一种自动切边冲孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动切边冲孔装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有用于移动坯件的平移机构，所述机架的一侧设有切边冲孔机，所述切片冲孔机与平移机构呈一条直线设置，所述切边冲孔机设有切边冲孔模具，所述切边冲孔模具设有上底模和下底模，所述上底模上设有冲孔组件和两个切边板，所述切边板设于冲孔组件的两侧。2.根据权利要求1所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述冲孔组件包括：压板和冲轧块，所述压板的上端固定有滑杆，所述滑杆与冲轧块滑动连接，所述压板开有轧孔，所述冲轧块的下端设有与轧孔相适配的冲轧柱，所述冲轧柱的高度大于压板的厚度，所述切边板设于冲轧块的两侧，所述切边板与冲轧块固定连接。3.根据权利要求2所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述压板的两侧分别设有多个凸块，所述切边板开有与凸块相适配的凹槽。4.根据权利要求3所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述下底模的两侧分别设有多个所述凸块，所述下底模设有底板和垫块，所述底板开有所述轧孔，所述底板设于垫块的上端，所述垫块的侧边开有排渣孔，所述轧孔穿过底板和垫块后与排渣孔相连通。5.根据权利要求1所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述冲轧块的两端分别设有定位杆，所述下底模的两端分别设有定位座，所述定位杆的底端低于压板的底端，所述定位座上开有与定位杆相适配的定位孔。6.根据权利要求5所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述定位杆的下端为倒圆结构。7.根据权利要求1所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述传送机构包括传送电机和多个辊筒，所述辊筒与机架转动连接，所述传送电机通过传动机构驱动辊筒旋转。8.根据权利要求7所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述平移机构包括平移组件，所述平移组件的上端设有提升组件，所述平移组件的下端设有多个吸盘，所述吸盘位于辊筒的上方。9.根据权利要求8所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述平移组件包括：支撑架、固定架、第一丝杠、连接块和平移电机，所述固定架设于支撑架的下端，所述固定架与支撑架滑动连接，所述第一丝杠与支撑架转动连接，所述连接块的一端与第一丝杠螺纹连接，另一端与固定架固定连接，所述平移电机驱动第一丝杠旋转，所述吸盘设于固定架上。10.根据权利要求9所述的自动切边冲孔装置，其特征在于，所述提升组件包括：导向杆、两个第二丝杠、链轮、链条和提升电机，所述支撑架与导向杆滑动连接，所述第二丝杠与支撑架螺纹连接，所述第二丝杠上设有链轮，所述链条与链轮相啮合，所述提升电机驱动第二丝杠旋转从而带动支撑架升降。

技术总结
本实用新型公开了一种自动切边冲孔装置，其包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构的上方设有用于移动坯件的平移机构，所述机架的一侧设有切边冲孔机，所述切片冲孔机与平移机构呈一条直线设置，所述切边冲孔机设有切边冲孔模具，所述切边冲孔模具设有上底模和下底模，所述上底模上设有冲孔组件和两个切边板，所述切边板设于冲孔组件的两侧。与现有技术相比，本实用新型通过设置传送机构和平移机构完成对坯件的送料，降低了操作工人的劳动强度，同时提高了送料效率，上底模向下运动对坯件打孔的同时切边板完成对坯件的切边，提高了阳极板的的制作效率。了阳极板的的制作效率。了阳极板的的制作效率。


技术研发人员：罗启贵 宋大辉 罗春林 韦有福 石宏星 杨贤坤 杨晶春
受保护的技术使用者：贵州省凯里化冶总厂
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/25