具有限位功能的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别是涉及一种具有限位功能的切割机。


背景技术：

2.随着社会的发展和科学技术的进步，板材的加工和生产也逐步实现了机械化，板材的加工和生产过程中通常需要利用切割机实现对板材的截断。现有的切割机通常没有限位功能，使得在板材的切断过程中发生弹跳和位移，导致板材生产过程中的合格率降低。另外现有的切割机只能对静态的板材进行切割，对于动态的板材切割效果不理想，与折弯等其他连续生产的工序配合生产时，会延长板材的加工时间，降低了板材的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有限位功能的切割机，保证板材切割时的稳定性，提高了产品的切割质量，能够对运送中的板材进行切割，提高了生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有限位功能的切割机，包括设置在支撑架上的移动组件和切割组件，所述切割组件位于所述移动组件的上方，所述移动组件包括固定在所述支撑架顶部的平行导轨，所述平行导轨的中间设有与其平行设置的往复丝杠，所述往复丝杠的一端与固定在所述支撑架上的电机连接，所述往复丝杠上的螺母座与移动座固定连接，所述移动座的底面两侧设有与所述平行导轨的结构相匹配的导向孔，所述移动座的顶面边角处均设有连接柱，所述连接柱与所述切割组件中的安装座连接；
5.所述切割组件包括所述安装座，所述安装座位于所述连接柱的顶部，所述安装座上设有切割架，所述切割架的顶板中部设有动力装置，所述动力装置的升降杆穿过所述切割架与切刀连接，所述安装座上还设有对称设置的安装杆，两个所述安装杆之间设有安装凸槽，所述安装凸槽内设有限位箱，所述限位箱的中部设有与板材的剖面结构相匹配的板材通道，所述限位箱的顶部设有与所述切刀对应设置的切刀通道，所述切刀通道与所述板材通道相连通，所述限位箱的两端均设有安装耳，所述安装耳上设有与所述安装杆结构相匹配的安装孔。
6.优选的，所述安装凸槽的一侧壁上设有对称设置的两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其结构相匹配的顶紧杆。
7.优选的，所述连接柱上设有限位凸台、固定螺母和缓冲垫，所述限位凸台位于所述安装座的下方，所述固定螺母位于所述安装座的上方，所述缓冲垫位于所述限位凸台和所述安装座之间。
8.因此，本实用新型采用上述结构的具有限位功能的切割机，保证板材切割时的稳定性，提高了产品的切割质量，能够对运送中的板材进行切割，提高了生产效率。
9.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
10.图1是本实用新型具有限位功能的切割机实施例的示意图。
11.附图标记
12.1、支撑架；2、平行导轨；3、往复丝杠；4、电机；5、移动座；6、导向孔；7、连接柱；8、安装座；9、固定螺母；10、切割架；11、动力装置；12、切刀；13、安装杆；14、安装凸槽；15、限位箱；16、板材通道；17、顶紧杆；18、安装耳。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
14.图1是本实用新型具有限位功能的切割机实施例的示意图，如图所示，一种具有限位功能的切割机，包括设置在支撑架1上的移动组件和切割组件，切割组件位于移动组件的上方。移动组件包括固定在支撑架1顶部的平行导轨2，平行导轨2的中间设有与其平行设置的往复丝杠3，往复丝杠3的一端与固定在支撑架1上的电机4连接，往复丝杠3上的螺母座与移动座5固定连接，电机4能够带动往复丝杆旋转，往复丝杠3能够带动移动座5进行往复直线运动。移动座5的底面两侧设有与平行导轨2的结构相匹配的导向孔6，导向孔6用于与平行导轨2配合使用以保证移动座5的稳定性。移动座5的顶面边角处均设有连接柱7，连接柱7与切割组件中的安装座8连接，连接柱7对安装座8进行固定，实现移动组件和切割组件之间的连接。连接柱7上设有限位凸台、固定螺母9和缓冲垫，限位凸台位于安装座8的下方，固定螺母9位于安装座8的上方，缓冲垫位于限位凸台和安装座8之间，限位凸台能够增加安装座8的稳定性，缓冲垫能够增加安装座8的抗震性，固定螺母9能够对安装座8进行固定，保证安装座8在连接柱7上的牢固性。
15.切割组件包括安装座8，安装座8位于连接柱7的顶部。安装座8上设有切割架10，切割架10的顶板中部设有动力装置11，动力装置11的升降杆穿过切割架10与切刀12连接，动力装置11可以是气缸，动力装置11能够带动升降杆进行升降进而带动切刀12进行升降，使切刀12能够对板材进行切割动作。安装座8上还设有对称设置的安装杆13，两个安装杆13之间设有安装凸槽14，安装凸槽14内设有限位箱15，限位箱15的中部设有与板材的剖面结构相匹配的板材通道16，限位箱15的顶部设有与切刀12对应设置的切刀通道，切刀通道与板材通道16相连通，安装凸槽14能够增加限位箱15的稳定性，同时方便将限位箱15安装在适当位置，保证切刀12能够进入切刀通道内对板材通道16中的板材进行切割。安装凸槽14的一侧壁上设有对称设置的两个螺纹孔，螺纹孔内设有与其结构相匹配的顶紧杆17，顶紧杆17能够增加限位箱15在安装凸槽14内的稳定性。限位箱15的两端均设有安装耳18，安装耳18上设有与安装杆13结构相匹配的安装孔，将安装杆13插入安装孔内后可以利用螺母进行固定，实现限位箱15的安装固定。
16.使用时，待切割的板材穿入板材通道16中以保证板材切割时的稳定性，电机4带动移动座5以相同的速度移动实现切割机与板材的相对静止状态，动力装置11带动切刀12下降进入切刀通道实现对板材的切割，此时切刀12与板材相对静止，保证了产品的切割质量，切割完成后动力装置11带动切刀12上升复位，电机4带动移动座5反向移动，移动座5与板材之间的运动方向相反，能够缩短板材移动到切割位置的时间，提高了生产效率。
17.因此，本实用新型采用上述结构的具有限位功能的切割机，保证板材切割时的稳
定性，提高了产品的切割质量，能够对运送中的板材进行切割，提高了生产效率。
18.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种具有限位功能的切割机，其特征在于：包括设置在支撑架上的移动组件和切割组件，所述切割组件位于所述移动组件的上方，所述移动组件包括固定在所述支撑架顶部的平行导轨，所述平行导轨的中间设有与其平行设置的往复丝杠，所述往复丝杠的一端与固定在所述支撑架上的电机连接，所述往复丝杠上的螺母座与移动座固定连接，所述移动座的底面两侧设有与所述平行导轨的结构相匹配的导向孔，所述移动座的顶面边角处均设有连接柱，所述连接柱与所述切割组件中的安装座连接；所述切割组件包括所述安装座，所述安装座位于所述连接柱的顶部，所述安装座上设有切割架，所述切割架的顶板中部设有动力装置，所述动力装置的升降杆穿过所述切割架与切刀连接，所述安装座上还设有对称设置的安装杆，两个所述安装杆之间设有安装凸槽，所述安装凸槽内设有限位箱，所述限位箱的中部设有与板材的剖面结构相匹配的板材通道，所述限位箱的顶部设有与所述切刀对应设置的切刀通道，所述切刀通道与所述板材通道相连通，所述限位箱的两端均设有安装耳，所述安装耳上设有与所述安装杆结构相匹配的安装孔。2.根据权利要求1所述的具有限位功能的切割机，其特征在于：所述安装凸槽的一侧壁上设有对称设置的两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其结构相匹配的顶紧杆。3.根据权利要求2所述的具有限位功能的切割机，其特征在于：所述连接柱上设有限位凸台、固定螺母和缓冲垫，所述限位凸台位于所述安装座的下方，所述固定螺母位于所述安装座的上方，所述缓冲垫位于所述限位凸台和所述安装座之间。

技术总结
本实用新型公开了一种具有限位功能的切割机，包括设置在支撑架上的移动组件和切割组件，移动组件包括平行导轨，平行导轨的中间设有往复丝杠，往复丝杠的一端与电机连接，往复丝杠上的螺母座与移动座固定连接，移动座的底面两侧设有导向孔，移动座的顶面边角处均设有连接柱；切割组件包括安装座，安装座位于连接柱的顶部，安装座上设有切割架，安装座上还设有对称设置的安装杆，两个安装杆之间设有安装凸槽，安装凸槽内设有限位箱，限位箱的中部设有板材通道，限位箱的顶部设有切刀通道。本实用新型采用上述结构的具有限位功能的切割机，保证板材切割时的稳定性，提高了产品的切割质量，能够对运送中的板材进行切割，提高了生产效率。效率。效率。


技术研发人员：陈国强
受保护的技术使用者：河北佳琦佳盛智能仓储设备制造有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/25