一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置的制作方法

1.本发明涉及五金模具技术领域，具体为一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在当前五金应用广泛的情况下，五金模具的生产极为重要，但是模具加工过程中由于温度冷却不完全容易使得工件发生变形，而且加工过程中容易出现粘模的情况，影响工件的生产。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，通过推动杆作用压缩气囊使得模具加工完成快速的冷却，避免动模与压模相互打开时，模具因未完全的冷却而发生变形，使得模具无法达到加工要求，通过伸缩杆弹出推动槽将模具推出，从而避免了模具粘在动模与压模上，造成模具制造故障无法完成下次制模，减少制模机器故障的频率以及维修成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，具备避免工件变形，防止粘模的优点，解决了工件变形，容易粘模的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述避免工件变形，防止粘模的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，包括壳体，所述壳体的上下两侧均开设有滑槽，所述壳体内部的左侧滑动连接有压模，所述壳体内部的右侧滑动连接有动模，所述动模的左侧固定连接有抵压柱，所述压模的内部固定安装有散热装置，所述压模内部的上下两侧均固定弹性安装有推动装置，所述动模的右侧的上下两端固定连接有抵压杆，所述壳体左右两侧的内壁上固定安装有限位框，所述限位框远离壳体竖向中心线的一侧转动连接有伸缩结构。
8.优选的，所述散热装置包括散热箱、压缩气囊、推动杆，所述散热箱的内部固定安装有压缩气囊，所述压缩气囊的表面固定连接有推动杆。
9.优选的，所述推动杆的上下两侧均固定连接有压缩气囊，所述散热箱靠近壳体竖向中心线的一侧开设有通风孔。
10.优选的，所述推动装置包括推动槽、电磁体、伸缩杆，所述推动槽的中心固定安装有电磁体，所述推动槽的内部弹性连接有伸缩杆。
11.优选的，所述电磁体与伸缩结构电性连接，串联在电路，所述伸缩杆弹性连接有弹簧，且弹簧初始状态下为收缩状态，所述伸缩杆初始状态下不超出推动槽的外部。
12.优选的，所述伸缩结构包括弹簧杆、滑动块、转动块、金属触点、金属触头，所述弹簧杆的右侧转动连接有滑动块，所述壳体内部滑动块的下方转动安装有转动块，所述滑动块的上方弹性连接有金属触点，所述壳体内部金属触点的上方固定安装有金属触头。
13.优选的，所述金属触点与金属触头、电磁体电性连接且串联在电路，所述滑动块之间弹性连接有弹簧，且弹簧初始状态下是收缩状态。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，具备以下有益效果：
16.1、该避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，通过当动模与压模相互挤压时，抵压柱移动至散热箱内并推动推动杆，推动杆作用压缩气囊将冷空气吹向刚制作完成的模具上，使得模具加工完成快速的冷却，避免动模与压模相互打开时，模具因未完全的冷却而发生变形，使得模具无法达到加工要求。
17.2、该避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，通过模具加工完成，动模与压模向两侧移动，作用抵压杆挤压弹簧杆使得滑动块分别向上下两侧移动，金属触点与金属触头、转动块相互接触，电路接通电磁体通电，使得伸缩杆弹出推动槽将模具推出，从而避免了模具粘在动模与压模上，造成模具制造故障无法完成下次制模，减少制模机器故障的频率以及维修成本。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明散热装置结构示意图；
20.图3为本发明伸缩结构示意图；
21.图4为本发明图1中a处结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、滑槽；3、压模；4、动模；5、抵压柱；6、散热装置；61、散热箱；62、压缩气囊；63、推动杆；7、推动装置；71、推动槽；72、电磁体；73、伸缩杆；8、抵压杆；9、限位框；10、伸缩结构；101、弹簧杆；102、滑动块；103、转动块；104、金属触点；105、金属触头。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-2，一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，包括壳体1，壳体1的上下两侧均开设有滑槽2，壳体1内部的左侧滑动连接有压模3，壳体1内部的右侧滑动连接有动模4，动模4的左侧固定连接有抵压柱5，压模3的内部固定安装有散热装置6，散热装置6包括散热箱61、压缩气囊62、推动杆63，散热箱61的内部固定安装有压缩气囊62，压缩气囊62的表面固定连接有推动杆63，推动杆63的上下两侧均固定连接有压缩气囊62，散热箱61靠近壳体1竖向中心线的一侧开设有通风孔，压模3内部的上下两侧均固定弹性安装有推
动装置7，动模4的右侧的上下两端固定连接有抵压杆8，壳体1左右两侧的内壁上固定安装有限位框9，限位框9远离壳体1竖向中心线的一侧转动连接有伸缩结构10，从而避免了工件加工过程中因未完全冷却发生变形的状况。
26.实施例二：
27.请参阅图1、3和4，一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，包括壳体1，壳体1的上下两侧均开设有滑槽2，壳体1内部的左侧滑动连接有压模3，壳体1内部的右侧滑动连接有动模4，动模4的左侧固定连接有抵压柱5，压模3的内部固定安装有散热装置6，压模3内部的上下两侧均固定弹性安装有推动装置7，推动装置7包括推动槽71、电磁体72、伸缩杆73，推动槽71的中心固定安装有电磁体72，电磁体72与伸缩结构10电性连接，串联在电路，伸缩杆73弹性连接有弹簧，且弹簧初始状态下为收缩状态，伸缩杆73初始状态下不超出推动槽71的外部推动槽71的内部弹性连接有伸缩杆73，动模4的右侧的上下两端固定连接有抵压杆8，壳体1左右两侧的内壁上固定安装有限位框9，限位框9远离壳体1竖向中心线的一侧转动连接有伸缩结构10，伸缩结构10包括弹簧杆101、滑动块102、转动块103、金属触点104、金属触头105，弹簧杆101的右侧转动连接有滑动块102，壳体1内部滑动块102的下方转动安装有转动块103，滑动块102的上方弹性连接有金属触点104，金属触点104与金属触头105、电磁体72电性连接且串联在电路，滑动块102之间弹性连接有弹簧，且弹簧初始状态下是收缩状态，壳体1内部金属触点104的上方固定安装有金属触头105，从而避免了模具加工容易粘模的情况。
28.实施例三：
29.请参阅图1-4，一种避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，包括壳体1，壳体1的上下两侧均开设有滑槽2，壳体1内部的左侧滑动连接有压模3，壳体1内部的右侧滑动连接有动模4，动模4的左侧固定连接有抵压柱5，压模3的内部固定安装有散热装置6，散热装置6包括散热箱61、压缩气囊62、推动杆63，散热箱61的内部固定安装有压缩气囊62，压缩气囊62的表面固定连接有推动杆63，推动杆63的上下两侧均固定连接有压缩气囊62，散热箱61靠近壳体1竖向中心线的一侧开设有通风孔，压模3内部的上下两侧均固定弹性安装有推动装置7，推动装置7包括推动槽71、电磁体72、伸缩杆73，推动槽71的中心固定安装有电磁体72，电磁体72与伸缩结构10电性连接，串联在电路，伸缩杆73弹性连接有弹簧，且弹簧初始状态下为收缩状态，伸缩杆73初始状态下不超出推动槽71的外部推动槽71的内部弹性连接有伸缩杆73，动模4的右侧的上下两端固定连接有抵压杆8，壳体1左右两侧的内壁上固定安装有限位框9，限位框9远离壳体1竖向中心线的一侧转动连接有伸缩结构10，伸缩结构10包括弹簧杆101、滑动块102、转动块103、金属触点104、金属触头105，弹簧杆101的右侧转动连接有滑动块102，壳体1内部滑动块102的下方转动安装有转动块103，滑动块102的上方弹性连接有金属触点104，金属触点104与金属触头105、电磁体72电性连接且串联在电路，滑动块102之间弹性连接有弹簧，且弹簧初始状态下是收缩状态，壳体1内部金属触点104的上方固定安装有金属触头105。
30.工作原理:通过当动模4与压模3相互挤压时，抵压柱5移动至散热箱61内并推动推动杆63，推动杆63作用压缩气囊62将冷空气吹向刚制作完成的模具上，使得模具加工完成快速的冷却，避免动模4与压模3相互打开时，模具因未完全的冷却而发生变形，使得模具无法达到加工要求，通过模具加工完成，动模4与压模3向两侧移动，作用抵压杆8挤压弹簧杆
101使得滑动块102分别向上下两侧移动，金属触点104与金属触头105、转动块103相互接触，电路接通电磁体72通电，使得伸缩杆73弹出推动槽71将模具推出，从而避免了模具粘在动模4与压模3上，造成模具制造故障无法完成下次制模，减少制模机器故障的频率以及维修成本。
31.综上所述，该避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，通过当动模4与压模3相互挤压时，抵压柱5移动至散热箱61内并推动推动杆63，推动杆63作用压缩气囊62将冷空气吹向刚制作完成的模具上，使得模具加工完成快速的冷却，避免动模4与压模3相互打开时，模具因未完全的冷却而发生变形，使得模具无法达到加工要求。
32.该避免冷却变形且不易粘模的五金模具装置，通过模具加工完成，动模4与压模3向两侧移动，作用抵压杆8挤压弹簧杆101使得滑动块102分别向上下两侧移动，金属触点104与金属触头105、转动块103相互接触，电路接通电磁体72通电，使得伸缩杆73弹出推动槽71将模具推出，从而避免了模具粘在动模4与压模3上，造成模具制造故障无法完成下次制模，减少制模机器故障的频率以及维修成本。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。