一种倍捻机降温装置的制作方法

1.本实用新型属于倍捻机设备技术领域，尤其涉及一种倍捻机降温装置。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，在倍捻机工作的过程中需要使用降温装置进行倍捻机降温工作。
3.但是现有的降温装置还存在着在进行使用的过程中不方便进行拆卸维护工作，不方便在使用的过程中进行循环工作以及不方便在使用的过程中进行调节的问题。
4.因此，发明一种倍捻机降温装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种倍捻机降温装置，以解决现有的降温装置还存在着在进行使用的过程中不方便进行拆卸维护工作，不方便在使用的过程中进行循环工作以及不方便在使用的过程中进行调节的问题。一种倍捻机降温装置，包括底座，支撑块，机身，调节孔，收集孔，插接孔，可调节锁紧支撑架结构，可提拉插接维护架结构，可收集循环节约箱结构，倍捻机体，固定块，水箱，制冷管，输送管，喷洒管和喷洒头，所述的支撑块分别螺栓连接在机身的下端左右两侧；所述的支撑块分别螺栓连接在底座的上端右侧和上端左侧中间位置；所述的调节孔分别开设在机身的左右两侧上部中间位置；所述的收集孔开设在机身的底端内部中间位置；所述的插接孔开设在机身的上端内部中间位置；所述的可调节锁紧支撑架结构安装在机身的内部；所述的可提拉插接维护架结构安装在插接孔的内部；所述的可收集循环节约箱结构安装在底座的上端中间位置右侧；所述的倍捻机体安装在可调节锁紧支撑架结构的内部；所述的固定块螺栓连接在底座的上端左侧中间位置；所述的制冷管螺栓连接在水箱的内壁底部；所述的水箱螺栓连接在固定块的上端；所述的输送管的左端螺纹连接在水箱的右侧中间位置且连通设置；所述的输送管的左端贯穿机身的左侧下部且设置在机身的内部底端；所述的喷洒管的下端从左到右依次螺纹连接在输送管的上端且连通设置；所述的喷洒头分别螺纹连接在喷洒管的上端。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
7.1.本实用新型中，所述的t型插接管，提拉环，不锈钢网，固定架，散热扇机构，机身和插接孔的设置，有利于在使用的过程中通过t型插接管和插接孔插接设置，有利于在使用的过程中进行不锈钢网和散热扇机构的维护以及检修工作。
8.2.本实用新型中，所述的收集箱，第二底板，循环泵机构，回流管，水箱和制冷管的设置，有利于在使用的过程中通过循环泵机构工作时产生的动力，经过回流管将液体输送至水箱的内部，方便在使用的过程中进行回收利用工作。
9.3.本实用新型中，所述的支撑板，第一底板，锁紧杆，机身，调节孔和倍捻机体的设置，有利于在使用的过程中推动锁紧杆，然后带动支撑板和第一底板进行移动，同时带动倍
捻机体进行移动，有利于在使用的过程中进行调节工作，增加调节功能。
10.4.本实用新型中，所述的支撑板，第一底板，锁紧杆，遮挡板，锁紧螺母，机身和调节孔的设置，有利于在使用的过程中通过锁紧杆和锁紧螺母螺纹连接设置，有利于在使用的过程中进行支撑板和第一底板固定工作，同时方便进行倍捻机体高度固定工作。
11.5.本实用新型中，所述的收集箱，第二底板，导流板，底座，机身和收集孔的设置，有利于在使用的过程中通过导流板的上端分别设置在输送管的下端左右两侧，有利于在使用的过程中进行收集工作。
12.6.本实用新型中，所述的t型插接管，不锈钢网，固定架和散热扇机构以及机身的设置，有利于在使用的过程中对不锈钢网和散热扇机构进行观察工作，方便在使用的过程中进行观察工作。
13.7.本实用新型中，所述的底座，支撑块，机身，收集箱，第二底板，导流板和循环泵机构的设置，有利于在使用的过程中通过支撑块对机身进行支撑工作，方便在使用的过程中对循环泵机构进行防护工作，有利于在使用的过程中进行循环工作。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的可调节锁紧支撑架结构的结构示意图。
16.图3是本实用新型的可提拉插接维护架结构的结构示意图。
17.图4是本实用新型的可收集循环节约箱结构的结构示意图。
18.图中：
19.1、底座；2、支撑块；3、机身；4、调节孔；5、收集孔；6、插接孔；7、可调节锁紧支撑架结构；71、支撑板；72、第一底板；73、锁紧杆；74、遮挡板；75、锁紧螺母；8、可提拉插接维护架结构；81、t型插接管；82、提拉环；83、不锈钢网；84、固定架；85、散热扇机构；9、可收集循环节约箱结构；91、收集箱；92、第二底板；93、导流板；94、循环泵机构；95、回流管；10、倍捻机体；11、固定块；12、水箱；13、制冷管；14、输送管；15、喷洒管；16、喷洒头。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种倍捻机降温装置，包括底座1，支撑块2，机身3，调节孔4，收集孔5，插接孔6，可调节锁紧支撑架结构7，可提拉插接维护架结构8，可收集循环节约箱结构9，倍捻机体10，固定块11，水箱12，制冷管13，输送管14，喷洒管15和喷洒头16，所述的支撑块2分别螺栓连接在机身3的下端左右两侧；所述的支撑块2分别螺栓连接在底座1的上端右侧和上端左侧中间位置；所述的调节孔4分别开设在机身3的左右两侧上部中间位置；所述的收集孔5开设在机身3的底端内部中间位置；所述的插接孔6开设在机身3的上端内部中间位置；所述的可调节锁紧支撑架结构7安装在机身3的内部；所述的可提拉插接维护架结构8安装在插接孔6的内部；所述的可收集循环节约箱结构9安装在底座1的上端中间位置右侧；所述的倍捻机体10安装在可调节锁紧支撑架结构7的内部；所述的固定块11螺栓连接在底座1的上端左侧中间位置；所述的制冷管13螺栓连接在水箱12的内壁底部；所述的水箱12螺栓连接在固定块11的上端；所述的输送管14的左端螺纹连接在水箱12的右侧中间位置且连通设置；所述的输送管14的左端贯穿机
身3的左侧下部且设置在机身3的内部底端；所述的喷洒管15的下端从左到右依次螺纹连接在输送管14的上端且连通设置；所述的喷洒头16分别螺纹连接在喷洒管15的上端；所述的可调节锁紧支撑架结构7包括支撑板71，第一底板72，锁紧杆73，遮挡板74和锁紧螺母75，所述的支撑板71分别螺栓连接在第一底板72的上端左右两侧；所述的锁紧杆73分别螺栓连接在支撑板71的左右两侧中间位置；所述的遮挡板74分别套接在锁紧杆73的外壁中间位置；所述的锁紧螺母75分别螺纹连接在锁紧杆73的外壁；进行使用时，将底座1安装在合适的位置，然后根据工作需要，松开锁紧螺母75，推动支撑板71和第一底板72进行移动，同时带动倍捻机体10进行上下移动工作，将倍捻机体10移动至合适的高度，在拧紧锁紧螺母75，方便在使用的过程中增加调节功能。
21.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可提拉插接维护架结构8包括t型插接管81，提拉环82，不锈钢网83，固定架84和散热扇机构85，所述的提拉环82分别螺栓连接在t型插接管81的上端左右两侧中间位置；所述的不锈钢网83螺栓连接在t型插接管81的内壁上部中间位置；所述的固定架84螺栓连接在t型插接管81的内壁下部中间位置；所述的散热扇机构85从左到右依次螺栓连接在固定架84的内部；调整和固定好设备后，使用导线接通外部的电源，然后使设备开始工作，在进行工作的过程中通过t型插接管81和机身3插接设置，有利于在使用的过程中对不锈钢网83和散热扇机构85进行拆卸工作，有利于在使用的过程中进行维护以及检修工作。
22.本实施方案中，结合附图4所示，所述的可收集循环节约箱结构9包括收集箱91，第二底板92，导流板93，循环泵机构94和回流管95，所述的第二底板92螺栓连接在收集箱91的内壁下部中间位置；所述的导流板93分别螺栓连接在收集箱91的上端左右两侧；所述的循环泵机构94管道连接在收集箱91的左侧下部；所述的回流管95的下端右侧螺纹连接在循环泵机构94的左侧上部；在进行工作的过程中通过收集孔5设置在收集箱91的上端中间位置，然后通过导流板93分别设置在输送管14的下端左右两侧，方便在使用的过程中进行收集工作，然后通过循环泵机构94工作中产生的动力将收集的液体输入水箱12的内部，有利于在使用的过程中进行回收工作，方便在使用的过程中进行资源节约工作，进而完成工作。
23.本实施方案中，具体的，所述的调节孔4开设有两个且对应设置；所述的水箱12设置在机身3的左侧下部且设置在底座1的上端左侧。
24.本实施方案中，具体的，所述的锁紧杆73分别设置在第一底板72的左右两端上部；所述的锁紧螺母75分别设置在遮挡板74的左右两侧中间位置且接触设置。
25.本实施方案中，具体的，所述的倍捻机体10螺栓连接在第一底板72的上端中间位置；所述的锁紧杆73分别贯穿调节孔4；所述的遮挡板74分别设置在机身3的左右两侧上部且接触设置。
26.本实施方案中，具体的，所述的不锈钢网83设置在散热扇机构85的上端；所述的提拉环82分别采用不锈钢环。
27.本实施方案中，具体的，所述的t型插接管81的下端贯穿插接孔6的内部中间位置且接触位置设置有密封圈；所述的t型插接管81和机身3螺栓连接设置。
28.本实施方案中，具体的，所述的循环泵机构94设置在收集箱91的左侧中间位置；所述的导流板93分别采用带有弹性的不锈钢板；所述的回流管95采用l型且上端设置为封顶的不锈钢管。
29.本实施方案中，具体的，所述的收集箱91螺栓连接在底座1的上端中间位置右侧且设置在机身3的下端；所述的导流板93分别贯穿收集孔5的内部左右两侧；所述的收集箱91设置在收集孔5的下端；所述的回流管95的上端管道连接在水箱12的右侧上部。
30.工作原理
31.本实用新型中，进行使用时，将底座1安装在合适的位置，然后根据工作需要，松开锁紧螺母75，推动支撑板71和第一底板72进行移动，同时带动倍捻机体10进行上下移动工作，将倍捻机体10移动至合适的高度，在拧紧锁紧螺母75，方便在使用的过程中增加调节功能，调整和固定好设备后，使用导线接通外部的电源，然后使设备开始工作，在进行工作的过程中通过t型插接管81和机身3插接设置，有利于在使用的过程中对不锈钢网83和散热扇机构85进行拆卸工作，有利于在使用的过程中进行维护以及检修工作，在进行工作的过程中通过收集孔5设置在收集箱91的上端中间位置，然后通过导流板93分别设置在输送管14的下端左右两侧，方便在使用的过程中进行收集工作，然后通过循环泵机构94工作中产生的动力将收集的液体输入水箱12的内部，有利于在使用的过程中进行回收工作，方便在使用的过程中进行资源节约工作，进而完成工作。
32.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。