，两根后梁5分设于底板1后段的上方两侧并通过后立板7、后挡板11固定，两根中梁4分设于底板1中段的上方，两根中梁4的高度均高于前梁3和后梁5设置的高度，每根中梁4的两侧的底部分别通过一根对应的腰柱2支撑，腰柱2呈倾斜设置，前梁3和后梁5的内侧抵靠于腰柱2的外侧面上，两根中梁4的底部设置有拱形加强筋16，腰柱2为方形钢管，位于底板1两侧相对的两根腰柱均通过腰横撑杆8固定连接，处于同一侧的两个腰柱2顶部夹角在5
˚
～90
˚
之间，两个腰柱2与中梁4形成拱形结构，拱形加强筋16为一拱形钢板，拱形钢板与腰柱2和中梁4焊接固定，两块前立板6之间通过前横撑杆10固定连接，后挡板11既是后梁5后部的支撑，同时也起到横向固定连接两个后梁5后部的作用。
19.底板1的左右侧各设有四个机架水平调节机构，每一机架水平调节机构均包括筋板12、六角螺栓13、六角螺母14和垫铁15，筋板12焊接固定于底板1的底部，筋板12和底板1上设置有具有同一圆心的螺孔，垫铁15上设置有与螺孔对应的沉孔，六角螺栓13穿过螺孔并深入沉孔中，六角螺母14配合连接于六角螺栓13上并位于底板1的上方。
20.所有部件之间通过焊接连接固定后，经整体时效处理形成双拱形梳棉机机架。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种双拱形梳棉机机架，其特征是：所述的双拱形梳棉机机架包括底板（1）、四根腰柱（2）、两根前梁（3）、两根中梁（4）和两根后梁（5），两根前梁（3）分设于所述的底板（1）前段的上方两侧并通过前立板（6）固定，两根后梁（5）分设于所述的底板（1）后段的上方两侧并通过后立板（7）、后挡板（11）固定，两根中梁（4）分设于所述的底板（1）中段的上方，两根中梁（4）的高度均高于前梁（3）和后梁（5）设置的高度，每根中梁（4）的两侧的底部分别通过一根对应的所述的腰柱（2）支撑，所述的腰柱（2）呈倾斜设置，前梁（3）和后梁（5）的内侧抵靠于腰柱（2）的外侧面上，两根中梁（4）的底部设置有拱形加强筋（16）。2.根据权利要求1所述的一种双拱形梳棉机机架，其特征是：所述的腰柱（2）为方形钢管，位于底板（1）左右两侧相对的两根腰柱均通过腰横撑杆（8）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双拱形梳棉机机架，其特征是：处于同一侧的两个所述的腰柱（2）顶部夹角在5
˚
～90
˚
之间，两个腰柱（2）与所述的中梁（4）形成拱形结构，所述的拱形加强筋（16）为一拱形钢板，拱形钢板与所述的腰柱（2）和中梁（4）焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种双拱形梳棉机机架，其特征是：两块前立板（6）之间通过前横撑杆（10）固定连接，后挡板（11）作为后梁（5）后部的支撑同时横向固定连接于两个后梁（5）的后部。5.根据权利要求4所述的一种双拱形梳棉机机架，其特征是：所述的底板（1）左右侧各设有四个机架水平调节机构，每一所述的机架水平调节机构均包括筋板（12）、六角螺栓（13）、六角螺母（14）和垫铁（15），所述的筋板（12）焊接固定于所述的底板（1）的底部，筋板（12）和底板（1）上设置有具有同一圆心的螺孔，所述的垫铁（15）上设置有与螺孔对应的沉孔，所述的六角螺栓（13）穿过所述的螺孔并深入所述的沉孔中，所述的六角螺母（14）配合连接于所述的六角螺栓（13）上并位于所述的底板（1）的上方。6.根据权利要求5所述的一种双拱形梳棉机机架，其特征是：所有部件之间通过焊接连接固定后，经整体时效处理形成所述的双拱形梳棉机机架。

技术总结
本实用新型公开了一种双拱形梳棉机机架，包括底板、四根腰柱、两根前梁、两根中梁和两根后梁。两根前梁分设于底板前段的上方两侧并通过前立板固定，两根后梁分设于底板前段的上方两侧并通过后立板固定，两根中梁分设于底板中段的上方，每根中梁的两侧的底部分别通过一根对应的腰柱支撑，腰柱呈倾斜设置，前梁和后梁的内侧抵靠于腰柱的外侧面上，两根中梁的底部设置有拱形加强筋。通过增设拱形加强筋固定在两个腰柱与中梁间，使底板、两个腰柱与中梁焊接形成的拱形结构更稳定。接形成的拱形结构更稳定。接形成的拱形结构更稳定。


技术研发人员：朱海东 陈炜
受保护的技术使用者：安徽日发纺织机械有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/25