一种废纸回收再加工油墨剥离装置的制作方法

1.本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种废纸回收再加工油墨剥离装置。


背景技术：

2.废纸回收需要对废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品，废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源，通过废纸制浆重新造纸的一系列工序使得废纸可以多次重复利用，在废纸回收加工过程中需要通过油墨剥离装置，使对油墨进行分离。
3.目前常用的废纸回收再加工油墨剥离装置存在以下缺陷，不仅对废纸的破碎程度不够细腻，不便于进行油墨多级分离，而且不便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤，影响废纸回收加工，因此，我们提出一种废纸回收再加工油墨剥离装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废纸回收再加工油墨剥离装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的废纸回收再加工油墨剥离装置，不仅对废纸的破碎程度不够细腻，不便于进行油墨多级分离，而且不便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤，影响废纸回收加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸回收再加工油墨剥离装置，包括：
6.装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的顶部开设有进料口；
7.第二电机，所述第二电机通过螺栓固定连接于装置箱的左侧下方；
8.搅拌杆，所述搅拌杆水平旋转安装于装置箱的内部；
9.过滤板，所述过滤板的内部呈网状结构固定连接于装置箱的内部。
10.优选的，所述装置箱的顶部右侧开设有进水口，且装置箱的左侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘的后侧连接有旋转安装于装置箱内部的第二齿盘；
11.其中，所述第一齿盘和第二齿盘的右侧均固定连接有粉碎辊，且粉碎辊旋转安装于装置箱的内部上方。
12.优选的，所述第二电机的输出端固定连接有主动链轮，且主动链轮的外侧连接有链条，并且链条远离主动链轮的一端连接有从动链轮；
13.其中，所述从动链轮的右侧固定连接有旋转安装于装置箱内部的蛟龙杆。
14.优选的，所述装置箱的内部水平固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端固定连接有呈矩形状结构的连接板；
15.其中，所述连接板的外表面与装置箱的内部之间紧密贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废纸回收再加工油墨剥离装置，不
仅对废纸的破碎程度较为细腻，便于进行油墨多级分离，而且便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤；
17.将废纸通过装置箱顶部进料口放入，通过第一电机带动第一齿盘进行转动，使第一齿盘带动第二齿盘进行转动，使第一齿盘和第二齿盘带动粉碎辊进行转动，使粉碎辊对废纸进行粉碎，通过进水口箱装纸箱内注入油墨去除剂，使粉碎后的废纸进行油墨分离，通过蛟龙杆带动废纸进入装置箱底部，通过搅拌杆对废纸进行搅拌处理，使废纸的破碎程度较为细腻，通过过滤板对混合液进行过滤，使较小纸张纤维通过装置箱底部左侧出料口排出，使该装置便于进行油墨多级分离，而且便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型装置箱与粉碎辊连接俯视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型第一齿盘与第二齿盘连接侧面剖切结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、装置箱；2、进水口；3、第一电机；4、第一齿盘；5、第二齿盘；6、粉碎辊；7、第二电机；8、主动链轮；9、链条；10、从动链轮；11、蛟龙杆；12、搅拌杆；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、过滤板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸回收再加工油墨剥离装置，包括：装置箱1、第二电机7、搅拌杆12和过滤板15，在使用该废纸回收再加工油墨剥离装置时，如图1、图2和图3将废纸通过装置箱1的顶部进料口放入，通过第一电机3带动第一齿盘4进行转动，使第一齿盘4带动第二齿盘5进行转动，粉碎辊6旋转安装于装置箱1的内部，使第一齿盘4和第二齿盘5带动粉碎辊6进行转动，使粉碎辊6对废纸进行粉碎，通过进水口2加入油墨分离剂，使粉碎后的废纸与油墨分离剂相互混合，油墨分离剂为现有技术此处不做详细描述，通过第二电机7带动主动链轮8进行转动，使主动链轮8通过链条9带动从动链轮10进行转动，蛟龙杆11旋转安装于装置箱1的内部，使从动链轮10带动蛟龙杆11进行旋转，使蛟龙杆11将废纸带入装置箱1的下方，搅拌杆12旋转安装于装置箱1的内部，通过主动链轮8带动搅拌杆12进行转动，使搅拌杆12对废纸进行二次搅拌，使废纸碎片与油墨分离剂充分接触，使废纸的破碎程度较为细腻；
25.如图1和图4连接板14左右滑动安装于装置箱1的内部，且连接板14的外表面与装置箱1的内部之间紧密贴合，通过电动伸缩杆13带动连接板14向左侧移动，使废纸混合液流入过滤板15的顶部，通过过滤板15进行过滤，对废纸表面沙子等残留物和油墨进行过滤，使较小纸张纤维通过过滤板15流入装置箱1的底部，使油墨剥离后的纸张纤维通过装置箱1底部左侧出料口排出，过滤板15左右滑动安装于装置箱1的内部，过滤板15与装置箱1之间通
过螺栓连接固定，拆除螺栓，使过滤板15可以通过外力向右侧拉出，使用户便于对过滤板15进行清洗，这就是该废纸回收再加工油墨剥离装置的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废纸回收再加工油墨剥离装置，其特征在于，包括：装置箱(1)，所述装置箱(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱(1)的顶部开设有进料口；第二电机(7)，所述第二电机(7)通过螺栓固定连接于装置箱(1)的左侧下方；搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)水平旋转安装于装置箱(1)的内部；过滤板(15)，所述过滤板(15)的内部呈网状结构固定连接于装置箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种废纸回收再加工油墨剥离装置，其特征在于：所述装置箱(1)的顶部右侧开设有进水口(2)，且装置箱(1)的左侧上方固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一齿盘(4)，且第一齿盘(4)的后侧连接有旋转安装于装置箱(1)内部的第二齿盘(5)；其中，所述第一齿盘(4)和第二齿盘(5)的右侧均固定连接有粉碎辊(6)，且粉碎辊(6)旋转安装于装置箱(1)的内部上方。3.根据权利要求1所述的一种废纸回收再加工油墨剥离装置，其特征在于：所述第二电机(7)的输出端固定连接有主动链轮(8)，且主动链轮(8)的外侧连接有链条(9)，并且链条(9)远离主动链轮(8)的一端连接有从动链轮(10)；其中，所述从动链轮(10)的右侧固定连接有旋转安装于装置箱(1)内部的蛟龙杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种废纸回收再加工油墨剥离装置，其特征在于：所述装置箱(1)的内部水平固定安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的右端固定连接有呈矩形状结构的连接板(14)；其中，所述连接板(14)的外表面与装置箱(1)的内部之间紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种废纸回收再加工油墨剥离装置，包括：装置箱，所述装置箱通过底部支撑腿放置于地面上，且装置箱的顶部开设有进料口；第二电机，所述第二电机通过螺栓固定连接于装置箱的左侧下方；搅拌杆，所述搅拌杆水平旋转安装于装置箱的内部；过滤板，所述过滤板的内部呈网状结构固定连接于装置箱的内部，所述装置箱的顶部右侧开设有进水口，且装置箱的左侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘的后侧连接有旋转安装于装置箱内部的第二齿盘。该废纸回收再加工油墨剥离装置，不仅对废纸的破碎程度较为细腻，便于进行油墨多级分离，而且便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤。便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤。便于对废纸中的沙子等附着物进行过滤。


技术研发人员：苏楹超
受保护的技术使用者：福鼎万泰纸业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/25