一种橡胶沥青生产搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶沥青生产装置技术领域，尤其涉及一种橡胶沥青生产搅拌装置。


背景技术：

2.橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下（180℃以上），与基质沥青充分熔胀反应后形成的，橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的环保型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。
3.橡胶沥青是由普通基质沥青、橡胶粉和某些其它添加剂混合而成的胶结料，橡胶成分最少占到总量的15%，在预混搅拌中橡胶与热沥青产生充分融胀和良好混合，橡胶沥青的加工工艺是将一定量的胶粉和添加剂加入到高温沥青中，搅拌发育而成橡胶沥青，现有技术中在对橡胶沥青进行生产时，往往采用直接将原料一次性置入搅拌装置内然后对其进行搅拌混合，虽然能够一定程度的对其进行混合生产加工，但是其加工和混合效率较低，影响橡胶沥青的生产效率，因此现有技术中的橡胶沥青生产搅拌装置仍存在一定的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的问题，而提出的一种橡胶沥青生产搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种橡胶沥青生产搅拌装置，包括支撑部件和设置于支撑部件顶部的搅拌桶，还包括：进料斗和间歇机构，均固定连接在搅拌桶顶部，所述进料斗外壁通过加强板与搅拌桶相连接，所述搅拌桶外壁连接有上料装置，所述上料装置输出端与进料斗相配合；其中，所述间歇机构均包括固定框和传动装置，所述固定框内壁连接有固定块，所述固定块外壁通过辅助部件连接于固定框内壁上；其中，所述传动装置连接在固定块外壁，所述传动装置远离固定块的一端通过滑块连接在固定框外壁，所述滑块外壁与传动装置之间设置有弹性机构；控料装置，所述控料装置设置有两组，两组所述控料装置均连接于传动装置输出端，且所述控料装置输出端均与进料斗相配合，所述搅拌桶内部连接有混料装置。
7.优选的，每两个所述间歇机构和两个进料斗形成一组上料装置，两个间歇机构结构相同且均由第一电机驱动，所述上料装置可设置若干组。
8.优选的，所述传动装置包括第一电机和齿板，所述第一电机固定连接于固定块外壁，所述第一电机输出端连接有半齿轮，所述齿板两端贯穿滑块并与滑块滑动相连，所述齿板与半齿轮啮合相连。
9.优选的，所述弹性机构包括固定板和弹性件，所述固定板连接于齿板两端端壁上，
所述弹性件套接于齿板外壁，且所述弹性件设置于滑块和固定板之间。
10.优选的，所述控料装置包括连接架和挡料板，所述连接架连接于固定板外壁上，所述挡料板连接于连接架外壁上，且所述挡料板远离连接架的一端穿过进料斗外壁并与进料斗相配合。
11.优选的，所述混料装置包括第二电机，所述第二电机连接在搅拌桶底部，所述第二电机输出端穿过搅拌桶并连接有搅拌部件，所述搅拌部件外壁连接有刮板部件，所述刮板部件与搅拌桶相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶沥青生产搅拌装置，具备以下有益效果：
13.1、该橡胶沥青生产搅拌装置，通过设置有间歇机构，从而能够实现间歇互补性的将不同的材料分别输送至搅拌桶内部，进而能够有效地提高橡胶沥青原料的混合均匀度，从而有效地提高橡胶沥青的混合加工效率。
14.2、该橡胶沥青生产搅拌装置，通过设置的刮板部件，可以对搅拌桶内壁上残留的橡胶沥青原料进行清理，进而避免其长时间附着在搅拌桶壁上对其产生危害，提高搅拌桶的使用寿命，提升该装置的使用性能，同时还能进一步的提高橡胶沥青的混合效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单、操作方便，能够有效地提高橡胶沥青原料的混合均匀度，进而提高橡胶沥青的加工生产效率，同时还方便对搅拌桶内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种橡胶沥青生产搅拌装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种橡胶沥青生产搅拌装置的剖面图；
18.图3为本实用新型提出的一种橡胶沥青生产搅拌装置的剖面主视图；
19.图4为本实用新型提出的一种橡胶沥青生产搅拌装置图2中a部分的放大图。
20.图中：1、支撑部件；101、搅拌桶；102、进料斗；103、加强板；104、固定框；105、半齿轮；106、齿板；107、固定块；2、滑块；201、弹性件；202、连接架；203、挡料板；204、搅拌部件；205、刮板部件；206、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1：
23.参照图1-4，一种橡胶沥青生产搅拌装置，包括支撑部件1和设置于支撑部件1顶部的搅拌桶101，还包括：
24.进料斗102和间歇机构，均固定连接在搅拌桶101顶部，进料斗102外壁通过加强板103与搅拌桶101相连接，搅拌桶101外壁连接有上料装置，上料装置输出端与进料斗102相配合；
25.其中，间歇机构均包括固定框104和传动装置，固定框104内壁连接有固定块107，
固定块107外壁通过辅助部件连接于固定框104内壁上；
26.其中，传动装置连接在固定块107外壁，传动装置远离固定块107的一端通过滑块2连接在固定框104外壁，滑块2外壁与传动装置之间设置有弹性机构；
27.控料装置，控料装置设置有两组，两组控料装置均连接于传动装置输出端，且控料装置输出端均与进料斗102相配合，搅拌桶101内部连接有混料装置，通过设置有间歇机构，从而能够实现间歇互补性的将不同的材料分别输送至搅拌桶101内部，进而能够有效地提高橡胶沥青原料的混合均匀度，从而有效地提高橡胶沥青的混合加工效率。
28.每两个间歇机构和两个进料斗102形成一组上料装置，两个间歇机构结构相同且均由第一电机驱动，上料装置可设置若干组，通过间歇机构和两个进料斗102形成一组上料装置，进而能够实现橡胶沥青原料自动的相互间歇的输送至搅拌桶101内部，从而提高橡胶沥青原料的混合均匀度，且劳动强度小，能够有效地节省人力。
29.传动装置包括第一电机和齿板106，第一电机固定连接于固定块107外壁，第一电机输出端连接有半齿轮105，齿板106两端贯穿滑块2并与滑块2滑动相连，齿板106与半齿轮105啮合相连，通过设置的第一电机、半齿轮105和齿板106，进而能够带动间歇机构两端连接的进料斗102间歇互补性的将其内部的原料输送至搅拌桶101内部，从而提高原料之间混合的均匀度。
30.弹性机构包括固定板206和弹性件201，固定板206连接于齿板106两端端壁上，弹性件201套接于齿板106外壁，且弹性件201设置于滑块2和固定板206之间，通过设置的弹性件201，进而当半齿轮105和齿板106处于非啮合状态时，则会带动间歇机构两端的控料装置互补性的将原料输送至搅拌桶101内部。
31.控料装置包括连接架202和挡料板203，连接架202连接于固定板206外壁上，挡料板203连接于连接架202外壁上，且挡料板203远离连接架202的一端穿过进料斗102外壁并与进料斗102相配合，通过设置的挡料板203与间歇机构相互配合，进而能够使得同一组的两个进料斗102内部的原料间歇互补性的输送至搅拌桶101内部，从而使得原料间能够更加充分的混合，从而提高原料的混合效率。
32.混料装置包括第二电机，第二电机连接在搅拌桶101底部，第二电机输出端穿过搅拌桶101并连接有搅拌部件204，搅拌部件204外壁连接有刮板部件205，刮板部件205与搅拌桶101相配合，通过设置的第二电机和搅拌部件204，进而能够有效地的输送至搅拌桶101内部的原料进行搅拌混合，通过设置的刮板部件205，可以对搅拌桶101内壁上残留的橡胶沥青原料进行清理，进而避免其长时间附着在搅拌桶101壁上对其产生危害，提高搅拌桶101的使用寿命，提升该装置的使用性能，同时还能进一步的提高橡胶沥青的混合效果。
33.本实用新型中，该装置在使用时，通过上料装置将橡胶沥青加工所需的原料输送至进料斗102内，同时启动第一电机，第一电机输出端带动半齿轮105转动，当半齿轮105与齿板106处于啮合状态时，半齿轮105则会带动齿板106沿着滑块2内壁滑动，进而齿板106带动其中一个挡料板203沿着进料斗102内壁向其内部滑动，进而对其进行封堵，使其内部的原料无法进入到搅拌桶101内部，而与其相对的一个进料斗102则处于打开状态，进而其内部的原料则会进入至搅拌桶101内部，当半齿轮105和齿板106处于非啮合状态时，通过设置的弹性件201，在弹性件201弹力的作用下，则会拉动齿板106沿着处于打开的进料斗102一端移动，进而带动与打开的进料斗102相配合的挡料板203插入至进料斗102内部并使其处
于封堵状态，进而与其相对的一个进料斗102内部的原料则会进入到搅拌桶101内部，从而便于将进料斗102内部的原料间歇互补性的输送至搅拌桶101内部，从而能够有效地的提高原料间混合的均匀度，进而提高橡胶沥青的加工混合效率，同时当启动上料装置和间歇机构时，启动第二电机，带动其输出端连接的搅拌部件204进行转动对进入至搅拌桶101内部的原料进行搅拌混合，从而进一步提高橡胶沥青原料的混合效率，当启动第二电机时还会带动连接于搅拌部件204外壁上的刮板部件205进行转动，当刮板部件205转动时，可以对搅拌桶101内壁上残留的橡胶沥青原料进行清理，进而避免其长时间附着在搅拌桶101壁上对其产生危害，提高搅拌桶101的使用寿命，提升该装置的使用性能，同时还能进一步的提高橡胶沥青的搅拌混合效果。