一种具备漏压自抢救功能的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种具备漏压自抢救功能的阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术的阀门在使用过程中若发生破裂或者任何损伤，则会使相应管道内的压力受到变化，且只能通过更换新的阀门来解决问题，目前的阀门没有破损泄漏自动抢救的功能；
5.2、现有技术的阀门一般为金属材质，且内部没有防护结构，在使用时间久了之后，阀门内部会受到管道内输送物质的侵蚀，时间久了会导致阀门的使用寿命降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具备漏压自抢救功能的阀门，以解决背景技术中提出的阀门在使用过程中若发生破裂或者任何损伤，则会使相应管道内的压力受到变化，且只能通过更换新的阀门来解决问题，目前的阀门没有破损漏压自动抢救的功能，目前阀门一般为金属材质，且内部没有防护结构，在使用时间久了之后，阀门内部会受到管道内输送物质的侵蚀，时间久了会导致阀门的使用寿命降低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备漏压自抢救功能的阀门，包括主体，所述主体上设置有连接管，所述连接管上端设置有顶盖，所述顶盖上设置有转轮，所述主体两端设置有连接端，所述主体内壁设置有防护层，所述主体内设置有固定板，所述主体内靠近固定板设置有填充胶，所述固定板上设置有漏孔，所述主体内部设置有通液腔，所述转轮下设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀芯。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述连接管与主体相连构成一个整体，所述顶盖与连接管之间存在螺纹连接，所述主体内开设有通液腔。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述转轮通过焊接固定在阀杆上端，所述阀杆下端贯穿与顶盖并伸进通液腔内，所述阀芯与阀杆下端存在螺纹连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述主体两端开设有连接端，所述通液腔内壁铺设有防护层。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述固定板通过卡接固定在主体内，所述固定板的数量为两个。
12.作为本实用新型的优选技术方案：所述主体内铺设有填充胶。
13.作为本实用新型的优选技术方案：所述固定板上开设有漏孔。
14.与现有技术相比，本实用新型一种具备漏压自抢救功能的阀门提供了以下有益效果：
15.1、该一种具备漏压自抢救功能的阀门，通过设置固定板、填充胶，当阀门受到损伤破裂时，通过固定板可防止填充胶被管道内输送的物质冲走，之后填充胶会穿过固定板上的漏孔将破损的地方堵住并逐渐固化，达到修补阀门的效果，可在阀门破损泄漏时主动补救阀门的损伤;
16.2、该一种具备漏压自抢救功能的阀门，通过设置防护层，阀门在使用时，通过防护层可防止管道内输送的物质与通液腔内壁直接接触，防止阀门受到管道内输送物质的侵蚀，保障阀门的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观示意图；
18.图2为本实用新型整体内部示意图；
19.图3为本实用新型填充胶示意图；
20.图4为本实用新型固定板结构示意图。
21.图中：1、主体；2、连接管；3、顶盖；4、转轮；5、连接端；6、防护层；7、固定板；8、填充胶；9、漏孔；10、通液腔；11、阀杆；12、阀芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种具备漏压自抢救功能的阀门，包括主体1，主体1上设置有连接管2，连接管2上端设置有顶盖3，顶盖3上设置有转轮4，主体1两端设置有连接端5，主体1内壁设置有防护层6，主体1内设置有固定板7，主体1内靠近固定板7设置有填充胶8，固定板7上设置有漏孔9，主体1内部设置有通液腔10，转轮4下设置有阀杆11，阀杆11上设置有阀芯12。
24.本实施例中，连接管2与主体1相连构成一个整体，顶盖3与连接管2之间存在螺纹连接，主体1内开设有通液腔10，通过顶盖3使主体1密封，通过通液腔10可使液体通过阀门；转轮4通过焊接固定在阀杆11上端，阀杆11下端贯穿与顶盖3并伸进通液腔10内，阀芯12与阀杆11下端存在螺纹连接，通过转轮4可控制阀杆11转动，通过阀杆11可控制阀芯12，通过阀芯12可控制阀门；主体1两端开设有连接端5，通液腔10内壁铺设有防护层6，通过连接端5可使主体1连接在管道上，通过防护层6可防止管道内流通的物质侵蚀主体1；固定板7通过卡接固定在主体1内，固定板7的数量为两个，通过固定板7可使填充胶8更加稳定；主体1内铺设有填充胶8，通过填充胶8可将修补阀门破损的地方；固定板7上开设有漏孔9，通过漏孔9可使填充胶8逐渐渗出并封堵阀门破损的地方。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者首先将连接端5连接在需要
阀门的管道上，之后通过转轮4可控制阀杆11转动，阀杆11转动可控制阀芯12，由阀芯12控制阀门运行，在使用过程中，当主体1受到损伤破裂时，通过固定板7可防止填充胶8被管道内输送的物质冲走，之后填充胶8会穿过固定板7上的漏孔9将破损的地方堵住并逐渐固化，达到修补阀门的效果，可在阀门破损泄漏时主动补救阀门的损伤，阀门在使用时，通过防护层6可防止管道内输送的物质与通液腔10内壁直接接触，防止阀门受到管道内输送物质的侵蚀，保障阀门的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）上设置有连接管（2），所述连接管（2）上端设置有顶盖（3），所述顶盖（3）上设置有转轮（4），所述主体（1）两端设置有连接端（5），所述主体（1）内壁设置有防护层（6），所述主体（1）内设置有固定板（7），所述主体（1）内靠近固定板（7）设置有填充胶（8），所述固定板（7）上设置有漏孔（9），所述主体（1）内部设置有通液腔（10），所述转轮（4）下设置有阀杆（11），所述阀杆（11）上设置有阀芯（12）。2.根据权利要求1所述的一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：所述连接管（2）与主体（1）相连构成一个整体，所述顶盖（3）与连接管（2）之间存在螺纹连接，所述主体（1）内开设有通液腔（10）。3.根据权利要求1所述的一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：所述转轮（4）通过焊接固定在阀杆（11）上端，所述阀杆（11）下端贯穿与顶盖（3）并伸进通液腔（10）内，所述阀芯（12）与阀杆（11）下端存在螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：所述主体（1）两端开设有连接端（5），所述通液腔（10）内壁铺设有防护层（6）。5.根据权利要求1所述的一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：所述固定板（7）通过卡接固定在主体（1）内，所述固定板（7）的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：所述主体（1）内铺设有填充胶（8）。7.根据权利要求1所述的一种具备漏压自抢救功能的阀门，其特征在于：所述固定板（7）上开设有漏孔（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种具备漏压自抢救功能的阀门，包括主体，主体上设置有连接管，连接管上端设置有顶盖，顶盖上设置有转轮，主体两端设置有连接端，主体内壁设置有防护层，主体内设置有固定板，主体内靠近固定板设置有填充胶，固定板上设置有漏孔，主体内部设置有通液腔，转轮下设置有阀杆，阀杆上设置有阀芯；本实用新型为一种具备漏压自抢救功能的阀门，通过固定板可防止填充胶被管道内输送的物质冲走，之后填充胶会穿过固定板上的漏孔将破损的地方堵住并逐渐固化，达到修补阀门的效果，可在阀门破损泄漏时主动补救阀门的损伤，可防止管道内输送的物质与通液腔内壁直接接触，防止阀门受到侵蚀，保障阀门的使用寿命。保障阀门的使用寿命。保障阀门的使用寿命。


技术研发人员：赵帅
受保护的技术使用者：天津市帅鑫达阀业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/25