一种用于制作工程爬梯护栏的装置及使用方法与流程

1.本发明涉及制造领域，具体为一种用于制作工程爬梯护栏的装置及使用方法。


背景技术：

2.在目前的生产生活中，很多地方都需要用到爬梯业务，如工程施工需要等，但是很多工程类现场需要进行爬梯安装，需要从一个高程平面爬升至更高高程的平面，现在大多数施工现场缺少爬梯防护装置，这导致了高空坠落的风险，极易引发安全事故。有的护栏设计规格尺寸不合理，导致大小不一，所弯曲的弧度大小也不一，极大的增加了人力和物料的投入，提高了加工成本，而且大大增加了施工过程中的危险系数，导致极易引发人员在爬梯时发生安全事故，造成生命安全和财产的损失。所以，急需设计一款能够加工制作大小相同、规格规范相同的防护栏的装置。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于制作工程爬梯护栏的装置及使用方法，本发明设计合理，减少了目前因为制作不规范导致浪费的人力物力，减少加工工件不合格率，提升加工制造效率。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种用于制作工程爬梯护栏的装置，包括台面，所述台面上设置有用于弯曲工件的若干个固定桩，所述固定桩排列形成一个半圆，所述固定桩排列的径向外侧分别固定有第一移动桩和第二移动桩，用于固定工件，所述固定桩排列的切向固定有入口圆筒桩和出口圆筒桩，所述入口圆筒桩和出口圆筒桩相对于固定桩靠近桌边一侧分别固定有入口固定角铁和出口移动角铁。
6.进一步的，所述固定桩大小规格相同，垂直于台面。
7.进一步的，所述第一移动桩和第二移动桩与固定桩大小形状相同，垂直于台面。
8.进一步的，所述入口圆筒桩和出口圆筒桩大小规格相同，垂直于台面，所述入口圆筒桩和出口圆筒桩相互平行。
9.进一步的，所述入口固定角铁和出口移动角铁大小形状均相同，且放置位置相互平行。
10.进一步的，所述台面采用钢板制作。
11.进一步的，所述固定桩、第一移动桩和第二移动桩采用圆钢切割而成，焊接在台面上。
12.进一步的，所述入口圆筒桩和出口圆筒桩采用圆形钢管切割而成。
13.进一步的，所述第一移动桩和第二移动桩分别设置有至少一个。
14.一种用于制作工程爬梯护栏的装置的使用方法，首先将工件一端通过入口圆筒桩和入口固定角铁固定于台面上；然后将工件绕着固定桩外围进行弯曲，将第一移动桩和第二移动桩贴近于工件表面进行焊接规定，使得固定桩与第一移动桩、第二移动桩形成合力，
对工件变形进行固定；最后将工件沿着出口圆筒桩继续弯曲，并设置出口移动角铁用于固定和使加工工件产生形变，使得工件沿着出口移动角铁弯曲。
15.与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
16.本发明利用尺寸大小相同的固定桩和移动桩对工件进行固定，保障了施工的弧度要求和尺寸的统一，避免由于大小形状不一的问题，造成人力物力的浪费，降低了残次品率，从而降低了劳动成本；本发明操作简单，操作人员按照简单的步骤即可大批量生产规格相同的护栏，极大的提高了生产效率。
17.进一步的，本发明中固定桩、移动桩采用圆钢切割而成，圆筒桩采用圆形钢管切割而成，选材方便，组装便捷，适合大批量生产加工，极大的降低了加工制作成本。
18.进一步的，利用本发明生产出的护栏规格统一，提高了人员上下爬梯时的安全性，能够保障人员使用过程中的生命财产安全。
19.进一步的，本发明结构简单，根据护栏弧度设计需求的不同，能够制造出不同规格的制作装置，适用范围广，易于实施。
附图说明
20.图1：一种用于制作工程爬梯护栏的装置的结构俯视图；
21.图2：一种用于制作工程爬梯护栏的装置的结构侧视图；
22.图中：1、固定桩；2、入口圆筒桩；3、出口移动角铁；4、出口圆筒桩；5、第一移动桩；6、第二移动桩；7、台面；8、入口固定角铁。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明一种用于制作工程爬梯护栏的装置的结构俯视图如图1所示，包括台面7，所述台面7为一张长方形钢桌，钢桌表面平整，且桌面与地面平行；按照设计要求的弧度，在钢桌上进行划线，并确定需要弯制护栏的形状，在钢桌上进行标点；将入口圆筒桩2和出口圆筒桩7固定于台面7上，固定方式为焊接；在入口圆筒桩2靠近桌边一侧距离入口圆筒桩2间隔需要加工工件的位置将入口固定角铁8竖直固定于台面7上，并且与台面垂直；在入口圆筒桩2外边侧向上位置按照设计弧度要求设计一定数量的固定桩1，所述固定桩1大小尺寸相同，圆切面垂直于台面，并且按照设计要求弧度均匀排列，固定方法为焊接；当工件受力弯曲后将第一移动桩5、第二移动桩6焊接于加工工件外侧，使工件受到变形的支持力，固定桩1与第一移动桩5、第二移动桩6形成合力，使加工工件更容易定型，所述第一移动桩5、第二移动桩6分别设置有1个；将加工工件弯曲后紧靠出口圆筒桩4外侧边，如图2所示，将出口移动角铁3焊接于出口圆筒桩4和加工工件外侧，出口移动角铁3与出口圆筒桩4形成合力促使加工工件变形，并使加工工件按设计要求变形，其结构侧视图如图2所示。
25.在本发明的优选实施例中，所述台面7选用刚性强、硬度高的钢板桌，所述入口固定角铁8和出口移动角铁3选用优质钢板制作的角铁；所述入口圆筒桩2和出口圆筒桩4采用
刚性强，耐磨度高的圆形钢管切割而成，二者形状大小尺寸均相同；所述固定桩1选用优质圆钢切割而成，按照设计要求弧度均匀排列有20个，采用焊接方式固定于台面7上；第一移动桩5、第二移动桩6选用与固定桩1大小材质相同的圆钢切割而成，需满足耐磨度、强度要求；所述出口移动角铁3、入口固定角铁8为刚度、强度较好，无弹性变形，在受力时不易产生形变的角铁钢切割制作而成。本发明选材方便，方便拼装，对组装场地要求较低，适用范围更广，成本更低，更省时省力，适合大批量生产加工。
26.本发明一种用于制作工程爬梯护栏的装置的使用方法，首先将工件一端通过入口圆筒桩2和入口固定角铁8固定于台面7上；然后将工件绕着固定桩1外围进行弯曲，将第一移动桩5和第二移动桩6贴近于工件表面进行焊接规定，使得固定桩1与第一移动桩5、第二移动桩6形成合力，对工件变形进行固定；最后将工件沿着出口圆筒桩4继续弯曲，并设置出口移动角铁3用于固定和使加工工件产生形变，使得工件沿着出口移动角铁3弯曲，从而使加工工件按设计要求变形；工件加工完成后可用氧气加乙炔对工件进行烘烤，使之能够进一步定型，定型后可用水进行降温，降温后可将第一移动桩5、第二移动桩6和出口移动角铁3沿桌面切割下来，加工下一个工件。
27.综上所述，本发明提供了一种用于制作工程爬梯护栏的装置及使用方法，通过按照设计要求弧度设置工具，通过受力，使之能后按照设计要求弯曲至角铁圆筒桩中间，使加工工件受力产生变形，并按照设计要求的固定桩排列弧度进行弯曲，使之能够满足设计要求，满足现场施工需要，保障了施工的弧度要求和尺寸的统一，避免因为大小形状弧度问题，使之浪费人力物力产生加工残次品，从而降低劳动成本，适合大批量统一生产加工，极大的降低了加工制作成本；本发明操作简单，操作人员按照简单的步骤即可大批量生产规格相同的护栏，极大的提高了生产效率；进一步提高了人员上下爬梯时的安全性，保障人员生命财产安全。
28.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。