一种小型精密零件加工用高精度钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种小型精密零件加工用高精度钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
3.不同零件在钻孔时使用的钻孔装置不同，一般对一些小型精密零件进行钻孔时，会使用相对应的小型的钻孔装置，同时小型的钻孔装置精度也更高，零件加工的质量也更好。
4.而现有的钻孔装置在对小型精密零件进行钻孔加工时，由于不同零件需要的孔的大小不同，所以需要对钻孔装置的钻头进行更换，而更换后的钻头位置可能出现偏差，导致钻孔的位置不精准，影响小型精密零件的加工质量。
5.因此，有必要提供一种小型精密零件加工用高精度钻孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种小型精密零件加工用高精度钻孔装置，解决了现有的钻孔装置钻孔精准度不足的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置，包括：底板；
8.支撑架，所述支撑架固定连接于所述底板的顶部的背面；
9.装置箱，所述装置箱固定安装于支撑架的顶端；
10.钻头，所述钻头设置于所述装置箱的外表面的底部；
11.第一连接杆，所述第一连接杆固定连接有所述装置箱的外表面的底部，所述第一连接杆位于所述钻头的一侧；
12.定位组件，所述定位组件套设于所述第一连接杆的表面，所述定位组件的一端延伸至所述第一连接杆的内部。
13.通过在装置箱底部设置第一连接杆和定位组件，在使用钻头对小型精密零件进行钻孔时，若钻头位置有偏差，便会于限位环内圈接触，此时工作人员便可及时发现问题并作出处理，保证钻头钻孔位置的精准性，避免钻头位置有偏差，导致钻孔精度不高。
14.优选的，所述第一连接杆表面的左侧和后方均开设有卡槽，所述定位组件的一端延伸至所述卡槽的内部。
15.优选的，所述定位组件包括套环，所述套环外表面的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有限位环。
16.优选的，所述套环外表面的另一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡杆，所述卡杆的一端贯穿所述套环且延伸至所述卡槽的内部。
17.优选的，所述底板的顶部固定连接有加工台，所述加工台的中间开设有通孔，所述装置箱外表面的正面固定安装有控制面板。
18.优选的，所述装置箱外表面的底部且位于所述钻头的另一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有第一螺纹环。
19.优选的，所述第一螺纹环内表面的底部螺纹连接有第二螺纹环，所述第二螺纹环的底部设置有弹性罩。
20.通过在装置箱一侧设置弹簧伸缩杆、弹性罩等，在对小型精密零件进行钻孔时，弹性罩可将钻头包裹在内壁，避免钻孔时产生的碎屑四溅，对周围工作人员带来伤害，同时当精密零件较厚时，通过挤压弹簧伸缩杆，便可使弹性罩等上移，便于对不同型号的精密零件进行加工。
21.优选的，所述底板正面的顶部开设有斜槽。
22.与相关技术相比较，本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置具有如下有益效果：
23.本实用新型提供一种小型精密零件加工用高精度钻孔装置，通过在装置箱底部设置第一连接杆和定位组件，在使用钻头对小型精密零件进行钻孔时，若钻头位置有偏差，便会于限位环内圈接触，此时工作人员便可及时发现问题并作出处理，保证钻头钻孔位置的精准性，避免钻头位置有偏差，导致钻孔精度不高。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置的第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的定位组件的结构示意图；
26.图3为图1所示的第一连接杆的结构示意图；
27.图4为本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置的第二实施例的结构示意图。
28.图中标号：1、底板，2、支撑架，3、装置箱，4、钻头，5、第一连接杆，
29.6、定位组件，61、套环，62、第一连接杆，63、限位环，64、弹簧，65、卡杆，
30.7、卡槽，8、加工台，9、通孔，10、控制面板，
31.11、第二连接杆，12、弹簧伸缩杆，13、第三连接杆，14、第一螺纹环，15、第二螺纹环，16、弹性罩，17、斜槽。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位组件的结构示意图；图3为图1所示的第一连接杆的结构示意图。小型精密零件加工用高精度钻孔装置包括：底板1；
35.支撑架2，所述支撑架2固定连接于所述底板1的顶部的背面；
36.装置箱3，所述装置箱3固定安装于支撑架2的顶端；
37.钻头4，所述钻头4设置于所述装置箱3的外表面的底部；
38.第一连接杆5，所述第一连接杆5固定连接有所述装置箱3的外表面的底部，所述第一连接杆5位于所述钻头4的一侧；
39.定位组件6，所述定位组件6套设于所述第一连接杆5的表面，所述定位组件6的一端延伸至所述第一连接杆5的内部。
40.支撑架2对装置箱3进行支撑，装置箱3内部安装有钻头4的驱动装置等，钻头4于装置箱3内部的装置连接，钻头4可进行更换，从而钻出不同大小的孔，第一连接杆5位于钻头4的一侧，使用时，钻头4从定位组件6一端穿过，保证钻头4的位置稳定，避免钻头4于小型精密零件之间角度出现偏移，影响对零件的钻孔。
41.所述第一连接杆5表面的左侧和后方均开设有卡槽7，所述定位组件6的一端延伸至所述卡槽7的内部。
42.一个定位组件6对应两个卡槽7，两个卡槽7之间存在90
°
夹角，定位组件6可在卡槽7中，保证其位置的稳定性。
43.所述定位组件6包括套环61，所述套环61外表面的一侧固定连接有第一连接杆62，所述第一连接杆62的一端固定连接有限位环63。
44.所述套环61外表面的另一侧固定安装有弹簧64，所述弹簧64的一端固定安装有卡杆65，所述卡杆65的一端贯穿所述套环61且延伸至所述卡槽7的内部。
45.套环61于第一连接杆5适配，定位组件6的数量有三个，可根据情况增设，每个定位组件6中的限位环63内圈直径不同，方便配合不同大小的钻头4使用，保证对钻头4进行高精度定位，避免钻头4位置发生偏移，弹簧64是拉伸弹簧，具有良好的弹性，卡杆65从弹簧64内圈中穿过。
46.所述底板1的顶部固定连接有加工台8，所述加工台8的中间开设有通孔9，所述装置箱3外表面的正面固定安装有控制面板10。
47.本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置的工作原理如下：
48.在使用钻头4对小型精密零件进行钻孔时，工作人员首先根据使用的钻头4大小旋转合适的定位组件6，随后拉动卡杆65，将卡杆65一端从卡槽7中拉出。
49.然后转动定位组件6，使限位环63位于钻头4正下方，此时便可松开手中的卡杆65，一直处于拉伸状态的弹簧64需要恢复形变，便可将卡杆65送入另一处的卡槽7中，从而对定位组件6进行定位。
50.随后钻头4旋转下移的过程中，从限位环63中间经过，若安装在装置箱3内部装置上的钻头4位置有偏移时，便会于限位环63内圈接触，而工作人员便可及时发现并进行调整。
51.与相关技术相比较，本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置具有如下有益效果：
52.通过在装置箱3底部设置第一连接杆5和定位组件6，在使用钻头4对小型精密零件进行钻孔时，若钻头4位置有偏差，便会于限位环63内圈接触，此时工作人员便可及时发现问题并作出处理，保证钻头4钻孔位置的精准性，避免钻头4位置有偏差，导致钻孔精度不高。
53.第二实施例
54.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置，本技术的第二实施例提出另一种小型精密零件加工用高精度钻孔装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
55.具体的，本技术的第二实施例提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置的不同之处在于，所述装置箱3外表面的底部且位于所述钻头4的另一侧固定连接有第二连接杆11，所述第二连接杆11的底端固定连接有弹簧伸缩杆12，所述弹簧伸缩杆12的底端固定连接有第三连接杆13，所述第三连接杆13的一端固定连接有第一螺纹环14。
56.弹簧伸缩杆12可进行一定距离的收缩，方便弹性罩16罩在不同厚度的精密零件上。
57.所述第一螺纹环14内表面的底部螺纹连接有第二螺纹环15，所述第二螺纹环15的底部设置有弹性罩16。
58.第一螺纹环14是内螺纹环，第二螺纹环15是外螺纹环，第二螺纹环15内圈大小是比最大型号的钻头4直径稍大一些的，弹性罩16是透明的橡胶材质的。
59.所述底板1正面的顶部开设有斜槽17。
60.本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置的工作原理如下：
61.在对小型精密零件进行钻孔时，首先手动将弹簧伸缩杆12向上抬起，随后便可将小型精密零件放置在加工台8上，并于通孔9对齐。
62.之后松开手中的弹簧伸缩杆12，弹性罩16等便可向下，从而使弹性罩16罩在小型精密零件上。
63.随后钻头4进入弹性罩16中对小型精密零件进行钻孔时，钻孔产生的碎屑飞溅到弹性罩16中，便可避免碎屑飞溅出去。
64.同时钻孔结束后，小型精密零件取走后，碎屑便可通过通孔9掉落到斜槽17中，并沿着斜槽17滑落到收集箱等中。
65.与相关技术相比较，本实用新型提供的小型精密零件加工用高精度钻孔装置具有如下有益效果：
66.通过在装置箱3一侧设置弹簧伸缩杆12、弹性罩16等，在对小型精密零件进行钻孔时，弹性罩16可将钻头4包裹在内壁，避免钻孔时产生的碎屑四溅，对周围工作人员带来伤害，同时当精密零件较厚时，通过挤压弹簧伸缩杆12，便可使弹性罩16等上移，便于对不同型号的精密零件进行加工。
67.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。