一种制备含氟单体及聚合物的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应装置技术领域，特别涉及一种制备含氟单体及聚合物的反应装置。


背景技术：

2.含氟聚合物又称氟树脂是分子中含有氟原子的合成树脂的，称卞要由氟化乙烯类单体聚合而成。重要品种有聚四氟乙烯和聚二氟氯乙烯j耐热性、耐寒性、电绝缘性、耐化学腐蚀性和机械性能都较好。是优良的耐高温材料和绝缘材料，也可制成胶剂和合成纤维；传统的制备含氟单体及聚合物的反应装置有一些缺点，在反应时，由于传统的制备含氟单体及聚合物的反应装置的反应器固定在指定位置处，从而使得反应器不能将反应桶内部的原材料进行充分反应，从而导致原材料反应不充分，从而使得原材料需要进行二次反应，从而使得工人的工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种制备含氟单体及聚合物的反应装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种制备含氟单体及聚合物的反应装置，包括反应桶，所述反应桶的一端设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在反应桶一端的固定架，所述固定架的一端靠近反应桶的上侧固定设置有支撑架，所述支撑架的内侧活动设置有活动轴，所述活动轴的内侧活动设置有转动轴，所述转动轴的内侧活动设置有转轴，所述活动轴的一端固定设置有连接架，所述活动轴的另一端固定设置有调节架，所述调节架的一端靠近活动轴的下侧活动设置有控制架，所述控制架的一端固定设置有一号齿轮，所述控制架的内部活动设置有活动杆，所述控制架的内侧活动设置有控制杆，所述控制杆的上端固定设置有二号齿轮，所述转动轴的外侧靠近活动轴的下侧固定设置有三号齿轮，所述转轴的下端固定设置有四号齿轮，所述二号齿轮的上端啮合设置有五号齿轮，所述五号齿轮的一端固定设置有调节杆，所述活动轴的外侧靠近支撑架的上侧固定设置有第一旋钮，所述转动轴的外侧靠近活动轴的上侧固定设置有第二旋钮，所述转轴的外侧靠近转动轴的上侧固定设置有第三旋钮。
6.优选的，所述一号齿轮的上端与三号齿轮的下端啮合连接，所述活动杆延伸至调节架的内部，所述活动杆与调节架之间活动连接。
7.优选的，所述四号齿轮的下端与五号齿轮的上端啮合连接，所述调节杆的外侧与连接架的内侧活动连接。
8.优选的，所述连接架的形状为l字形，所述调节架的形状为l字形。
9.优选的，所述反应桶的外侧固定设置有支撑环，所述支撑环的下端固定设置有支撑腿，所述反应桶的内侧活动设置有反应器。
10.优选的，所述支撑腿的数量有五组，五组所述支撑腿均分布在支撑环的下端处，所
述控制杆的下端与反应器的上端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过反应器在反应桶的内侧中旋转，可以达到让原材料在反应桶的内侧中发生反应的目的，其次通过五组支撑腿的作用，可以达到支撑反应桶的目的。
13.2、通过转动第一旋钮、第二旋钮、第三旋钮从而使得一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮、五号齿轮分别旋转，可以达到带动反应器进行多角度旋转的目的，避免了原材料反应不充分的情况发生，提高工人的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种制备含氟单体及聚合物的反应装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种制备含氟单体及聚合物的反应装置的控制机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种制备含氟单体及聚合物的反应装置的控制机构局部剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型一种制备含氟单体及聚合物的反应装置的控制机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、反应桶；2、支撑环；3、支撑腿；4、反应器；5、控制机构；51、固定架；52、支撑架；53、活动轴；54、转动轴；55、转轴；56、连接架；57、调节架；58、控制架；59、一号齿轮；510、活动杆；511、控制杆；512、二号齿轮；513、三号齿轮；514、四号齿轮；515、五号齿轮；516、调节杆；517、第一旋钮；518、第二旋钮；519、第三旋钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种制备含氟单体及聚合物的反应装置，包括反应桶1，反应桶1的一端设置有控制机构5，控制机构5包括固定设置在反应桶1一端的固定架51，固定架51的一端靠近反应桶1的上侧固定设置有支撑架52，支撑架52的内侧活动设置有活动轴53，活动轴53的内侧活动设置有转动轴54，转动轴54的内侧活动设置有转轴55，活动轴53的一端固定设置有连接架56，活动轴53的另一端固定设置有调节架57，调节架57的一端靠近活动轴53的下侧活动设置有控制架58，控制架58的一端固定设置有一号齿轮59，控制架58的内部活动设置有活动杆510，控制架58的内侧活动设置有控制杆511，控制杆511的上端固定设置有二号齿轮512，转动轴54的外侧靠近活动轴53的下侧固定设置有三号齿轮513，转轴55的下端固定设置有四号齿轮514，二号齿轮512的上端啮合设置有五号齿轮515，五号齿轮515的一端固定设置有调节杆516，活动轴53的外侧靠近支撑架52的上侧固定设置有第一旋钮517，转动轴54的外侧靠近活动轴53的上侧固定设置有第二旋钮518，转轴55的外侧靠近转动轴54的上侧固定设置有第三旋钮519。
21.本实施例中，一号齿轮59的上端与三号齿轮513的下端啮合连接，活动杆510延伸至调节架57的内部，活动杆510与调节架57之间活动连接，四号齿轮514的下端与五号齿轮515的上端啮合连接，调节杆516的外侧与连接架56的内侧活动连接，连接架56的形状为l字
形，调节架57的形状为l字形。
22.具体的，转动第三旋钮519，使得第三旋钮519带动转轴55在转动轴54的内侧中旋转，从而使得转轴55带动四号齿轮514旋转，由于四号齿轮514与五号齿轮515之间为啮合连接、五号齿轮515与二号齿轮512之间为啮合连接，所以使得四号齿轮514通过五号齿轮515带动二号齿轮512旋转，然后再转动，然后再同时转动第三旋钮519、第二旋钮518，使得第二旋钮518带动转动轴54转动，从而使得三号齿轮513带动一号齿轮59旋转，并且使得一号齿轮59通过控制架58带动控制杆511旋转，从而使得控制杆511带动反应器4旋转，然后再转动第一旋钮517，使得第一旋钮517带动第一旋钮517通过调节架57带动一号齿轮59围绕三号齿轮513旋转，从而使得一号齿轮59通过控制架58带动控制杆511旋转，同时控制杆511带动二号齿轮512围绕五号齿轮515旋转，从而使得反应器4进行多角度旋转，通过转动第一旋钮517、第二旋钮518、第三旋钮519从而使得一号齿轮59、二号齿轮512、三号齿轮513、四号齿轮514、五号齿轮515分别旋转，可以达到带动反应器4进行多角度旋转的目的，避免了原材料反应不充分的情况发生，提高工人的工作效率。
23.本实施例中，反应桶1的外侧固定设置有支撑环2，支撑环2的下端固定设置有支撑腿3，反应桶1的内侧活动设置有反应器4，支撑腿3的数量有五组，五组支撑腿3均分布在支撑环2的下端处，控制杆511的下端与反应器4的上端固定连接。
24.具体的，通过反应器4在反应桶1的内侧中旋转，可以达到让原材料在反应桶1的内侧中发生反应的目的，其次通过五组支撑腿3的作用，可以达到支撑反应桶1的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先将原材料放到反应桶1的内侧中，然后转动第三旋钮519，使得第三旋钮519带动转轴55在转动轴54的内侧中旋转，从而使得转轴55带动四号齿轮514旋转，由于四号齿轮514与五号齿轮515之间为啮合连接、五号齿轮515与二号齿轮512之间为啮合连接，所以使得四号齿轮514通过五号齿轮515带动二号齿轮512旋转，从而使得二号齿轮512通过控制杆511带动反应器4在反应桶1的内侧中旋转，可以使得反应器4对反应桶1内侧的原材料进行反应工作，然后再转动，然后再同时转动第三旋钮519、第二旋钮518，使得第二旋钮518带动转动轴54转动，从而使得三号齿轮513带动一号齿轮59旋转，并且使得一号齿轮59通过控制架58带动控制杆511旋转，从而使得控制杆511带动反应器4旋转，然后再转动第一旋钮517，使得第一旋钮517带动第一旋钮517通过调节架57带动一号齿轮59围绕三号齿轮513旋转，从而使得一号齿轮59通过控制架58带动控制杆511旋转，同时控制杆511带动二号齿轮512围绕五号齿轮515旋转，从而使得反应器4进行多角度旋转，通过转动第一旋钮517、第二旋钮518、第三旋钮519从而使得一号齿轮59、二号齿轮512、三号齿轮513、四号齿轮514、五号齿轮515分别旋转，可以达到带动反应器4进行多角度旋转的目的，避免了原材料反应不充分的情况发生，提高工人的工作效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。