一种铰链合页的整平设备的制作方法

1.本实用新型属于整平装置相关技术领域，具体涉及一种铰链合页的整平设备。


背景技术：

2.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其中，在铰链合页加工工作的应用中，需要利用整平装置对合页进行整平，整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。
3.现有的整平装置技术存在以下问题：现有的整平装置在实际的铰链合页整平工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的整平装置通过传送架上的传动带，然后通过下压机构进行下压，但是因为机器设备在运动的时候，容易对传送架上的合页造成震动偏移，从而会影响实际的整平效果，且，下压机构与合页之间容易出现错位现象，从而导致下压机构不能准确的按压于合页本体，容易出现次品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铰链合页的整平设备，以解决上述背景技术中提出的现有的整平装置容易对传送架上的合页造成震动偏移，从而会影响实际的整平效果，且，下压机构与合页之间容易出现错位现象，容易出现次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰链合页的整平设备，其包括：底座和安装于底座上端的支撑台，所述支撑台的上端设置有的立柜，所述支撑台上套设有对铰链合页进行传动的传动带,所述支撑台左右两侧均设有对传动带进行支撑的支撑转辊，所述支撑转辊和支撑台之间通过支撑架相连接，所述支撑架和支撑转辊之间转动连接，所述立柜的内部设有对铰链合页进行按压整平的定位按压机构。
6.优选的，所述定位按压机构包括安装于立柜上端内壁的液压器，所述液压器下侧设有升降框，所述液压器通过液压杆与升降框相连接，所述升降框下端设有对铰链合页进行整平的按压板，所述升降框右侧设有对传动带进行定距推移的传动机构。
7.优选的，所述传动机构包括固定于升降框外壁上的两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定有圆盘，所述圆盘与固定板之间连接有扭簧，所述圆盘的外壁固定有插杆，所述插杆一侧的固定板外壁上固定有挡板，所述挡板上固定有对插杆摆动进行约束的限位杆。
8.优选的，所述传动带外壁均匀开设有对铰链合页进行放置的合页放置槽，相邻两个合页放置槽之间的传动带上开设有与插杆相配合的插孔，所述立柜的底部开设有与传动带相配合的导向槽，所述立柜右端外壁固定有楔形体。
9.优选的，所述底座右侧上方放置有对整平后的铰链合页进行承接的放置框。
10.与现有整平装置技术相比，本实用新型提供了一种铰链合页的整平设备，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在立柜内部设置定位按压机构，当定位按压机构上的升降框下移时，会通过两个固定板带动两个插杆下移，使得两个插杆正好插入到传动带内部的插孔中，插杆下插的同时，在楔形体上端面斜坡的作用下，两个插杆的下端会顺着斜坡下滑，使得原本处于倾斜状态下的插杆逐渐旋转垂直于传动带上端面，在插杆旋转趋向垂直的过程中，会利用插孔推动传动带前进，直到插杆与斜坡末端的挡块接触，此时，升降框下端的按压板正好压入合页放置槽中，对合页放置槽中的铰链合页进行按压整平，本实用新型能够使得传动带定距位移，并且，在每一次位移的过程中，定位按压机构上的按压板都能对合页放置槽中的合页进行按压整平，准确高效，且利用合页放置槽可以对铰链合页进行稳定放置，提高整平质量；
12.二、本实用新型通过在圆盘与固定板之间连接有扭簧，当液压器通过液压杆带动升降框上移时，插杆会从插孔中抽出，抽出后的插杆在扭簧的作用下会恢复到原本的倾斜状态；
13.三、本实用新型通过在传动带右侧下方设置放置框，在传动带传动的过程中，位于放置框上方的传动带，在传动时，合页放置槽中的整平完成后的铰链合页会在重力的作用下，正好落入到放置框中进行收集，简单方便，实用高效。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种铰链合页的整平设备主视平面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的定位按压机构组成结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的立柜安装结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的传动机构组成结构示意图；
19.图中：1、支撑台；2、底座；3、支撑架；4、支撑转辊；5、传动带；51、插孔；52、合页放置槽；6、立柜；61、导向槽；62、楔形体；7、定位按压机构；71、液压器；72、液压杆；73、升降框；74、传动机构；741、固定板；742、挡板；743、限位杆；744、插杆；745、扭簧；746、圆盘；747、转轴；75、按压板；8、放置框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铰链合页的整平设备，其包括：底座2和安装于底座2上端的支撑台1，支撑台1的上端设置有的立柜6，通过支撑台1对立柜6进行安装放置，支撑台1上套设有对铰链合页进行传动的传动带5,传动带5可以对铰链合页进行放置和位移，支撑台1左右两侧均设有对传动带5进行支撑的支撑转辊4，支撑转辊4和
支撑台1之间通过支撑架3相连接，支撑架3和支撑转辊4之间转动连接，立柜6的内部设有对铰链合页进行按压整平的定位按压机构7，利用定位按压机构7对传动带5进行移动，并对传动带5上放置的铰链合页进行按压整平。
22.定位按压机构7包括安装于立柜6上端内壁的液压器71，液压器71下侧设有升降框73，液压器71通过液压杆72与升降框73相连接，液压器71通过液压杆72带动升降框73上下移动，升降框73下端设有对铰链合页进行整平的按压板75，升降框73上下移动的同时，带动按压板75上下移动，通过下压按压板75对铰链合页进行整平，升降框73右侧设有对传动带5进行定距推移的传动机构74。
23.为了能够对传动带5进行等距推移，传动机构74包括固定于升降框73外壁上的两个固定板741，两个固定板741之间转动套设有转轴747，转轴747的两端均固定有圆盘746，圆盘746可通过转轴747进行转动，圆盘746与固定板741之间连接有扭簧745，扭簧745使得圆盘746在主视方向上，具有一个顺时针旋转的趋势，圆盘746的外壁固定有插杆744，插杆744一侧的固定板741外壁上固定有挡板742，挡板742上固定有对插杆744摆动进行约束的限位杆743，通过限位杆743可以对插杆744进行抵触，防止圆盘746继续转动。
24.传动带5外壁均匀开设有对铰链合页进行放置的合页放置槽52，合页放置槽52形状与铰链合页形状配合设置，确保待整平的铰链合页能够稳定放入到合页放置槽52中，相邻两个合页放置槽52之间的传动带5上开设有与插杆744相配合的插孔51，立柜6的底部开设有与传动带5相配合的导向槽61，传动带5可在导向槽61内部进行滑动，立柜6右端外壁固定有楔形体62，楔形体62上端面设置成斜坡，且斜坡末端设置有挡块，当升降框73下移时，带动两个固定板741下移，此时，两个插杆744正好插入到传动带5内部的插孔51中，插杆744下插的同时，在楔形体62上端面斜坡的作用下，两个插杆744的下端会顺着斜坡下滑，使得原本处于倾斜状态下的插杆744逐渐旋转垂直于传动带5上端面，在插杆744旋转趋向垂直的过程中，会利用插孔51推动传动带5前进，直到插杆744与斜坡末端的挡块接触，此时，升降框73下端的按压板75正好压入合页放置槽52中，对合页放置槽52中的铰链合页进行按压整平。
25.为了方便对传动带5上整平加工完成的铰链合页进行收集，底座2右侧上方放置有对整平后的铰链合页进行承接的放置框8，在传动带5传动的过程中，位于放置框8上方的传动带5，在传动时，其上的铰链合页会在重力的作用下，落入到放置框8中进行收集。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型进行工作时，将待整平加工的铰链合页放入到传动带5靠左侧的合页放置槽52中，接通电源，液压器71通过液压杆72带动升降框73下移，升降框73下移时，会通过两个固定板741带动两个插杆744下移，使得插杆744正好插入到传动带5上的插孔51中，插杆744在下插的同时，在楔形体62上端面斜坡的作用下，两个插杆744的下端会顺着斜坡下滑，使得原本处于倾斜状态下的插杆744逐渐旋转垂直于传动带5上端面，在插杆744旋转趋向垂直的过程中，会利用插孔51推动传动带5前进，直到插杆744与斜坡末端的挡块接触，插杆744停止转动，此时，升降框73下端的按压板75正好压入合页放置槽52中，对合页放置槽52中的铰链合页进行按压整平，整平后，液压器71通过液压杆72带动升降框73上移，将插杆744从插孔51中抽出，抽出后的插杆744在扭簧745和限位杆743的共同作用下恢复倾斜状态，完成一次整平工作，以此类推，对传动带5上的其他合页放置槽52内部的铰链合页进行整平，在传动带5传
动的过程中，位于放置框8上方的传动带5，在传动时，其上的铰链合页会在重力的作用下，落入到放置框8中进行收集。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。