一种机电安装用升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降设备技术领域，尤其涉及一种机电安装用升降装置。


背景技术：

2.机电设备在进行安装时，在一些场景下，需要将机电抬升到高空进行安装，由于安装的方向角度不定，在对机电进行抬升时需要控制机电的朝向和角度，以实现完美对接安装，但是传统升降设备只现了升降功能，对接控制的角度调整灵活度低，导致在进行机电设备安装时无法控制机电朝向，导致对接安装效率低，为了解决这个问题，设计了一种机电安装用升降装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种机电安装用升降装置，解决了升降设备的使用灵活度低、角度调节不方便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机电安装用升降装置，包括驱动车和工作台，所述驱动车的表面固定有支撑板，所述支撑板的下表面固定有四个液压杆，四个所述液压杆的底部均固定有支撑垫板，所述支撑板的表面安装有伸缩架，所述伸缩架的上表面固定有安装框，所述安装框的内侧壁固定有滚珠环板，所述安装框的内底部活动安装有转动杆，所述转动杆的顶部固定有转盘，所述工作台固定在转盘的表面；
6.所述工作台包括支撑框架，所述支撑框架的两侧对称固定有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部共同固定有安装板，所述安装板的下表面活动安装有丝杆，所述丝杆的表面活动安装有移动块，所述移动块的下表面固定有滑轮提升器，所述支撑框架的侧壁且位于两个支撑杆之间安装有双向模组，所述支撑框架的内部活动安装有两个移动框。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩架包括上支撑框和下支撑框，所述上支撑框和下支撑框之间安装有伸缩结构，所述下支撑框的内底部安装有两个电动推杆。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装框的内侧壁且位于支撑环板的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有蜗杆，所述转动杆的表面固定有齿轮，所述齿轮与蜗杆相啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆由第二驱动电机带动旋转，所述丝杆的上方固定有限位杆，所述限位杆贯穿移动块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述双向模组的侧壁设置有两个移动板，两个所述移动板与两个移动框之间分别固定有连接板，所述支撑框架的后侧壁开设有通槽，两个所述连接板均在通槽内移动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框架的前侧壁活动安装有两个第一侧开门，两个所述移动框的侧壁均活动安装有两个第二侧开门，两个所述第二侧开门与两个移动框之间分别安装有锁件。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，利用驱动车带动装置整体进行移动，通过控制四个液压杆伸缩切换装置的停止或移动状态，利用两个电动推杆带动伸缩结构伸缩，调整工作台的高度，通过控制第一驱动电机工作，带动工作台进行旋转，实现机电的灵活安装。
14.本实用新型中，使用工作台时，可以对工作台进行适当调整，通过控制双向模组工作带动两个移动框在支撑框架内移动，实现扩大工作台的使用空间，提高装置的实用性能，利用工作台实现电机安装的空中位置调整，并配合第一驱动电机工作带动转盘旋转，实现机电的空中旋转、升降、平移调整，调整方式灵活度高。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种机电安装用升降装置的整体立体结构图；
16.图2为本实用新型中一种机电安装用升降装置的工作台剖视图；
17.图3为本实用新型中一种机电安装用升降装置的工作台爆炸图；
18.图例说明：
19.1、驱动车；2、工作台；201、支撑框架；202、支撑杆；203、安装板；204、丝杆；205、移动块；206、滑轮提升器；207、双向模组；208、移动框；3、支撑板；4、液压杆；5、支撑垫板；6、伸缩架；7、安装框；8、滚珠环板；9、转动杆；10、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1~图2，一种机电安装用升降装置，包括驱动车1和工作台2，驱动车1的表面固定有支撑板3，支撑板3的下表面固定有四个液压杆4，四个液压杆4的底部均固定有支撑垫板5，支撑板3的表面安装有伸缩架6，伸缩架6包括上支撑框和下支撑框，上支撑框和下支撑框之间安装有伸缩结构，下支撑框的内底部安装有两个电动推杆，伸缩架6的上表面固定有安装框7，安装框7的内侧壁且位于支撑环板的下方安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定有蜗杆，转动杆9的表面固定有齿轮，齿轮与蜗杆相啮合，安装框7的内侧壁固定有滚珠环板8，通过设置滚珠环板8实现对转盘10的辅助支撑，分担转动杆9的支撑压力，安装框7的内底部活动安装有转动杆9，转动杆9的顶部固定有转盘10，工作台2固定在转盘10的表面，利用驱动车1带动装置整体进行移动，通过控制四个液压杆4伸缩切换装置的停止或移动状态，利用两个电动推杆带动伸缩结构伸缩，调整工作台2的高度，通过控制第一驱动电机工作，带动工作台2进行旋转，实现机电的灵活安装。
23.工作原理：控制驱动车1工作，将装置移动到机电存放位置，利用铲车将机电抬升起来，并将机电送入工作台2内部，利用滑轮提升器206将机电吊放在工作台2内部，再次控制驱动车1移动，将机电转运到安装位置下方，控制四个液压杆4伸长，使得支撑垫板5与地面接触，将装置整体抬升离开地面，从而实现装置的支撑定位，控制两个电动推杆伸长，使
得伸缩结构伸长，将工作台2提升到机电安装高度，由于机电空中安装对接的方向不一，需要工作台2在空中旋转，空中第一驱动电机工作带动蜗杆旋转，利用蜗杆与齿轮啮合带动转动杆9旋转，使得转盘10旋转，最终实现工作台2的整体旋转，方便进行机电的空中安装对接作业。
24.参见图3，工作台2包括支撑框架201，支撑框架201的前侧壁活动安装有两个第一侧开门，支撑框架201的两侧对称固定有四个支撑杆202，四个支撑杆202的顶部共同固定有安装板203，安装板203的下表面活动安装有丝杆204，丝杆204由第二驱动电机带动旋转，丝杆204的上方固定有限位杆，限位杆贯穿移动块205，丝杆204的表面活动安装有移动块205，利用移动块205带动机电进行水平移动，移动块205的下表面固定有滑轮提升器206，用于对机电进行高度调整，支撑框架201的侧壁且位于两个支撑杆202之间安装有双向模组207，双向模组207的侧壁设置有两个移动板，两个移动板与两个移动框208之间分别固定有连接板，支撑框架201的后侧壁开设有通槽，两个连接板均在通槽内移动，支撑框架201的内部活动安装有两个移动框208，利用双向模组207带动两个移动框208同步反向移动，实现增大工作台2面积的功能，两个移动框208的侧壁均活动安装有两个第二侧开门，两个第二侧开门与两个移动框208之间分别安装有锁件，利用双向模组207带动两个移动框208移动，扩大工作台2使用面积时，需要利用锁件固定第二侧开门，实现移动框208的侧边密封，防止在高空时发生危险，使用工作台2时，可以对工作台2进行适当调整，通过控制双向模组207工作带动两个移动框208在支撑框架201内移动，实现扩大工作台2的使用空间，提高装置的实用性能，利用工作台2实现电机安装的空中位置调整，并配合第一驱动电机工作带动转盘10旋转，实现机电的空中旋转、升降、平移调整，调整方式灵活度高。
25.工作原理：使用工作台2时，可以对工作台2进行适当调整，通过控制双向模组207工作带动两个移动框208在支撑框架201内移动，实现扩大工作台2的使用空间，通过控制第二驱动电机带动丝杆204旋转，使得移动块205可以带动机电进行水平移动，方便进行对接安装，通过拉动铁链，利用滑轮提升器206调整机电的高度，方便手动进行高度控制，方便机电的空中对接安装。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。