一种汽车轮毂轴承法兰外圈内喷水双沟刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种汽车轮毂轴承法兰外圈内喷水双沟刀杆。


背景技术：

2.刀杆作为连接机床和刃具的重要“桥梁”，关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣，最终影响加工质量与加工成本，根据零件的不同，刀杆的类型也有很多，而现有的双沟刀杆还有很多不足之处。经过检索，中国专利授权公告号cn111112660a，公告日2020年05月08日，公开了刀杆，文中提出“所述刀架2，上设有刀片槽22.刀片槽22轴向两侧设有连通的紧固医板槽21,刀片槽22径向一侧上没有刀口23,刀架2上设有扛刀槽24,扛刀槽24位于刀片槽22下方，”不便于对刀杆进行拆装，导致后期维护较为麻烦，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂轴承法兰外圈内喷水双沟刀杆，以解决上述背景技术中提出的不便于快速拆装、不具有水量调节功能和不便于快速安装刀具的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂轴承法兰外圈内喷水双沟刀杆，包括安装板，还包括便于安装刀具的固定结构、便于控制水流的调节结构以及便于维护的拆装结构；所述安装板的顶端安装有本体，且本体两侧的安装板顶端均安装有侧板，所述安装板底端的两侧均设置有刀片，且刀片的顶端均贯穿安装板内部延伸至侧板和本体之间，所述安装板的两侧均设置有两个螺栓，所述本体底端的内部开设有空腔，且固定结构设置于空腔的内部；所述本体的前后两端均设置有出水管，且出水管的一端均延伸至本体的内部，所述出水管上方的本体一侧设置有进水管，且调节结构设置于本体的内部；所述本体的两侧均连接有第一磁铁，且拆装结构设置于第一磁铁的顶端。
5.优选的，所述拆装包括安装块，所述安装块设置于本体外侧的第一磁铁上方，且安装块的顶端延伸至本体的上方，所述第一磁铁的顶端均开设有插槽，且安装块两侧的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动设置有滑板，且滑板的底端均延伸至插槽的内部，所述安装块的两侧均滑动连接有第二磁铁，且第二磁铁的底端均延伸至第一磁铁顶端的内部。
6.优选的，所述安装块的两侧均通过滑板与第二磁铁相连接，且第二磁铁均通过滑板与安装块构成滑动结构。
7.优选的，所述螺栓的一端均延伸至安装板内部，且螺栓的一端均贯穿至刀片远离侧板的一侧。
8.优选的，所述固定结构包括限位板、套筒、凸块、复位弹簧、导杆和调节杆，所述限位板均竖向设置于空腔内部的两侧，且调节杆通过转轴设置于空腔内部的顶端，所述调节
杆的底端贯穿至安装板的底端，且空腔内部的调节杆外壁滑动连接有套筒，所述限位板靠近套筒的一侧均设置有导杆，且导杆靠近套筒的一端均连接有凸块，所述导杆的一端均贯穿至刀片和本体之间，且凸块和限位板之间的导杆外壁均套设有复位弹簧。
9.优选的，所述调节结构包括转杆、齿板、限位槽、齿轮和滑块，所述限位槽均开设于本体内壁的前后两端，且限位槽的内部均滑动连接有滑块，所述限位槽的一端均通过滑块连接有齿板，且齿板均通过滑块与限位槽构成滑动结构，所述转杆通过转轴设置于本体内部的一侧，且转杆的一端延伸至本体远离进水管的一侧。
10.优选的，所述齿板之间的转杆外壁套设有齿轮，且齿轮和齿板通过啮齿相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型提供有调节杆、套筒和凸块，利用调节杆，工作人员转动调节杆，在套筒螺纹的配合下，可使得套筒进行移动，从而挤压凸块，使得凸块向两侧移动，带动导杆延伸，直到导杆的一端挤压刀片，将刀片固定，即可完成对刀片的初步固定，在通过螺栓将刀片彻底固定，该结构实现了对刀片的固定功能；
13.（2）本实用新型提供有转杆、齿轮和滑块，利用转杆，转动转杆，使得齿轮转动，在齿板啮齿的配合下，可使得齿板带动滑块沿着限位槽进行上下移动，直到滑块对出水管进行封堵，该结构实现了对出水大小的调节功能；
14.（3）本实用新型提供有滑板、第一磁铁和第二磁铁，利用第二磁铁，工作人员拨动第二磁铁，使得第一磁铁和第二磁铁分离，同时滑板沿着滑槽移动到极限位置，滑板脱离插槽，工作人员即可通过安装块和本体间的螺纹将刀杆取下进行维护，该结构实现了便于维护刀杆的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的本体俯视剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、插槽；2、第一磁铁；3、第二磁铁；4、滑槽；5、滑板；6、空腔；7、刀片；8、固定结构；801、限位板；802、套筒；803、凸块；804、复位弹簧；805、导杆；806、调节杆；9、调节结构；901、转杆；902、齿板；903、限位槽；904、齿轮；905、滑块；10、螺栓；11、侧板；12、出水管；13、进水管；14、安装块；15、本体；16、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种汽车轮毂轴承法兰外圈内喷水双沟刀杆，包括安装板16，还包括便于安装刀具的固定结构8、便于控制水流的调节结构9以及便于维护的拆装结
构；安装板16的顶端安装有本体15，且本体15两侧的安装板16顶端均安装有侧板11，安装板16底端的两侧均设置有刀片7，且刀片7的顶端均贯穿安装板16内部延伸至侧板11和本体15之间，安装板16的两侧均设置有两个螺栓10，本体15底端的内部开设有空腔6，且固定结构8设置于空腔6的内部；本体15的前后两端均设置有出水管12，且出水管12的一端均延伸至本体15的内部，出水管12上方的本体15一侧设置有进水管13，且调节结构9设置于本体15的内部；本体15的两侧均连接有第一磁铁2，且拆装结构设置于第一磁铁2的顶端。
23.请参阅图1-5，一种汽车轮毂轴承法兰外圈内喷水双沟刀杆还包括拆装结构，拆装结构包括安装块14，安装块14设置于本体15外侧的第一磁铁2上方，且安装块14的顶端延伸至本体15的上方，第一磁铁2的顶端均开设有插槽1，且安装块14两侧的内部均开设有滑槽4，滑槽4的内部均滑动设置有滑板5，且滑板5的底端均延伸至插槽1的内部，安装块14的两侧均滑动连接有第二磁铁3，且第二磁铁3的底端均延伸至第一磁铁2顶端的内部；安装块14的两侧均通过滑板5与第二磁铁3相连接，且第二磁铁3均通过滑板5与安装块14构成滑动结构；螺栓10的一端均延伸至安装板16内部，且螺栓10的一端均贯穿至刀片7远离侧板11的一侧；具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该机构时，拨动第二磁铁3，使得第一磁铁2和第二磁铁3分离，滑板5沿着滑槽4移动到极限位置，滑板5脱离插槽1，工作人员即可通过安装块14和本体15间的螺纹将刀杆取下进行维护，反之可将刀杆进行快速安装。
24.实施例2：固定结构8包括限位板801、套筒802、凸块803、复位弹簧804、导杆805和调节杆806，限位板801均竖向设置于空腔6内部的两侧，且调节杆806通过转轴设置于空腔6内部的顶端，调节杆806的底端贯穿至安装板16的底端，且空腔6内部的调节杆806外壁滑动连接有套筒802，限位板801靠近套筒802的一侧均设置有导杆805，且导杆805靠近套筒802的一端均连接有凸块803，导杆805的一端均贯穿至刀片7和本体15之间，且凸块803和限位板801之间的导杆805外壁均套设有复位弹簧804；
25.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，转动调节杆806，在套筒802螺纹的配合下，可使得套筒802进行移动，从而挤压凸块803，使得凸块803向两侧移动，带动导杆805延伸，直到导杆805的一端挤压刀片7，将刀片7固定，即可完成对刀片7的初步固定，在通过螺栓10将刀片7彻底固定，即可完成对刀片7的安装功能。
26.实施例3：调节结构9包括转杆901、齿板902、限位槽903、齿轮904和滑块905，限位槽903均开设于本体15内壁的前后两端，且限位槽903的内部均滑动连接有滑块905，限位槽903的一端均通过滑块905连接有齿板902，且齿板902均通过滑块905与限位槽903构成滑动结构，转杆901通过转轴设置于本体15内部的一侧，且转杆901的一端延伸至本体15远离进水管13的一侧；齿板902之间的转杆901外壁套设有齿轮904，且齿轮904和齿板902通过啮齿相连接；
27.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，转动转杆901，使得齿轮904转动，在齿板902啮齿的配合下，可使得齿板902带动滑块905沿着限位槽903进行上下移动，直到滑块905对出水管12进行封堵，即可完成对出水的大小调节。
28.工作原理：使用本装置时，首先，工作人员将刀片7放置在侧板11和导杆805之间。
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：转动调节杆806，在套筒802螺纹的配合下，可使得套筒802进行移动，从而挤压凸块803，使得凸块803向两侧移动，带动导杆805延伸，直到导杆805的一端挤压刀片7，
将刀片7固定，即可完成对刀片7的初步固定；第二步：在通过螺栓10将刀片7彻底固定，即可完成对刀片7的安装功能。
31.之后，进行工作时，工作人员将外界水源与进水管13连接，出水管12可喷洒水液，对零件进行喷洒工作，在根据需要对出水管12的开口进行调节，转动转杆901，使得齿轮904转动，在齿板902啮齿的配合下，可使得齿板902带动滑块905沿着限位槽903进行上下移动，直到滑块905对出水管12进行封堵，即可完成对出水的大小调节。
32.最后，当装置长时间使用，需要对刀杆进行维护时。
33.第三创新点实施步骤：
34.第一步：工作人员拨动第二磁铁3，使得第一磁铁2和第二磁铁3分离；
35.第二步：滑板5沿着滑槽4移动到极限位置，滑板5脱离插槽1；
36.第三步：工作人员即可通过安装块14和本体15间的螺纹将刀杆取下进行维护，反之可将刀杆进行快速安装。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。