消音管和隔音屏障的制作方法

1.本实用新型涉及户外消音技术领域，具体涉及一种消音管和一种隔音屏障。


背景技术：

2.经济发展迅猛、城市建设提速导致人们使用通行工具频率增加，在享受生活便利的同时也由此带来噪声的困扰；现有隔音屏障，主要用于铁路、高速公路、高架复合道路、轨道交通和其他噪声源污染处；消除噪声的途径主要通过在噪声源与指定接受者间设隔音屏障解决噪声污染问题，从而降低噪声对指定接受者及其所在区域内的噪声影响。隔音屏障主要分：通过使声波反射阻止噪声传播的纯反射型隔音屏、吸音与隔音结合的复合型隔音屏；纯反射型隔音屏没有有效解决噪声问题；复合型隔音屏在吸音方面受吸音时长、空气环境(如：风速、风压、温度、湿度)等诸多方面影响，导致吸音效果不好；隔音屏障没有有效吸音导致收效甚微，噪声依然影响指定接受者的生活；处在隔音屏内的驾、乘通行工具的人员，因为参与吸音过程而忍受噪声困扰，影响情绪导致心烦、易怒等问题，对人们出行安全及生产生活带来极大负面影响。综上所述，提高隔音屏障吸音效果成为本领域技术人员所要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：旨在一定程度上解决上述问题中的部分或全部问题。本实用新型提供一种隔音屏障，通过阻挡噪声并靠近噪声源吸取带有噪声的流体经封闭式吸音处理，一定程度上降低噪声扩散，从而提高吸音效果、降低噪声给人们生产生活带来的负面影响。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.隔音屏障，直接/间接固设于路面上，包括：隔音屏、消音管，两者连接并适配；所述消音管位于所述隔音屏的一侧、内部、内侧中的一种或两种；所述隔音屏障具有与路面适配的通行出、入口；所述隔音屏障数量大于或等于一；所述隔音屏障与所述路面数量相同/不同；其中，所述路面包括：公路路面、铁路路面、高速路路面、高架复合道路路面、轨道交通路面、隧道内路面、地下通行路面中的一种；其中，所述路面层数大于或等于一；
6.所述隔音屏数量大于或等于一；所述消音管数量大于或等于一；所述隔音屏数量与所述消音管数量相同/不同，或一所述隔音屏对应数量大于或等于一的所述消音管，或一所述消音管对应数量大于或等于一的所述隔音屏；所述隔音屏与所述消音管，使用的材料相同/不同；其中，当所述隔音屏数量大于一时，所述隔音屏的截面积相同/不同；所述隔音屏的结构相同/不同；所述隔音屏的形状相同/不同；
7.当所述消音管数量大于一时，其截面积相同/不同，其结构相同/不同，其形状相同/不同，其使用的材料相同/不同；所述消音管包括：间隔设置、等距设置、变距设置中的一种。
8.隔音屏
9.所述隔音屏与所述路面适配，包括：开放式隔音屏、封闭式隔音屏中的一种；
10.其中，所述开放式隔音屏为设置于所述路面数量大于或等于一个侧面的隔音屏；其中，当所述开放式隔音屏固设于噪声源数量大于一个侧面时，所述开放式隔音屏与所述路面间形成的空间顶部为开放状态；其中，所述开放式隔音屏包括：单面开放式隔音屏、双面开放式隔音屏中的一种或两种。所述封闭式隔音屏为自路面的一侧，经路面上方向路面的另一侧延伸的封闭式隔音屏，所述封闭式隔音屏与所述路面间形成的空间顶部为封闭状态；
11.其中，所述隔音屏包括：纯反射型隔音屏、吸音与隔音结合的复合型隔音屏中的一种或两种；
12.其中，所述纯反射型隔音屏包括：具有隔音层的隔音屏、具有隔音结构的隔音屏、使用隔音材料的隔音屏、使用具有声音反射结构的材料制作的隔音屏、使用声音反射材料制作的隔音屏、具有中空结构的隔音屏、具有真空结构的隔音屏、使用刚性材料制作的隔音屏中的一种；所述吸音与隔音结合的复合型隔音屏包括：具有吸音层的隔音屏、使用吸音材料制作的隔音屏、使用具有吸音功能的材料制作的隔音屏、使用具有吸音结构的材料制作的隔音屏、局部设有吸音层的隔音屏、局部设有吸音结构的隔音屏、局部使用吸音材料的隔音屏、局部设有隔音层的隔音屏、局部设有隔音结构的隔音屏、局部使用隔音材料制作的隔音屏、具有中空结构的隔音屏、具有真空结构的隔音屏、局部使用柔性材料制作的隔音屏、使用刚性材料制作的隔音屏中的一种；
13.其中，所述隔音屏包括：一体式隔音屏、具有一体式结构的隔音屏、分体式隔音屏、具有分体式结构的隔音屏、组装式隔音屏、组合式隔音屏、具有可拆卸结构的隔音屏、具有不可拆卸式结构的隔音屏、具有数量大于或等于一处变截面的隔音屏、具有等截面的隔音屏、具有数量大于或等于一处变径的隔音屏、具有等径的隔音屏、具有数量大于或等于一处变形的隔音屏、使用一种或一种以上材料制作的隔音屏、其他适于本实用新型所述隔音屏中的一种或两种或两种以上。
14.消音管
15.所述消音管具有任意符合流体力学的形状，与所述隔音屏适配；所述消音管与所述路面通行方向包括：垂直、两者延长线相交、平行中的一种或两种，和/或所述消音管包括：垂直、倾斜、平行中的一种或两种设置于所述隔音屏一侧/内部；所述消音管内部中空具有流体通道，还具有进气端和出气端，四者适配；所述进气端经所述流体通道与所述出气端连通；所述进气端位于所述隔音屏的内侧、与所述路面对应/朝向路面上方，所述隔音屏位于所述进气端的外侧；所述消音管内部具有与所述流体通道适配且符合流体力学的任意吸音结构，和 /或所述流体通道上设有与所述消音管适配且符合流体力学的任意吸音装置，流体经所述进气端进入所述消音管内进行吸音后再经所述出气端排出；其中，噪声进入所述消音管后其声波呈非直线传播，或带有噪声的流体进入所述消音管/流体通道后的运动路线为任意符合流体力学的非直线型运动路线。
16.其中，所述进气端/出气端的截面形状为任意符合流体力学的形状；所述进气端/出气端的数量大于或等于一；其中，当所述进气端/出气端数量大于一时，其截面积相同/不同；其形状相同/不同；其结构相同/不同；所述进气端和/或出气端，包括：位于同一层级路面上方、位于不同层级路面上方中的一种或两种；所述进气端与所述出气端的形状/数量包
括：相同、不同中的一种；所述进气端的截面积等于或小于所述出气端的截面积，或所述进气端的截面积之和等于或小于所述出气端的截面积之和；其中，当所述进气端与所述出气端位于同一层级路面上方时，所述进气端位于所述出气端下方/一侧。
17.所述流体通道的形状为符合流体力学的任意形状；所述流体通道包括：具有数量大于或等于一处变截面的流体通道、具有等截面的流体通道、具有数量大于或等于一处变径的流体通道、具有等径的流体通道、具有数量大于或等于一处变形的流体通道中的一种；所述流体通道数量大于或等于一；所述流体通道与所述消音管形状/数量包括：相同、不同中的一种，或一条所述消音管具有数量大于或等于一的所述流体通道，或一条所述流体通道对应数量大于或等于一的消音管；所述流体通道与所述进气端/出气端的数量相同/不同；
18.其中，当所述流体通道数量大于一时，其截面积相同/不同，其形状相同/不同，其流体运动方向相同/不同；所述流体通道包括：位于同一层级、位于不同层级中的一种或两种。
19.所述消音管包括：一体式消音管、具有一体式结构的消音管、分体式消音管、具有分体式结构的消音管、组装式消音管、组合式消音管、具有可拆卸结构的消音管、具有不可拆卸式结构的消音管、侧壁具有中空结构的消音管、具有引流作用/引流结构的消音管、设有引流件/ 装置的消音管、连接有引流件/装置的消音管、具有数量大于或等于一处变截面的消音管、具有等截面的消音管、具有数量大于或等于一处变径的消音管、具有等径的消音管、具有数量大于或等于一处变形的消音管、使用一种以上材料制作的消音管、局部设有吸音层/吸音结构/吸音装置的消音管、外壁设有吸音层/吸音结构/吸音装置的消音管、内部具有吸音结构的消音管、设有隔音层/隔音结构/隔音件的消音管、局部使用隔音材料制作的消音管、局部使用吸音材料制作的消音管、使用具有多孔结构的材料制作的消音管、局部具有真空结构的消音管、局部使用柔性材料制作的消音管、其他适于本实用新型所述消音管中的一种或两种或两种以上。
20.当所述消音管位于所述隔音屏的内侧时，所述消音管的内侧包括：凸起/凹陷于所述隔音屏内侧、与所述隔音屏内侧位于同一平面/对齐设置、与所述隔音屏内侧平滑过渡中的一种；其中，当所述消音管凸起/凹陷于所述隔音屏内侧时，其具有引流作用，其外壁设有：导流部；和/或所述消音管外部/外壁设有：吸音部；
21.其中，所述导流部凸起/凹陷于所述消音管/吸音部外壁，与所述隔音屏和所述消音管分别适配，或与所述吸音部适配，用于引导流体走向；所述导流部与所述消音管/吸音部的外壁一体成型，或后期与所述消音管/吸音部外壁连接；所述导流部具有符合流体力学的任意形状；所述导流部的截面形状为任意符合流体力学的形状；
22.所述导流部数量大于或等于一；其中，当所述导流部数量大于一时，其截面积相同/不同，其形状相同/不同，其结构相同/不同，其引导流体的走向相同/不同，其使用的材料相同/不同；所述导流部包括：位于同一层级、位于不同层级中的一种或两种；
23.所述导流部包括：连续式导流部、断开式导流部、可拆卸式导流部、一体式导流部、一次成型式导流部、组装式导流部、整体式导流部、组合式导流部、具有分体结构的导流部、具有可拆卸式结构的导流部、具有等截面的导流部、具有数量大于或等于一处变截面的导流部、具有数量大于或等于一处变径的导流部、具有实心结构的导流部、具有中空结构的导
流部、使用一种或一种以上的材料制作的导流部、外壁设有警示标志的导流部、涂覆有荧光材料的导流部、具有吸音结构/吸音功能的导流部、使用具有吸音功能的材料制作的导流部、其他适于本实用新型所述导流部中的一种或两种或两种以上。
24.所述吸音部位于所述消音管外部/外壁，其一侧与所述消音管外壁连接，与所述隔音屏和所述消音管分别适配；所述吸音部用于吸收/降低所述消音管外壁引导的流体的噪声；所述吸音部与所述消音管一体成型，或后期与所述消音管连接；所述吸音部具有符合流体力学的任意形状和/或任意吸音结构，与所述消音管、所述隔音屏分别适配；所述吸音部数量大于或等于一；其中，当所述吸音部数量大于一时，其截面积相同/不同，其形状相同/不同，其结构相同/不同，其使用的材料相同/不同；所述吸音部包括：位于同一层级、位于不同层级中的一种或两种；所述吸音部外壁具有/连接有导流部，凸起/凹陷于所述吸音部外壁，两者适配，用于引导流体走向；
25.其中，所述吸音部包括：一体式吸音部、具有一体式结构的吸音部、分体式吸音部、具有分体式结构的吸音部、组装式吸音部、组合式吸音部、具有可拆卸结构的吸音部、具有不可拆卸式结构的吸音部、具有数量大于或等于一处变截面的吸音部、具有等截面的吸音部、具有数量大于或等于一处变径的吸音部、具有等径的吸音部、具有数量大于或等于一处变形的吸音部、具有中空结构的吸音部、具有微孔的吸音部、局部使用柔性材料制作的吸音部、使用储能材料制作的吸音部、填充有相变材料的吸音部、使用一种或一种以上材料制作的吸音部、使用具有吸音功能的材料制作的吸音部、利用吸音原理制作的吸音部、外壁具有引流结构的吸音部、其他适于本实用新型所述吸音部中的一种或两种或两种以上。
26.当所述消音管外壁、所述吸音部外壁分别设有：导流部时，可按需设置/择一选择/分别设有 /间隔设置导流部；或所述导流部与所述吸音部位于同一层级、交替分布；或所述导流部与所述吸音部为上下层级关系；或所述吸音部外壁设有：导流部，所述导流部凸起/凹陷于所述吸音部外壁。
27.旋转体
28.所述消音管设有/连接有与其适配的旋转体，位于所述消音管外部和/或内部，用于引导/加速所述流体通道中流体运动速度，和/或使所述进气端产生吸力；所述旋转体具有与所述消音管适配的任意形状/结构；所述旋转体数量大于或等于一；所述旋转体与所述消音管的数量相同/不同，或一所述消音管与数量大于或等于一的所述旋转体对应，或数量大于或等于的一所述消音管与一所述旋转体对应；或所述旋转体数量与所述进气端/出气端数量相同/ 不同，或一所述旋转体与数量大于或等于一的所述进气端/出气端对应，或数量大于或等于一的所述旋转体与一所述进气端/出气端对应；当所述旋转体数量大于一时，经过所述旋转体的流体运动方向相同/不同；所述旋转体的形状/结构/构造/构件/旋转速度/使用的材料，相同/不同；所述旋转体带动的流体量相同/不同；所述旋转体同轴/不同轴/间隔/分别设置；所述旋转体包括：有源旋转体、无源旋转体中的一种或两种；其中，所述有源旋转体包括：与供电管网电连接的有源旋转体、与能源转化装置电连接的有源旋转体中的一种或两种。所述旋转体包括：位于所述消音管内部的旋转体、位于所述消音管外部的旋转体中的一种或两种；与所述隔音屏障、隔音屏、消音管、进气端、出气端、流体通道中的一种或两种或两种以上适配；
29.其中，所述位于所述消音管内部的旋转体，数量大于或等于一，位于包括：所述进
气端、出气端、流体通道上中的一种或两种或三种；所述位于所述消音管内部的旋转体进气端与所述进气端适配，或其出气端与所述出气端适配，或其与所述流体通道适配，或其外缘与所述消音管内壁保持安全距离；所述位于所述消音管内部的旋转体包括：位于所述进气端的旋转体、位于所述流体通道的旋转体、位于所述出气端的旋转体中的一种或两种或三种，用于包括：引导/吸入流体经所述进气端进入所述流体通道、对进入所述流体通道的流体进行水气分离、加速所述流体通道中流体运动速度、降低通过所述出气端的气流的噪声中的一种或两种或三种；
30.所述位于所述消音管外部的旋转体，数量大于或等于一，位于包括：所述进气端外部、所述出气端外部、所述消音管外部中的一种或两种或三种；所述位于所述消音管外部的旋转体外缘与所述消音管/进气端/出气端保持安全距离，或其进气端与所述进气端适配，或其出气端与所述出气端适配，或其与所述流体通道适配；所述位于所述消音管外部的旋转体包括：位于所述进气端外部的旋转体、位于所述出气端外部的旋转体、位于所述消音管外部的旋转体中的一种或两种或三种，用于包括：引导/吸入流体经所述进气端进入所流体通道、对即将进入所述流体通道的流体进行水气分离、加速所述流体通道中流体运动速度、防止液体/异物进入所述流体通道、向所述位于所述消音管内部的旋转体提供动能、降低通过所述出气端的气流的噪声中的一种或两种或两种以上。
31.当所述旋转体包括：位于所述消音管内部的旋转体和位于所述消音管外部的旋转体时，两者包括：传动连接、分别设置中的一种；两者适配，和/或两者数量相同/不同；其中，当两者传动连接时，包括：所述位于所述消音管外部的旋转体采集自然能源并将其转化为动能带动所述位于所述消音管内部的旋转体旋转、所述位于所述消音管外部的旋转体与所述位于所述消音管内部的旋转体中的一方利用电能作为动力源使其旋转继而带动另一方旋转中的一种；其中，所述传动连接包括：接触式传动连接、非接触式传动连接中的一种；
32.其中，当两者为接触式传动连接时，两者通过适配的传动机构/传动件连接；所述传动机构/ 传动件位于所述消音管外部和/或内部，连接端分别与所述位于所述消音管内部的旋转体和所述位于所述消音管外部的旋转体连接；所述位于所述消音管外部的旋转体经所述传动机构 /传动件、所述消音管一侧壁/一侧/一端与所述消音管内部的旋转体实现接触式传动连接；其中，所述传动机构/传动件与所述消音管一侧壁，和/或所述位于所述消音管外部的旋转体与所述消音管一侧壁，密封连接/通过密封机构传动连接/通过密封件实现密封传动连接；当两者为非接触式传动连接时，两者通过适配的非接触式传动机构/传动件连接从而实现非接触式传动连接。
33.所述隔音屏障还包括，或所述消音管还设有/连接有：储能部、变温装置中的一种或两种，两者适配；
34.其中，所述储能部位于：所述隔音屏外部、所述消音管外部、所述消音管内部中的一种或两种，包括：采集所述消音管外部能源、收集/获取所述流体通道能源、吸收/存储能源、向所述流体通道的流体提供能源、通过采集/收集/吸收/存储的能源发电中的一种或两种或两种以上；其中，向所述流体通道的流体提供能源包括：通过改变流体温度从而提高流体运动速度、通过改变流体温度从而改变噪声声波的传播方向/路径、通过改变流体温度使噪声声波间发生相消干涉中的一种；其中，当所述储能部数量大于一时，所述储能部具有任意与所述消音管/隔音屏/流体通道/旋转体/变温装置适配的形状和/或结构；
35.其中，当所述储能部位于所述消音管的外部和内部时，所述储能部包括：数量大于或等于一的储能部，或所述储能部的数量大于或等一；其中，当所述储能部为数量大于一的储能部时，其储能阈值相同/不同，其形状相同/不同，其体积相同/不同，其结构相同/不同，其构造相同/不同，其制作材料相同/不同；位于所述消音管外部的储能部与位于所述消音管内部的储能部间温度传导连接；其中，所述温度传导连接包括：直接传导、间接传导中的一种；
36.其中，所述储能部包括：有源储能部、无源储能部中的一种或两种；
37.其中，所述有源储能部连接有与其适配的变温装置；或当所述储能部为有源储能部时与所述变温装置适配，通过所述变温装置对其进行加热/制冷使其吸收对应的能量；
38.所述无源储能部吸收太阳能量和/或流体温度，向所述流体通道中的流体提供能源进而提高流体运动速度；其中，所述吸收包括：直接吸收、间接吸收中的一种或两种；
39.其中，所述储能部包括：一体式储能部、具有一体式结构的储能部、分体式储能部、具有分体式结构的储能部、组装式储能部、组合式储能部、具有可拆卸结构的储能部、具有不可拆卸式结构的储能部、具有数量大于或等于一处变截面的储能部、具有等截面的储能部、具有数量大于或等于一处变径的储能部、具有等径的储能部、具有数量大于或等于一处变形的储能部、使用一种或一种以上储能材料制作的储能部、填充有一种或一种以上储能介质的储能部、使用具有吸音功能的材料制作的储能部、局部设有隔热层的储能部、通过温度传导装置导温的储能部、设有温度传导连接机构的储能部、具有温度传导连接机构的储能部、具有温度传导连接结构的储能部、具有中空结构的储能部、填充有相变材料的储能部、内部填充有流体的储能部、内部填充有固液混合物的储能部、囊式储能部、设有保温层的储能部、其他适于本实用新型所述储能部中的一种或两种或两种以上。
40.所述变温装置包括：加热装置、制冷装置中的一种或两种；所述变温装置位于所述消音管内部和/或外部，与所述流体通道中的流体温度传导连接，通过改变所述流体通道中的流体温度使噪声声波间发生相消干涉；其中，所述温度传导连接包括：直接传导、间接传导中的一种；所述变温装置数量大于或等一；所述变温装置与包括：所述消音管、所述隔音屏、所述流体通道、所述旋转体中的一种或两种或两种以上适配；所述变温装置与电源电性连接，两者适配；其中，所述电源包括：市电、蓄电池、能源采集装置中的一种；
41.其中，当所述变温装置数量大于一时，其输出温度相同/不同，其温度阈值相同/不同，其结构相同/不同，其构造相同/不同，其对应的温度传导介质相同/不同；
42.所述变温装置包括：一体式变温装置、具有一体式结构的变温装置、分体式变温装置、具有分体式结构的变温装置、组装式变温装置、组合式变温装置、具有可拆卸结构的变温装置、具有不可拆卸式结构的变温装置、具有数量大于或等于一处变截面的变温装置、具有等截面的变温装置、具有数量大于或等于一处变径的变温装置、具有等径的变温装置、具有数量大于或等于一处变形的变温装置、对应一种或一种以上导热介质的变温装置、连接有温度传导装置的变温装置、设有温度传导装置的变温装置、连接有温度传导连接机构的变温装置、连接有温度传感/温度测量装置的变温装置、连接有温度控制装置的变温装置、利用相变材料作为导热介质的变温装置、其他适于本实用新型所述变温装置中的一种或两种或两种以上。当所述消音管设有/连接有：储能部和变温装置时，所述储能部与所述变温装置间隔设置，或所述储能部与所述变温装置温度传导连接；所述储能部与所述变温装置
数量相同/不同；其中，当所述储能部与所述变温装置温度传导连接时，一所述储能部与数量大于或等于一的所述变温装置对应，或一所述变温装置与数量大于或等于一的所述储能部对应；当所述变温装置与数量大于一的所述储能部连接时，所述变温装置包括：变温装置、变温设备中的一种。本实用新型所述隔音屏障，通过所述隔音屏阻挡噪声传播和/或吸音，通过所述消音管与所述旋转体配合主动吸入噪声使其进入所述流体通道进行相对封闭式吸音处理，一定程度上降低噪声对隔音屏障内人员的困扰、补足路面单独设置隔音屏障时吸音效果差以及对隔音屏障外有关人员的噪声困扰的缺点。所述旋转体帮助所述消音管解决流体通道中的流体运动阻力问题并最大程度上降低噪声在所述消音管外部的传播/扩散、提高流体运动速度，一定程度上解决复合型隔音屏在吸音方面受吸音时长、空气环境(如：风速、风压、温度、湿度)等诸多方面影响，导致的吸音效果不好。通过所述储能部和/或所述变温装置，降低流体阻力/ 提高流体运动速度、改变流体温度，进而提高所述消音管的吸音效果。所述消音管外部通过吸音部和/或导流部，引导所述消音管外部的流体走向和/或增加对消音管外部噪声的吸音处理，一定程度上提高所述消音管的吸音效果。所述消音管垂直/倾斜/平行的设置于所述隔音屏内侧，提高所述隔音屏障的吸音辐射面积和吸音效果。本实用新型实现了：提高隔音屏障的吸音效果，从而降低噪声对人们生产生活带来的负面影响，进而一定程度上消除噪声对人们的出行安全以及生产生活带来的安全隐患。
附图说明
43.附图与本实用新型具体实施方式一起用于解释本实用新型，并构成说明书一部分，但不构成对本实用新型的任何限制。附图并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制，重点在于示出本发明的主旨。图标仅作为示意，不构成对本实用新型的任何限制。
44.图1、图3、图5、图7、图8、图9、图11、图15、图16、图17、图19、图20分别为本实用新型所述隔音屏障的示例图；图2、图4、图6、图10、图12、图18依次为图1、图3、图5、图9、图11、图17的侧视图；图13、图14分别为图12中d部的放大俯视示例图；图21、图24、图25、图26、图27分别为本实用新型所述消音管的示例图；图22为图21 中g
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g水平方向剖切的剖面图；图23为图21中h部放大示例图；图28、图29分别为图 27中储能部7的放大示例图；图30为本实用新型所述旋转体的安装示例图；图31为图30 中i
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i俯视剖面图。其中，各部分标记为：1、隔音屏障，11、封闭式隔音屏，12、开放式隔音屏，13、路面，14、高架复合路面，15、支撑座，16、护栏，17、透明屏，18、吸音部， 19、双面开放式隔音屏；2、消音管，21、进气端，22、出气端，23、吸音结构，24、导风板，25、导风罩，26、通风管，27、单向止回装置，28、收集装置，29、流体通道；3、旋转体，31、转轴，32、轴承轴座，33、传动机构，34、密封壳，35、滤网，36、支架，37、非接触式传动机构；4、吸音部，41、吸音结构，42、吸音装置，43、隔音层，44、吸音层， 45、微孔，46、封闭式腔室，47、半封闭式腔室；5、变温装置；6、导流部，61、凸起式导流部，62、凹陷式导流部；7、储能部，71、聚能层，72、隔热层，73、储能材料，74、缩径，75、相变介质，76、中空腔室；8、能源采集装置，81、磁体，82、线圈，83、太阳能发电装置；9、悬浮体。
具体实施方式：
45.下面通过具体实施例并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步具体说明；应理解为：此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不作为对本实用新
型的任何限定；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸/ 比例；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、公知技术及其说明可能省略的是可以理解的。
46.实施例一
47.如图1、图2所示的隔音屏障1包括封闭式隔音屏11，自路面13宽度方向的一侧底部经其上方向其另一侧底部呈n形延伸，直接/间接固设于路面13上，两者适配，两者形成的空间顶部为封闭状态；或封闭式隔音屏11的截面形状为n/m/倒v/c/h/半圆/弧形等；隔音屏障 1具有与路面13适配的通行出入口，图1中箭头方向为隔音屏障1的入口/路面13通行方向；封闭式隔音屏11沿路面13长度方向延伸，与路面13对应的一侧为内侧
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设有消音管2；消音管2与封闭式隔音屏11的内侧连接，两者形状相同并适配；消音管2数量大于一(图中未示出)，沿封闭式隔音屏11/路面13长度方向、间隔设置，或消音管2包括数量大于一的消音管组合成n形消音管2；消音管2的进气端21和出气端22分别位于其两侧，分别与路面13上方对应；进气端21与出气端22包括：对应设置、对齐设置、错开设置、截面中心点重合、截面中心线平行中的一种，优选：两者对齐设置；进气端21和/或出气端22优选为斜切口，可借鉴中国专利cn201020104922.4；消音管2内部中空具有一流体通道29，自进气端21向出气端22延伸且三者适配并连通；流体通道29上设有与其适配的旋转体3，优选为有源旋转体/管道风机，其进、出气端分别与进气端21、出气端22适配/对应；消音管2顶部平行于路面13宽度方向、顶部下方的两侧垂直/倾斜于路面13通行方向；封闭式隔音屏11可借鉴中国专利：cn201320500992.5、cn201420583775.1、cn201520381396.9、 cn201922211589.0、cn201922210481.x、cn201921723281.8、等等中的一种。消音管2内部具有/设有与流体通道29适配且符合流体力学的任意吸音结构/吸音装置(包括：吸音件)，和/或消音管2为具有等截面/变截面的消音管，可借鉴中国专利：cn201020145493.5、 cn201920601407.8、cn201920772986.2、cn201920501734.6、cn201820877860.7、等等中的一种，或者消音管2除与旋转体3对应的有关位置外可借鉴中国专利：cn201820284176.8、 cn03820220.4、cn201720817091.7、cn201721734766.8、cn201920299099.8、 cn201811604572.5、cn201420009990.0、cn201920974907.6、cn201611103589.3、 cn201822026154.4、cn201921692581.4、cn201320535022.9、cn201920879779.7、 cn201720970647.6、等等中的一种。
48.封闭式隔音屏11将噪声阻隔在其与路面13形成的空间内，旋转体3旋转，路面13上方带有噪声的流体经进气端21进入流体通道29吸音处理后再经出气端22排出，排出的流体向路面13上方的流体施加推力降低后续流体进入进气端21的阻力，循环往复；实现了：封闭式隔音屏11将噪声隔离在其内部，降低噪声对其外部居民的有关影响；通过旋转体3配合消音管2对噪声一定程度上进行封闭式吸音处理，降低路面13上方流体噪声从而减轻噪声对通行封闭式隔音屏11内部的人员的负面影响；重复利用出气端22排出的流体作用力从而降低流体进入进气端21的阻力，一定程度上节省能源。
49.实施例二
50.如图3、图4所示的隔音屏障1包括：封闭式隔音屏11、消音管2，两者适配；封闭式隔音屏11为组合式隔音屏，其截面为n形、顶部为拱形；封闭式隔音屏11通过支撑座15固定于路面13上方的两侧，三者适配；消音管2设置于封闭式隔音屏11内侧，优选为一直管；消音管
2顶部穿过封闭式隔音屏11顶壁并凸出于封闭式隔音屏11外侧顶部，两者穿设连接处密封隔音连接；进气端21位于消音管2底部、路面13上方，出气端22位于其顶部、
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凸出于封闭式隔音屏11外侧；进气端21优选为斜切口、位于支撑座15上方；出气端22 的截面积大于进气端21的截面积；消音管2垂直设置于路面13上方一侧、平行于封闭式隔音屏11一内侧；消音管2内部中空、具有一流体通道29，自进气端21向出气端22延伸，三者连通；消音管2具有一处变形使出气端22与进气端21的形状不同；出气端22的截面形状为一倒置的勺状，自消音管2轴向/外侧向背离其的另一侧、封闭式隔音屏11顶部中段方向，向上呈弧形的弯折延伸，弯折角度优选大于45度、小于120度，出气端22朝向封闭式隔音屏11外壁/外壁顶部方向并与其保持与流体通道29适配的距离，防止液体经出气端 22进入消音管2内；消音管2设有旋转体3，优选为无源旋转体，两者适配；旋转体3包括：上旋转体3和下旋转体3，两者适配并通过与其适配的转轴31/传动机构传动连接；上旋转体3位于消音管2外部、出气端22上方，其外缘与消音管2和/或封闭式隔音屏11的外壁保持安全距离，数量大于等于一；下旋转体3位于消音管2内、流体通道29上，其外缘与消音管2内壁保持安全距离，数量大于或等于一。其一种实现方法为：下旋转体3的进、出气端分别与进气端21、出气端22适配/对应，为用于气流的叶轮；转轴31上端与上旋转体 3连接，下端穿过消音管2侧壁并伸入流体通道29与下旋转体3连接；转轴31与消音管2 侧壁密封可转动连接；下旋转体3绕转轴31做圆周运动；上旋转体3与消音管2外壁间设有用于支撑其的支架36使其固设于封闭式隔音屏11外侧壁；支架36截面为n形，顶部具有与转轴31适配的通孔，两端分别与封闭式隔音屏11外侧壁适配固接；转轴31通过适配的轴承座可转动的设置于支架36上。当上旋转体3数量大于一时，分别/间隔设置，以便获取更多角度/方向的风能，优选通过适配的传动机构与下旋转体3传动连接；当下旋转体3 数量大于一时可同轴上下/内外设置；以上简述部分均属现有技术，不再赘述。消音管2内部具有吸音结构，可采用实施例一中引用的有关现有技术，不再赘述；
51.上旋转体3获取/俘获风能并将其转化为动能使转轴31转动，继而带动下旋转体3旋转，使进气端21吸入路面13上方带有噪声的流体进入流体通道29经消音管2具有的吸音结构吸音处理后再经出气端22排出。
52.封闭式隔音屏11内侧、相对于消音管2的另一侧还设有通风管26，优选为倒j形、数量大于或等于一、间隔设置于远离封闭式隔音屏11/隔音屏障1出入口(箭头位置为入口)的位置，用于向封闭式隔音屏11内侧补充气流并防止液体倒灌；通风管26的出气端伸入封闭式隔音屏11内、位于消音管2相对的一侧、封闭式隔音屏11内侧顶壁下方，其中部以上位于封闭式隔音屏11外侧、具有弯折
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使其进气端朝向封闭式隔音屏11外侧/朝下并与其保持适配的流体通道；远离封闭式隔音屏11/隔音屏障1出、入口的封闭式隔音屏11内侧空间，消音管2吸入流体后将其排出至封闭式隔音屏11外侧，导致封闭式隔音屏11内侧一定程度上负压使通风管26进气端吸入封闭式隔音屏11外侧气流。
53.实施例三
54.如图5、图6所示的隔音屏障包括：封闭式隔音屏11，截面为m形
‑
其两侧壁截面分别为弧形，固设于路面13上方；封闭式隔音屏11具有与路面13适配的通行出、入口；封闭式隔音屏11内侧中部通过支撑座15固定于路面13上方中部，三者适配；支撑座15数量大于或等于一，优选大于一、间隔设置；所述隔音屏障还包括：消音管2，为倒叉/y形其内部中空具有流体通道29；消音管2的出气端22凸/伸出于封闭式隔音屏11外侧顶部、进气端21 位于封闭
式隔音屏11内侧下方，使消音管2分别位于封闭式隔音屏1内、外两侧且两者连接处密封防水连接；进气端21数量为两个，分别位于支撑座15两侧的上方、与封闭式隔音屏11弧形侧壁对应；一流体通道29与一出气端22和两进气端21连通，三者适配；流体通道29与消音管2形状适配/相同；出气端22上方设有旋转体3，优选为无源旋转体，进一步优选为无动力风帽，通过获取自然能源/利用风能使其旋转进而使进气端21吸入路面 13上方的流体。旋转体3还可以为实施例一或二之有关技术方案。
55.消音管2两进气端21上方内侧、分叉处外壁与封闭式隔音屏11外侧壁间形成一中空部分，设置有悬浮体9，两者适配；悬浮体9内部中空，填充有低于空气密度的流体，和/或悬浮体9使用为消音管2提供升力的轻体材料制作，向消音管2和/或旋转体3提供升力。优选：消音管2与旋转体3的数量相同；消音管2与流体通道29数量相同；消音管2的数量大于一，自封闭式隔音屏11通行入口方向向通行出口方向间隔设置；(请参见图6)优选消音管2为间隔、变距设置，自封闭式隔音屏11长度方向的中部分别向其通行出、入口方向，消音管2的分布密度越来越小/间距越来越大。封闭式隔音屏11外侧壁还可设有：能源采集装置8，两者适配；优选太阳能采集装置，属现有技术、不再赘述。
56.实施例四
57.请参见图7、图8，隔音屏障包括：封闭式隔音屏11、消音管2，两者适配；封闭式隔音屏 11的截面形状为半圆形/拱形，自路面13宽度方向的一侧向另一侧向上呈弧形延伸，间接/ 直接固设于路面13上，两者适配；封闭式隔音屏11内侧设有吸音部18，两者适配，优选具有层状吸音结构，或使用层状吸音材料制作，或使用穿孔吸声板制作，可借鉴中国专利： cn201920643107.6、cn201320681768.0、cn201920013369.4、cn201320168902.7、 cn201220030982.5、cn201521039118.1、cn201180039795.1、cn201720874401.9、 cn201120484188.3、cn201520269053.3、等等中的一种；优选:吸音部18截面为半圆形/拱形、具有变截面，自其中部向其两端截面积逐渐变小；消音管2位于吸音部18外侧，其内部中空具有数量大于或等于一的流体通道29，两者形状适配，自进气端21向出气端22呈弧形延伸；优选流体通道29与消音管2数量不同，封闭式隔音屏11与消音管2数量不同；消音管2内设有旋转体3(简称：下旋转体3)，下旋转体3上方、消音管2外部还设有与其传动连接的旋转体3(简称：上旋转体3)，两者适配；上旋转体3用于获取/利用自然能源并将其转化为动能/电能进而使下旋转体3旋转，从而使带有噪声的流体经进气端21进入流体通道29吸音处理后再经出气端22排出。
58.图7中，封闭式隔音屏11通过适配的支撑座15固设于路面13上方两侧；消音管2位于封闭式隔音屏11外部/外侧，其进气端21伸入封闭式隔音屏11内侧、凸出于吸音部18内侧，朝向路面13上方；相对于封闭式隔音屏11宽度方向，与封闭式隔音屏11内侧/吸音部18 两端各设一个进气端21；进气端21下方、支撑座15内侧设有与进气端21适配的收集装置 28；收集装置28内部中空，用于收集流体通道29/进气端21掉落的垃圾/废物，其顶部开放/设有可自动开合/利用重力开合的盖子；收集装置28的数量大于一，优选与进气端21对应。出气端22为一个，位于封闭式隔音屏11中部上方，其截面优选为t形、截面积大于进气端21截面积之和，或其具有扩径，用于降低流体通行噪声；出气端22的流体经其侧面和 /或下方排出，防止雨雪/液体进入。优选：上、下两旋转体3经数量大于或等于一的转轴31 传动连接，(当转轴31大于一时可通过适配的联轴器连接)，三者适配；下旋转体3的流体输入端与
进气端21对应、输出端与出气端22对应；两旋转体3为无源叶轮，或上旋转体3 为有源旋转体，或不设置下旋转体3、上旋转体3为引风机；所述有源旋转体通过连接市电获取电能/连接能源采集装置采集自然能源(如：风能、太阳能)并将其转化为电能向其提供能源(属现有技术不再赘述)。出气端22顶壁具有转轴31穿过的通孔，两者适配并密封可转动连接；出气端22上方、转轴31外周设有能源采集装置8，与转轴31、旋转体3适配，用于获取自然能源/收集旋转体3旋转带动转轴31转动产生的动能并将其转化为电能(其一种实现方法可参见图30之技术方案)。消音管2内壁、流体通道29上设有吸音结构23，三者适配，带有噪声的流体进入流体通道29后的运动路线为非直线/折流型运动路线；优选吸音结构23倾斜设置于流体通道29上，与下旋转体3保持安全距离；吸音结构23包括数量大于一、间隔设置的板状吸音体，使用吸音材料制作/具有吸音结构；所述板状吸音体一端与消音管2内壁连接、另一端与消音管2相对的一侧内壁保持与流体通道29适配的距离；相邻两吸音结构23对向、错开、倾斜设置(可参见流体通道29左段的进气端21与出气端 22部分)，保持与流体通道29适配的距离；或相邻两吸音结构23对向、倾斜、平行设置(可参见流体通道29右段的进气端21与出气端22部分)。消音管2外壁设有储能部7，位于消音管2外侧；消音管2外壁与储能部7内壁固接，两者局部温度传导连接；优选储能部7 为无源储能部、使用储能材料制作/其内部中空填充有储能介质(如：相变介质/石蜡)，吸收热能达到其阈值后向流体通道29放热；消音管2、吸音结构23分别使用与储能部7适配的材料制作，或消音管2与储能部7间
‑
自a至b夹设有适配的隔热层、b至c温度传导连接/具有温度传导结构/设有温度传导装置/设有温度传导连接机构(优选ab长度是bc长度的1.5
‑
5倍)，使两者局部实现温度传导连接。还可以为：储能部7为有源储能部；储能部7 与消音管2外壁间设有变温装置5，位于储能部7内侧、消音管2外侧、与所述隔热层对应位置，四者适配；变温装置5与储能部7温度传导连接。或变温装置5设置于储能部7内部，或储能部7内设/连接有与其适配的变温装置5，两者适配且温度传导连接；变温装置5与市电/能源采集装置8电性连接(属现有技术、不再赘述)，向其提供电能。储能部7还可以为数量大于一个，间隔设置，与流体通道29局部温度传导连接使与其对应段的流体温度产生差异，进而改变噪声声波传播方向和/或从使噪声的声波之间相消干涉，实现吸音效果/ 目的。储能部7利用烟囱效应/噪声相消干涉原理，或通过改变流体温度提高其粘附性，或通过改变流体温度使噪声声波传播方向发生变化，从而帮助消炎管2消音。带有噪声的流体在旋转体3的作用下，经进气端21进入流体通道29；在吸音结构23(提高噪声与其的接触面积/增长流体运动路线)和/或储能部7的作用达到吸音/降噪目的，再经出气端22排出消音管2外部。
59.图8中，消音管2位于封闭式隔音屏11外部/内部，进气端21、出气端22分别凸出于封闭式隔音屏11内侧两端，朝向路面13；消音管2内固设有吸音结构23，使流体通道29形成非直线型，三者适配；吸音结构23包括：数量大于一的v形/w形的吸音体，优选使用柔性吸音材料制作，相邻两所述吸音体首尾连接/间隙配合/间隔设置；或吸音结构23为一波浪形/螺旋形吸音体，使用吸音材料制作，与消音管2内壁可拆卸连接。流体通道29上设有旋转体3(简称下旋转体3)，优选为横流叶轮，通过与其适配的轴承轴座32与消音管2可转动连接；下旋转体3上方、消音管2外设有旋转体3(简称上旋转体3)，优选为轴流叶轮，上旋转体3通过与其适配的支架36固设于消音管2上方；上旋转体3与支架36、消音管2 分别保持安全距离；上旋转体3通过与其适配的轴承轴座32可转动的设置与支架36上；两旋转体3通过非接触式
传动机构37传动连接；传动机构37包括：磁性联轴器和转轴，磁性联轴器设置于消音管2顶壁且；两者适配；或两旋转体3分别通过与其适配的所述转轴与所述磁性联轴器连接，使消音管2管壁密封防水；其一种实现方法可参见中国专利 cn2020202372851中的图5之有关技术方案。消音管2的管壁自外向内设有防水层、隔音层、隔热层；流体通道29上还设有变温装置5，数量大于或等于一，两者适配；变温装置5与消音管2内壁固接、与吸音结构23保持安全距离，或吸音结构23使用与变温装置5适配的材料制作；变温装置5与消音管2、吸音结构23、封闭式隔音屏11分别适配，优选碳纤维加热装置/电加热装置/借鉴中国专利cn2017216155514中的节能加热装置；当变温装置5 数量大于一时其工作输出温度相同/不同，同侧设置/异侧(图中未示出)设置，和/或间隔设置；优先变温装置5的数量为3个、同侧间隔设置，每相邻两变温装置5的工作输出温度相差10至50度、保持适配距离(优选大于20厘米及以上、小于消音管2/流体通道29长度的四分之一)；优选变温装置5通过改变与其对应段流体温度使其存在适于噪声声波之间相消干涉的温度差异进而实现吸音目的；变温装置5还可以：设置于消音管2外部与流体通道29温度传导连接；其他实施例也可采用此技术方案。封闭式隔音屏11外侧/消音管2外侧壁设有太阳能发电装置83，优选为太阳能电池膜，两者适配；太阳能发电装置83通过获取/利用太阳能并将其转化为电能，可向上旋转体3/变温装置5提供电能(属现有技术、不再赘述)。其他同上。其中，太阳能发电装置83可借鉴中国专利：cn201920038767.1、 cn200720118501.5、cn202020341955.4、等等中的一种；(图1、图3、图6中的所述隔音屏障外壁也可借鉴该部分现有技术，不再赘述)。吸音结构23还可为使用储能材料制作，用以吸收噪声声波转化的热量，达到其储能阈值后向通过其的流体提供热能以改变噪声声波的传播路线，提高吸音效果/流体运动速度；或可借鉴中国专利：cn201020208979.9制作的吸音结构23、cn201911128961.x、cn201120209481.9中的消声单元、cn98234425.2中的隔板 2和吸音层4、cn201920094834.1、cn201922376930.89、cn201920545745.4、 cn201921530792.8、cn200880007587.1、cn201420856611.1、cn201520457878.8中的消声片4、cn201720243789.2中的噪音转换器11、cn201810526235.2中的吸声板32、 cn201220056309.9、等等中的一种或两种或两种以上。
60.实施例五
61.如图9、图10所示的隔音屏障设置于隧道内，包括：封闭式隔音屏11、消音管2，两者适配；消音管2位于封闭式隔音屏11内侧；封闭式隔音屏11内侧设有吸音部18，可借鉴图7 或图8中有关实现方法或引用的有关技术方案；或消音管2与吸音部18分别位于封闭式隔音屏11内侧，两者位于同一层级、内侧平滑过渡/内侧对其；或两者为内、外层级关系，消音管2位于吸音部18外侧、吸音部18具有与进气端21适配的通孔，或消音管2位于吸音部18内侧。封闭式隔音屏11为组合式隔音屏，其外侧壁与隧道内壁连接，两者适配；消音管2包括：沿封闭式隔音屏11长度方向的纵向分支(如图10所示消音管2标注位置)和沿封闭式隔音屏11宽度方向的横向分支(如图9所示消音管2标注位置)，两者内部的流体通道29连通并适配；纵向分支与横向分支的轴向垂直，或两者中心线相交；优选：消音管2/ 流体通道29近似人体脊椎和肋骨的形状，数量大于一的横向分支与一纵向分支连接；横向分支为拱形、与纵向分支垂直，自路面13宽度方向的一侧向另一侧延伸，数量大于一；纵向分支为直筒形，位于横向分支上方/顶部并与其连通，沿封闭式隔音屏11/路面13长度方向延伸；横向分支具有变截面，自其两端向其中部截面积逐渐变大；纵向分支具有等截面；消音管2内侧具有数量大
于一的进气端21，间隔分布；优选进气端21截面积不同，背离路面13、向消音管2顶部方向
‑
自下而上截面积逐渐变小，位于横向分支的内侧，或位于横向分支和纵向分支内侧；出气端22位于封闭式隔音屏11出口和/或入口方向；出气端22截面积大于进气端21截面积之和；消音管2局部内壁设有使用储能材料制作的储能部7，用于吸收噪声转化的能量/吸收并储存流体温度，与流体通道29适配；储能部7可借鉴中国专利： cn201220019826.9、cn201210543217.8、cn201120016548.7、cn201420633359.8、 cn201520949177.6、等等中的一种。消音管2内壁使用吸音材料制作/具有吸音结构/设有吸音装置，可借鉴图7或图8之有关技术方案、不再赘述；出气端22伸出所述隧道/封闭式隔音屏11的出口和/或入口，设有下旋转体3，为无源/有源旋转体，流体通道29适配；下旋转体3上方设有与其传动连接的上旋转体3，位于所述隧道/消音管2外部，两者适配；两旋转体3数量相同/不同、同轴/异轴，通过与其适配的支架36、轴承轴座32、转轴可转动的连接，支架36固设于所述隧道/封闭式隔音屏11的出口/入口一侧；位于上旋转体3顶部还连接有悬浮体9，两者适配；悬浮体9具有符合流体力学的外形/锥形，其内部中空且填充有低密流体，或使用轻体材料制作，用于向旋转体3提供升力以减轻其重量、为上旋转体 3遮挡液体。下旋转体3，优选为有源旋转体/风机/管道风机(或可不设上旋转体3)，数量大于或等于一，其进出气端分别与进气端21、出气端22对应；当旋转体3数量大于一时，间隔设置；旋转体3位于横向分支和/或纵向分支上。
62.风(自然风能/通行工具带动的风能)吹向上旋转体3使其转动继而带动下旋转体3旋转，进而使进气端21吸入带有噪声的流体进入流体通道29经吸音处理后再经出气端22排出。
63.实施例六
64.如图11、图12所示的隔音屏障固设于高架复合道路路面上，路面层数大于一，优选包括：位于上一层的路面13(简称：上层路面13)和位于下一层的路面13(简称：下层路面13)；除解决上层路面13的噪音问题，一定程度上解决下层路面13周边居民受噪声困扰问题；隔音屏障固设于上层路面13上，自上层路面13宽度方向的一侧向另一侧延伸，具有与上层路面13适配的通行出入口；所述隔音屏障包括：封闭式隔音屏11、消音管2，消音管2位于封闭式隔音屏11内部；封闭式隔音屏11包括：等高的两侧
‑
分别垂直设置于上层路面13两侧，尖状中部
‑
位于所述两侧的上方；所述中部中间高、两端低，形成倒v形；所述两端与两侧顶端适配连接；所述两侧与上层路面13对应部分具有/设有吸音部18，或封闭式隔音屏11内侧、除出气端22外具有/设有吸音部18，优选其截面为波浪/风琴褶形，可借鉴中国专利：cn201420734630.7、cn201621181199.3中的声屏障4、cn201620722445.5、 cn201220200777.9、cn201580037497.7、等等中的一种。消音管2具有变形/变径/变截面的消音管，其形状与封闭式隔音屏11截面形状适配；消音管2具有：位于路面13上方的进气端21、位于尖状中部下方的出气端22；进气端21数量大于一、位于出气端22下方，包括：位于上层路面13上方、所述两侧底部的进气端21(简称：上层进气端21)，还包括：位于两层路面13间的隔层下方、下层路面13上方的进气端21(简称：下层进气端21)，两者分别与流体通道29连通；上层进气端21数量大于一、间隔设置，上层路面13宽度方向的两侧分别设有上层进气端21，与其对应；下层进气端21数量大于一、间隔设置，沿所述隔层宽度方向两侧分别设有下层进气端21，朝向下层路面13、与通行工具保持安全距离；出气端22的截面积大于或等于进气端21截面积之和，两者适配；消音管2内部中空具有流体通道29，自下层进气端21向上
经上层进气端21至出气端22延伸，具有数量大于一处弯折；流体通道29包括：分别垂直于上层路面13两侧的垂直段，相对设置；每个垂直段连通有倾斜向下延伸的两个分支，近似倒f形；垂直段顶部截面为尖状，与封闭式隔音屏11适配，经出气端22连通；两个分支的末端分别为上层进气端21和下层进气端21；两个分支的长度相等/不等，与垂直段分别形成的角度相同/不同，或两个分支平行/延长线相交；所述角度优选大于或等于90度、小于180度的任意角度；当所述角度为大于或等90度、小于120 度时，下层进气端21与上层进气端21间、流体通道29上设有导风板24，三者适配；导风板24一端与消音管2一侧内壁固接，其一个端面与消音管2内壁保持与上层进气端21、下层进气端21、流体通道29适配的流体通道；优选导风板24自其底部倾斜向上设置，导风板24与上层进气端21中心线/轴线相交。所述尖状中部的两端下方、流体通道29上设有旋转体3(简称：下旋转体3)，其外缘与消音管2内壁保持安全距离，与流体通道29适配，其进出气端分别与进气端21、出气端22适配；下旋转体3外周设有与其适配的导风板24，在流体通道29中形成与其适配的流体通道；封闭式隔音屏11外侧、所述尖状中部的两端上方还设有旋转体3(简称：上旋转体3)，位于下旋转体3上方，与封闭式隔音屏11外侧保持安全距离；两旋转体3适配、传动连接；上旋转体3的顶部还设有与其适配的锥形/截面为三角形的悬浮体9，使用轻体材料制作/其内部中空填充有低密流体，用于向其提供升力以减轻其重量和/或为其遮挡液体；或悬浮体9还可为能源(如：太阳能/风能)采集装置。封闭式隔音屏11外壁还可设有太阳能发电装置/膜状太阳能发电装置，用于向上旋转体3提供电能，属现有技术不再另述。上旋转体3受能源驱动旋转(受风能/电能驱动，当其为电能时还包括与其配套的有关装置/构件，属现有技术不再赘述)带动下旋转体3旋转，进而使进气端21吸入路面13上方带有噪声的流体进入流体通道29内吸音处理。上旋转体3还可以为有源旋转体(如：引风机)，或下旋转体3为有源旋转体(如：管道风机)、两旋转体分别设置(上旋转体3用于采集自然能源并将其转化为电能；下旋转体3用于提高流体通道 29的流体运动速度)，或进气端21可设有与其适配的鼓风机，均属现有技术不再赘述。封闭式隔音屏11/吸音部18的内侧，上层路面13两侧还设有护栏16，与上层进气端21保持距离，用于保证通行工具的通行安全；护栏16包括，横杆和数量大于一的立柱，优选立柱与上层进气端21错开设置，防止其遮挡上层进气端21。上层进气端21外部一侧连接有一导风罩25和旋转体3，其一种实现方法可请参见图13或图14之技术方案；上层进气端21 外部的旋转体3与下旋转体3分别设置。
65.如图13所示，上层进气端21对应的消音管2的截面为方形，其外壁一侧连接有一导风罩 25；导风罩25具有等截面，其截面形状为弧形，其内端与消音管2的一侧固接、外端与消音管2/上层进气端21保持与流体通道29适配的距离；导风罩25的外端朝向护栏16，或风罩25的外端与护栏16对应/间隙配合；导风罩25包括：凹面、凸面，凸面背离凹面；还包括：与上层路面13保持距离的底面、背离底面的顶面；凹面的中心线与上层进气端21的中心线相交；凹面为弧形面/半球面、开放式凹腔，与行驶在上层路面13上的通行工具的通行方向相对；凹面位于上层进气端21外部一侧，用于捕捉/收集/引导/获取行驶在上层路面13 上的通行工具移动带动的气流/上层路面13上方流动的气流并将其引入进气端21(图12所示的剪头方向为通行工具移动/行驶方向)。凹面可设有凸起于其表面的导流筋/凹陷于其表面的导流槽，两者适配，自导风罩25外端向其内端方向延伸，有序引导气流经进气端2进入流体通道29内，(图中未示出)。通行工具行驶在上层路面13上，导风罩25的凹面阻挡/收集/引
导/获取通行工具带动的气流经进气端2进入流体通道29，提高流体通道29中的流体运动速度，和/或配合上层进气端21防止液体进入流体通道29，使下层进气端21产生更大吸力，循环往复。上层进气端21还设有旋转体3，可转动的与消音管2内壁连接，其外缘与消音管2内壁保持安全距离，两者适配；旋转体3与导风罩25适配；旋转体3与上、下旋转体3分别设置；旋转体3在导风罩25的配合下利用通行于上层路面13上的通行工具带动的气流旋转，帮助下旋转体3提高流体通道29中的流体运动速度和/或提高下层进气端 21的吸力，从而降低上层进气端21和/或下层进气端21的流体阻力；旋转体3的一种实现方法，可借鉴中国专利cn2020202372851中图2与第一旋转体5的有关技术方案，不再赘述。进气端21上设有与其适配的滤网35，两者可拆卸连接；滤网35用于防止异物进入上层进气端21和/或防止液体流入流体通道29。
66.如图14所示，上层进气端21/消音管2外部连接有与其适配的导风罩25，其截面形状为弧形，其内端与消音管2一侧固接、外端背离消音管2并与其另一侧保持与流体通道29适配的距离；所述弧形中部/靠近中部具有一弯折，优选弯折的角度为大于或等于90度、小于 160度；导风罩25为具有一体结构/组合安装结构/组装式导风罩；导风罩25还包括：顶面和底面，分别自外端向内端延伸、与消音管2连接，从而形成一开放的容腔；容腔的开口两侧分别为所述外端、上层进气端21/消音管2外壁；容腔开口处设有滤网35，其两端分别与导风罩25外端、消音管2的另一侧连接，位于导风罩25与上层进气端21之间；容腔开口/ 滤网35与上层路面13通行方向相对；所述容腔与流体通道29适配，容设有与其适配的旋转体3；旋转体3的外缘与导风罩25内壁、滤网35、消音管2保持安全距离，可转动的分别与所述顶面、底面连接；旋转体3优选为贯流叶轮；所述顶面为封闭式顶面，防止流体进入/阻挡异物；所述底面为封闭式底面/具有流体通过孔的底面，防止流体进入/阻挡异物/排出液体；其他同图13。
67.图13或图14中的旋转体3为：无源/有源旋转体，或鼓风机，可结合图26。
68.本实施例工作原理：上旋转体3旋转带动下旋转体3旋转，加速流体通道29中的流体运动，进而使进气端21吸入路面13上方带有噪声的流体进入消音管2内吸音处理；导风罩25捕捉/收集/引导/获取通行工具移动带动的气流/在上层路面13上流动的气流，推动与其对应的旋转体3旋转，进而使进气端21吸入带有噪声的流体进入流体通道29，循环往复；旋转体3提高了能源利用效率、加速流体通道29中的流体运动速度；带有噪声的流体/气流进入消音管2内进行封闭式吸音处理，提高了隔音屏障的吸音效果；封闭式隔音屏11阻挡噪声向其外侧传播/扩散，消音管2内、外旋转体3的共同作用，使下层进气端21吸入下层路面 13上方带有噪声的流体进入消音管2内进行吸音处理，一定程度上降低了噪声对路面13周边居民的负面影响；综上所述，提高了所述隔音屏障的吸音效果，降低了噪声对人员(通行于路面13上的人员、所述隔音屏障周边的居民)的负面影响。
69.实施例七
70.请参见图15、图16，隔音屏障包括：开放式隔音屏12、消音管2，两者适配；开放式隔音屏12的数量大于一，优选为两排、单面开放式隔音屏12组合，分别垂直设置于上层路面 13宽度方向的上方两侧；开放式隔音屏12与上层路面13间形成的空间顶部为开放状态；消音管2位于开放式隔音屏12内部/内侧/外侧，其进气端21凸出于开放式隔音屏12内侧、出气端22位于其顶部；开放式隔音屏12内侧设有吸音部18，包括：一体式吸音部、具有一体式结
构的吸音部、分体式吸音部、具有分体式结构的吸音部、组装式吸音部、组合式吸音部、具有可拆卸结构的吸音部、具有中空结构的吸音部、具有微孔的吸音部、一侧设有隔音层的吸音部、具有吸音功能的吸音部、使用具有吸音功能的材料制作的吸音部、利用吸音原理的吸音部、其他适于本实用新型吸音部中的一种或两种或两种以上；和/或可借鉴中国专利：cn201420129075.5、cn201620754348.4、cn201620559158.7、cn201921663675.9、 cn201420546159.9、等等中的一种；吸音部18与消音管2相同/不同层级；当消音管2位于开放式隔音屏12内侧时，两者位于同一层级、内侧对其，或消音管2内侧凸出于吸音部18 内侧。
71.图15中，出气端22上设有旋转体3，可借鉴上述实施例中的有关技术方案。两层路面13 间的隔层底面设有吸音部18，固接于隔层的底面/下方，两者适配；其他同图11。
72.图16中，出气端22上设有下旋转体3，与流体通道29适配；出气端22上方、消音管2外部设有与下旋转体3适配的上旋转体3，两者传动/通过传动机构连接；上旋转体3通过支架36与消音管2固接；支架36具有与所述传动机构适配的通孔，还具有与流体通道29适配的流体通道且两者连通、出气端22穿过下旋转体3排出流体，或出气端22经下旋转体3 一侧外缘排出流体、流体排出方向与上层路面13平行/相交；支架36还可为中国专利： cn201420624451.8中的辐条4。进气端21包括：朝向上层路面13的上层进气端21、朝向下层路面13的下层进气端21，两者分别与流体通道29适配并连通，或经流体通道29连通；两层路面13间的隔层底面设有吸音部18，位于隔层的底面/下方，两者适配；吸音部18优选为：组合式吸音部，其内部具有中空结构；下层进气端21数量大于一、间隔分布于吸音部18底面并与其内部连通；吸音部18侧面与流体通道29连通，两者适配。吸音部18内部、中空结构上设有导风板24，数量大于一，位于相邻两下层进气端21间；导风板24的截面优选为矩形/波浪形，其底端与吸音部18底面连接、顶端与吸音部18顶面/所述隔层底面保持与流体通道29适配的距离。吸音部18顶面/所述隔层底面、固接有与进气端21对应的消音件42，优选为倒锥形体，其尖端朝下、与进气端21对应且两者间保持与流体通道29 适配的距离；消音件42周侧具有若干吸音微孔、内部具有数量大于或等于一的中空结构(当数量大于一时，所述中空结构优选互相连通)，微孔与中空结构连通；消音件42的长度和/ 或导风板24的高度，优选大于吸音部18中空结构厚度的一半，优选为吸音部18中空结构厚度的55％
‑
80％。消音件42外壁设有凸起于其外壁的吸声尖劈，截面优选为三角形/锥形，其数量大于一、间隔分布于消音件42外壁周向，其尖端朝向背离于消音件42外壁的方向，或朝向进气端21；所述吸声尖劈与导风板24、进气端21保持与流体通道29适配的距离。上旋转体3上方可设有与其适配的风帽/悬浮体/遮雨装置，图中未示出。其他同实施例六。
73.实施例八
74.(图18为图17中左侧隔音屏障的右视示例图)如图17、图18所示的隔音屏障包括：开放式隔音屏12、消音管2；开放式隔音屏12为组合式、单面隔音屏，数量为两排，分别垂直设置于路面13宽度方向的两侧、对向设置；开放式隔音屏12底部直接/间接固接于路面13 上，两者适配；消音管2位于开放式隔音屏12内侧/内部，其进气端21凸出于消音管2侧面、朝向路面13上方；出气端22位于消音管2顶部、进气端21上方，流体排出方向与路面13垂直/平行/相交。消音管2内设吸音结构23，自进气端21方向向出气端22方向延伸，优选为螺旋形/折流型，使流体通道29形成非直线形的流体通道进而增长流体运动路线；吸音结构23外缘
与消音管2内壁连接，其内缘与消音管2内壁间保持距离形成流体通道29，或吸音结构23具有流体通道29；或消音管2可借鉴中国专利：cn201720970646.1、 cn201822031566.7、cn201820109025.9中的pvc管和实心内管5积导流叶片6、 cn201720970647.6、cn201520733794.2、cn201921002331.3、cn201521121902.7、 cn201921660850.9、cn201920974907.6、cn200920305970.7、cn201420081649.6、 cn201520045321.3、cn201520624002.8、cn201821696930.5、cn201620527533.x、 cn200320105102.7、cn201921834874.1、cn201820674990.0、cn201420624451.8、 cn201020694738.x、cn201110123495.3、cn201520194156.8、cn201220385238.7、 cn201720999779.1、cn201721817850.6、cn201420764554.4、cn201610268498.9、 cn201920601407.8、cn201922194079.7、cn201721813762.9、cn201821842571.x、等等中的一种。进气端21外设有与其适配的滤网35，两者可拆卸连接，用于防止异物/液体进入流体通道29或过滤汽车尾气；进气端21与出气端22的中心线的延长线相交；进气端21 与路面13保持距离
‑
用于防洪，或进气端21保持与路面13适配的排水距离；进气端21底部凸出于开放式隔音屏12内侧，或开放式隔音屏12底部缩径使进气端21底部凸出，进气端21底部、消音管2壁设有与其适配的单向止回装置27，朝向地面13；当进气端21积液 /灰尘达到单向止回装置27所能承受的重量阈值时，单向止回装置27自动开放排出积液/ 灰尘然后再关闭。开放式隔音屏12外侧设有隔音层43，两者适配；消音管2外壁内侧设有储能部7，两者适配、温度传导连接，可参见图7或8中之有关技术方案。出气端22设有与其适配的旋转体3，可借鉴图11、5或图16之有关叙述；或储能部7为吸音层/具有吸音功能的储能部，或消音管2内侧外壁使用吸音材料制作。
75.请参见图18，消音管2的数量大于一，自路面13长度方向间隔设置；消音管2自开放式隔音屏12高度方向的顶部向其底部方向延伸，消音管2与路面13的通行方向局部垂直/两者延长线相交；当两者延长线相交时，路面13自左向右为通行方向，优选消音管2倾斜并凸起的设置于开放式隔音屏12内侧使消音管2外壁具有引流作用，消音管2外壁具有吸音结构/外部设有吸音部4(请参见图24，或图25)，通行工具通行于路面13上带动气流夹着其产生的噪声，经过进气端21时其大部分被吸入消音管2内吸音处理，剩余流体夹着噪声沿消音管2外壁运动/传播/降噪，进而实现提高隔音屏障吸音效果从而降低噪声对通行于路面13的人们带来的负面影响。相邻两消音管2间、开放式隔音屏12内侧设有吸音部18和中空结构，吸音部18配合/辅助消音管2吸音；所述中空结构贯通于开放式隔音屏12内、外两侧，设有透明屏17，两者适配、密封连接；透明屏17优选为具有吸音和/或隔音功能的中空玻璃，位于开放式隔音屏12高度方向的顶部与底部之间，用于透光、降低开放式隔音屏12对人们产生憋闷感。进气端21还可参照图13或图14之有关技术方案，不再另述。消音管2上方的旋转体3还可设有防雨罩/风帽/悬浮体/遮雨装置，图中未示出，可借鉴中国专利cn201820941998.9中的遮雨顶2；或消音管2内、出气端22前端/下方可借鉴前述现有技术中的旋转筒6及其相关组件。消音管2内设有吸音结构23，两者适配；吸音结构 23可参见图7之有关技术方案；或吸音结构23为一螺旋形吸音体，其外缘与消音管2内壁连接并适配，其两端间经其内部具有连通的螺旋形流体通道29，用于增长流体运动路线从而提高吸音效果。消音管2外设有储能部7，两者适配和/或温度传导连接；储能部7的作用原理请参照图7中与之有关的叙述、原理。
76.原理：旋转体3旋转使进气端21吸入路面13上方气流，一部分气流夹带噪声经滤网
35过滤后自进气端21进入消音管2内进行一定程度的封闭式吸音处理；在吸音结构23与旋转体3的配合下提高对噪声的吸音效果、降低流体阻力；另一部分气流夹带噪声经消音管2导流，或经消音管2外部的吸音部4和/或吸音部18进行吸音处理；提高了所述隔音屏障的吸音效果、降低其对人们生产生活的负面影响。
77.如图19所示，路面13为单向/双向多排通行道路，所述隔音屏障包括：开放式隔音屏12和消音管2；开放式隔音屏12包括：两位于路面13宽度方向、上方两侧的单面开放式隔音屏 12和两单面开放式隔音屏12间的双面开放式隔音屏19；双面开放式隔音屏19左、右两侧分别与开放式隔音屏12间保持与路面13适配的通行道路；单面开放式隔音屏12请参见图 17之有关技术方案；双面开放式隔音屏19长度方向内部/两侧间隔设有数量大于一的消音管2，两者适配；消音管2内部中空
‑
自进气端21向出气端22延伸并连通有一流体通道29，其底部设有进气端21
‑
倾斜朝向路面13上方，顶部设有出气端22
‑
背离路面13上方/与路面 13平行；进气端21数量为两个，沿双面开放式隔音屏19宽度方向的两侧背向设置；两进气端21对齐/错开设置，如图所示为对齐设置，两者间通过导风板24隔开、连通但互不影响；导风板24位于流体通道29上、两侧分别朝向进气端21，其底部与消音管2内壁固接、顶部和周向与消音管2内壁保持与流体通道29适配的距离；出气端22与进气端21数量不同，一出气端22与数量大于一的/两进气端21连通，两者可按需增加；双面开放式隔音屏 19左、右两侧分别设有储能部7，与消音管2两侧分别对应；储能部7具有吸音功能的储能部/为具有储能功能的吸音层，两者适配。出气端22与其外部的旋转体3数量相同/不同，或一出气端22与数量大于一的旋转体3对应，或数量大于一的出气端22与一旋转体3对应；上旋转体3上方可设有与其适配的风帽/悬浮体/遮雨装置，图中未示出。其他同上。
78.如图20所示，单面开放式隔音屏12内侧设有消音管2，两者适配；消音管2内壁设有吸音层44，两者适配；消音管2内侧壁具有孔状进气端21，数量大于一、间隔分布；进气端21 上设有一管状体，两者适配；所述管状体一端伸入消音管2内部、与吸音结构23保持与流体通道29适配的距离，另一端伸出于消音管2外壁；所述管状体两端开放、周向封闭，其外壁与消音管2密封/隔音连接；所述管状体倾斜设置，位于消音管2外部的一端低于位于消音管2内部的一端；消音管2内壁/吸音层44上设有吸音结构23，优选为片式吸音体、数量大于一、间隔等距分布；吸音结构23一端与吸音层44/消音管2一侧内壁固接，另一端与消音管2另一侧壁/进气端21保持与流体通道29适配的距离；优选：吸音结构23的数量大于一、倾斜设置，与所述管状体平行；或两相邻吸音结构23之间与一所述管状体对应，使带有噪声的流体进入消音管2后做弯折运动，从而使其运动路线为非直线型/折流式运动路线；所述管状体为使用储能材料制作的管状体；流体通道29上、出气端22设有一与其适配的旋转体3(简称：下旋转体3)，其外缘与消音管2内壁保持安全距离；下旋转体3上方、消音管2外部，设有与其适配的旋转体3(简称：上旋转体3)；优选：两旋转体3同轴设置、形状/结构不同；出气端22出气方向朝向消音管2内侧/与路面13平行，下旋转体 3为横流叶轮，上旋转体3为轴流叶轮，两者通过适配的转轴连接；转轴穿过消音管2顶壁且两者可转动的密封连接；具体可参见图8或图11之有关技术方案。双面开放式隔音屏19 包括：两背向设置的单面开放式隔音屏12，或双面开放式隔音屏19宽度方向的内部间隔、背向设置有两消音管2，两者间距与传动机构33适配；两消音管2/两单面开放式隔音屏12 间相对的一侧分别具有/设有与其适配的隔音层43；优选：消音管2上方设有一上旋转体3，出气端22设有一下旋转体3，一上旋转体3与两
下旋转体3对应，两者经适配的传动机构 33传动连接；传动机构33位于上旋转体3下方、出气端22/下旋转体3上方，其输入端与上旋转体3连接、输出端与下旋转体3连接，三者适配；传动机构33外部设有与其适配的密封壳34，两者适配，用于防水、防尘；密封壳34固设于出气端22上方，与上、下旋转体3分别保持安全距离；密封壳34内部中空，传动机构33可转动的设置于密封壳34内；上、下旋转体3的转轴/经与其适配的转轴分别伸入密封壳34内与传动机构33连接，或传动机构33局部伸出密封壳34外分别与上、下旋转体3传动连接；优选上旋转体3使用轻体材料制作/其具有中空的内部结构/其内部中空且填充有用于向其提供升力的低密流体；和/ 或下旋转体3使用轻体材料制作。上旋转体3受风能驱动旋转经传动机构33等速/变速传动使下旋转体3等速/加速旋转，进而使进气端21吸入路面13上方带有噪声的流体进入消音管2内进行吸音处理；上旋转体3还可以为：受电能驱动/使用轻体材料制作的旋转体。吸音结构23可借鉴中国专利：cn201720743621.8、cn201720743621.8、cn201420326060.8、 cn201220286273.3、cn201020662026.x、等等中的一种。其他同上。
79.上述实施例二之八中，消音管2内部具有的吸音结构，还可采用实施例一中引用的有关现有技术，不再赘述。
80.实施例九
81.图21中，以路面13的通行方向为自左向右为例叙述；消音管2包括：横向段和竖向段，两者内部连通、数量相同/不同，或数量大于或等于一的竖向段与横向段对应；横向段沿路面 13长度方向延伸；竖向段位于横向段上方，垂直/倾斜于路面13，或垂直于水平方向延伸/ 沿隔音屏高度方向延伸；横向段与竖向段垂直/相交，分别位于路面13上方；优选：竖向段与横向段形成的夹角中，左侧为钝角、右侧为锐角，钝角优选为大于90度、小于150度的任意角度，锐角优选为大于30度、小于90度的任意角度，用于降低风阻进而提高进气端 21流体进入量从而使消音管2内吸入更多噪声；还可为：竖向段与横向段形成的夹角中，右侧为钝角、左侧为锐角，利用通行工具移动带动的气流降低进气端21/消音管2内的阻力。横向段的内侧/与路面13对应的一侧分别设有数量大于一的、截面积相等/不等的孔状进气端21，和/或竖向段与通行工具通行方向相对的一侧分别设有数量大于一的、截面积相等/ 不等的孔状进气端21，间隔设置；横向段与竖向段连接处的一侧设有进气端21；进气端21 截面积大于单个孔状进气端21/孔状进气端21之和；进气端21、孔状进气端21的截面积之和与流体通道29适配、小于或等于出气端22的截面积；进气端21内侧设有一导风罩25，凸出于横向段内侧；进气端21设有适配的旋转体3；具体请参见图11、图12、图13、图 14、图15、图16之有关技术方案及叙述；上述实施例均可结合本技术方案组成新的实施例，不再赘述。横向段与竖向段内部连通处的一侧还设有导风板24，与消音管2内壁适配，两者密封连接；导风板24与旋转体3保持与流体通道29适配的距离，用于在进气端21处形成与旋转体3适配的流体通道/保证进气端21的吸力。
82.(请结合图22，g
‑
g为水平方向剖切的剖面图)，消音管2内具有/设有吸音结构23，为螺旋形/迷宫型/折流型/变径型；以螺旋形为例，其外缘与消音管2内壁密封和/或可拆卸连接；吸音结构23与消音管2内壁形成，或吸音结构23内部具有非直线形/螺旋形流体通道29，自其一端向另一端延伸；孔状进气端21外侧和/或内侧设有导风板24，两者适配并保持与流体通道29适配的距离，用于引流和/或阻挡液体进入流体通道29内；导风板24为勺体，截面为弧形，一侧凸起，相对的另一侧凹陷、朝向孔状进气端21；导风板24外缘局部与消音
管2密封固接；其中，当导风板24位于孔状进气端21外侧时，导风板24与消音管2外壁密封固接且底部与孔状进气端21保持与流体通道29适配的距离；当导风板24位于孔状进气端21内侧时，导风板24与消音管2内壁密封固接，自孔状进气端21底端向上呈弧形延伸，其顶部与孔状进气端21保持与流体通道29适配的距离，使流体中的气流经孔状进气端21进入消音管2内倾斜向上弯折后随流体通道29中的流体运动方向运动，将流体中的液体引导至/阻挡在孔状进气端21外部；吸音结构23优选使用吸音的材料制作/具有吸音结构 (其一种实现方法可参见图23)；消音管2的管壁自外向内为吸音层44、隔音层43，或吸音层44、隔音层43、吸音层44(请参见图23)，优选吸音层44具有防水功能/使用防水材料制作/外覆有不影响其吸音功能的防水层。
83.(请结合图23)吸音结构23中间芯层为隔音层43，其两侧分别为吸音层44；吸音层44包括：内层和外层，内层位于隔音层43与外层之间；内层具有数量大于一的封闭式腔室46，间隔/层叠分布，沿吸音结构23长度方向设置；封闭式腔室46可填充有储能材料/相变介质；或内层使用具有储能功能的吸音材料制作。外层具有数量大于一的半封闭式腔室47和微孔 45，微孔45位于半封闭式腔室47下方/内侧，两者交替设置、间隔分布，沿吸音结构23 长度方向设置；半封闭式腔室47截面为弧形/拱形，凸起于外层；半封闭式腔室47内部中空、一端与外层连接、另一端开口，形成一半封闭腔室；所述开口朝向流体运动方向/与流体运动方向相对(图中箭头方向为流体运动方向)；优选两相邻半封闭式腔室47间与一封闭式腔室46对应；流体沿外层运动，一部分经半封闭式腔室47表面起伏运动使声波衰减，一部分经所述开口进入半封闭式腔室47后使声波反射与后续声波相消干涉/部分相抵，一部分被微孔45吸收，又一部分声波经封闭式腔室46转化为热能/振动能，从而达到多级吸音的目的、提高吸音效果；前述实施例一至实施例八中的任意实施例均可采用本技术方案。
84.实施例十
85.图24中，消音管2倾斜的设置于隔音屏一侧，(路面为自左向右为通行方向)与路面形成的夹角中左侧为锐角、右侧为钝角；进气端21外设有导风罩25，还设有旋转体3，三者适配，其一种实现方法可采用/结合图11或图13或图14之有关技术方案；旋转体3通过适配的轴承轴座32可转动的设置于进气端21/其外部，三者适配；优选旋转体3具有水汽分离功能/ 为离心式叶轮/设有水气分离构件，或进气端21具有水汽分离结构，可借鉴中国专利 cn2019216798490中图4、图7、图8、图9、图10中的任意水汽处理部和/或叶轮33，或 cn2020202372851中图8中所示的叶轮。消音管2外部设有吸音部4，用于吸收/降低消音管2外壁引导的流体的噪声；吸音部4套设在进气端21上方、消音管2外壁上，两者适配；优选吸音部4为糖葫芦形吸音部，具有变径或包括数量大于一的算盘珠形吸音部串接组合而成，自消音管2外部、进气端21方向出气端方向延伸；吸音部4使用吸音材料制作和/或外壁具有若干用于吸音的微孔45。吸音部4外壁具有凹陷式导流部62，凹陷于吸音部4外壁；凹陷式导流部62为连续式导流部，自吸音部4顶部向其底部延伸，两者的轴向平行/轴向延长线相交
‑
用于引导流体(包括：引导液体流向除进气端21以外的消音管2下方、引导气体走向)；凹陷式导流部62还可以为凸起式导流部；所述导流部截面为任意符合流体力学的形状。图25中，消音管2倾斜的设置于隔音屏一侧，(路面为自左向右为通行方向)与路面形成的夹角中左侧为钝角、右侧为锐角；吸音部4呈折流形
‑
凸起于消音管2外壁内侧，或呈螺旋形
‑
绕设于消音管2局部外壁，自进气端21上方向出气端方向延伸，用于引导流体走向；优选吸音部4用于吸
31穿过所述通孔，两端分别凸出于支架36顶面和底面、分别连接有其与适配的旋转体3(包括：上旋转体3和下旋转体3)；旋转体3与支架36顶面和底面分别保持安全距离；或支架36不具有孔状流体通道29，出气端排出气体方向位于支架36下方。旋转体3使用轻体材料制作，或其内部具有中空结构并填充有为其提供升力的低密流体；支架36顶面设有用于采集/捕获/获取转轴31/旋转体3转化的动能的能源采集装置，通过支撑座15固设于支架 36顶面，与上旋转体3下缘保持安全距离；支撑座15为圆形、盘状，或环形，其中部具有与所述通孔适配并同轴的通孔，位于转轴31与流体通道29之间；转轴31穿过所述通孔与所述旋转体3连接；能源采集装置包括：磁性体81、线圈82，两者适配；磁性体81数量大于一，分为数量相等的两组，间隔设置于线圈82两侧；两组磁性体81分别呈不同直径的环形分布，同轴设置于内、外两圈；两组磁性体81相对的一端磁极相反、保持与线圈82适配的距离。
94.(请参见图31)支撑座15外缘内侧设有位于外圈的磁性体81，其磁极s朝向转轴31方向；转轴31外周设有位于内圈的磁性体81，其磁极n朝向外圈磁性体81的磁极s；磁性体81 与转轴31保持安全距离；转轴31外壁固设有与其适配的线圈82，位于内、外两圈磁性体 81之间并与其保持安全距离；线圈82经转轴31带动致其旋转切割内、外两圈磁性体81的磁力线，产生电磁感应输出电流进而实现发电；线圈82经引出线与蓄电池通过电流变换装置电连接，和/或连接有用电设备，图中未示出、属现有技术、不再赘述。能源采集装置外部设有密封壳34，两者适配，用于防止异物/液体/灰尘进入其内部影响其发电工作；密封壳 34内部中空，磁性体81、线圈82容设于其内部，三者适配；密封壳34顶端及周侧密封、底端开放，其底端内壁与支撑座15间隙配合并位于支撑座15外缘的外部；密封壳34底端还与支架36顶面间隙配合，密封壳34顶端中部具有与转轴31适配的通孔，与转轴31密封固接；密封壳34、支撑座15、转轴31、磁性体81和线圈82，同轴设置、分别适配；转轴31带动密封壳34绕支撑座15外缘旋向运动；密封壳34、支撑座15、转轴31优选使用非导磁/低磁材料制作。或密封壳34底端与支撑座15外缘密封可拆卸固接，其顶端具有的通孔与转轴31可转动的密封连接。上旋转体3上方可设有与其适配的风帽/悬浮体/遮雨装置，图中未示出。图3图7、图10、图16、图17、图19均可与本实施例中的技术方案结合组成新的实施例。
95.上述全部实施例中：旋转体3的图标仅作为示意使用，不能因此限制其形状、构造/结构、尺寸等。旋转体3包括：具有中空结构的旋转体、填充有为其提供升力的低密流体的旋转体、具有/使用为其提供升力的材料制作的旋转体、使用轻体材料制作的旋转体、连接有悬浮体的旋转体、设有悬浮体的旋转体、连接有发电装置的悬浮体、连接有受电能驱动的组件的旋转体中的一种。位于消音管2外部的叶轮包括垂直轴叶轮、水平轴叶轮中的一种或两种；吸音部可包括：层状吸音部、块状吸音部、条状吸音部、筒状吸音部、多孔型吸音部、具有中空结构的吸音部、镂空型吸音部、具有变截面的吸音部、具有变径的吸音部、具有变形的吸音部、其他与消音管2/隔音屏适配的任意形状/结构的吸音部中的一种。进入流体通道29 的流体包括气体，或包括气体和液体。所述位于所述消音管外部的旋转体还可设有防护罩，两者保持安全距离，用于阻挡异物/保护旋转体。所述进气端/出气端还可设有防护网/滤网/ 消声装置/降噪装置/风帽/遮雨装置(如中国专利：cn201920971667.4、cn201720889934.4、 cn201620523880.5、等等)，用于防止异物/液体进入消音管内，和/或降低排气噪声。消音管2截面为任意与所述隔音屏适配的形状，包括：直管、弯管、螺旋管、锥形管、方管、其他适于所述隔音屏的消音管中的一种。所述储能部具有任意与所述隔音屏障
适配的形状，包括：层状储能部、膜状储能部、块状储能部、囊式储能部、其他与所述隔音屏障适配的储能部中的一种。开放式隔音屏12可借鉴中国专利：cn201020167001.2、cn201610161603.9、 cn201410405383.0、cn201921412114.1、cn201710512094.4、cn201620464698.7、 cn201020541748.x、cn201120140452.1、cn201420734033.4、cn201420441077.8、 cn201721765774.9、cn201921761065.2、cn201420135580.0、cn201520611152.5、 cn201820236112.0、cn201621338636.8、cn201921753657.x、cn201620958608.x、 cn200920304516.x、cn201520651604.2、cn201910054278.x、cn201921588061.9、 cn201921762935.8、cn201921753672.4、cn201920069484.3、cn201721390429.1、 cn201720743621.8、cn201720743621.8、等等中的一种。隔音屏障还设有/消音管连接有/ 消音管内部还设有能源采集装置，或能源采集装置可借鉴中国专利：cn201720425236.9、 cn201710443239.x、cn201720743621.8、cn200720009240.3、cn202020607713.5、 cn201420326060.8、cn201220286273.3、等等中的一种。所述通行工具包括：汽车、电动车、火车、高铁、轨道交通工具、地铁、其他适于本实用新型的通行工具中的一种或两种或两种以上。上述实施例中引用的现有技术/中国专利技术，可按需互为引用。
96.本实用新型所述连接包括：适配连接、直接连接、间接连接、固定连接、可拆卸地连接、不可拆卸式连接、一体连接、一体成型式连接、分体连接、热熔连接、粘接、焊接、插接、卡接、铆接、穿设连接、法兰连接、锚固连接、吸附连接、嵌入式连接、支撑连接、挠性连接、柔性连接、弹性连接、旋转连接、可旋转地连接、密封连接、传动连接、转动连接、可转动式连接、适配安装、对应连接、偏心连接、中心连接、过盈配合、局部连接、啮合连接、平滑过渡式连接、其他适于本实用新型所述连接中的一种或两种或两种以上。
97.尽管本文使用了：隔音屏、消音管、导流部、吸音部、旋转体、储能部、变温装置、等等术语，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅为了更方便地描述和解释本实用新型本质，把它们解释成任何一种附加限制都是与本实用新型精神相违背的。以上各实施例均为本实用新型的可选方案，实施例的排列顺序及编号与其优选执行的顺序无关；各实施例中的各部分还可互为示例、互为补充、重新组合成新的实施例，达到新的效果；显然，以上描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。上述实施例并没有详尽叙述所有细节，也不限制该实用新型仅作为所述的具体实施方式。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程或等效功能变换，或修改、修饰、延伸改进，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型保护的范围内。尽管本说明书中使用了一些特定的术语，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的对象必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，如：上、下、内部、外周、上端、下端、左端、右端、连通、周向、轴向、凸起、凸出、凹陷、局部、内壁、外壁、顶面、底面、一侧、等等术语，只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语中“密封”、“连接”、“设有”、等等术语应做广义理解，例如：可以固定连接、也可以可拆卸地连接，或成一体，可以是直接连接、还可以通过中间媒介间接连接，对本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。