一种组合式纬纱喷管及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种组合式纬纱喷管，包括同轴设置外管和内管，其特征在于：所述外管为直管，所述内管嵌设在所述外管靠近喷嘴的一端，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间通过胶粘连接，所述内管的内壁包括圆柱面和小头端与所述圆柱面相连接的圆锥面，所述圆柱面的内径小于所述外管的内径，所述圆锥面的大头端与所述外管的内壁相接触，使所述组合式纬纱喷管能够产生拉法尔效应。2.根据权利要求1所述的组合式纬纱喷管，其特征在于：所述圆锥面全部位于所述外管内。3.根据权利要求1所述的组合式纬纱喷管，其特征在于：所述圆柱面的一部分位于所述外管外。4.根据权利要求1所述的组合式纬纱喷管，其特征在于：所述内壁靠近所述喷嘴的一侧设有用于抵紧所述内管端部的外延式台阶。5.根据权利要求1所述的组合式纬纱喷管，其特征在于：所述内壁远离所述喷嘴的端部设有用于嵌设陶瓷耐磨环的凹槽，所述陶瓷耐磨环的内径与所述外管的内径相等。6.根据权利要求1所述的组合式纬纱喷管，其特征在于：所述外管的壁厚为0.5-1.5mm，所述外管的长度为209-211mm。7.根据权利要求1所述的组合式纬纱喷管，其特征在于：所述内管的材质为铜，所述内管的壁厚为0.15-1mm，所述内管的长度为29-31mm，所述圆锥面在所述内管轴心线方向上的长度为17.5-18.5mm。8.制作权利要求1所述的组合式纬纱喷管的制作方法，包括以下步骤：a将直径及壁厚合适的长直管裁切成需求长度，得到外管；b选取直径及壁厚合适的直管加工内管，将内管的一部分内壁加工成圆锥面；c对所述外管及所述内管的内壁进行抛光，抛光后所述外管的内壁的表面粗糙度ra≤0.1，所述内管的内壁的表面粗糙度ra≤0.05；d将所述内管插入所述外管并粘接，得到所述组合式纬纱喷管；其特征在于：步骤d采用先在所述内管的外壁涂抹强力胶，再将其边旋转边插入所述外管的方式进行。9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于：步骤d在所述内管的外壁涂抹强力胶之前，先将所述内管的端部插入所述外管，插入深度小于等于所述圆锥面长度的一半。10.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于：步骤d后还包括封堵所述组合式纬纱喷管两端的外管开口及内管开口，并向其内部空腔注入压缩空气的步骤，该步骤用于检测所述内部空腔是否密闭，该步骤还用于驱使所述强力胶远离所述圆锥面与所述外管内壁的接触部。

技术总结
本发明提供的组合式纬纱喷管，包括同轴设置外管和内管，外管为直管，内管嵌设在外管靠近喷嘴的一端，内管外壁与外管内壁之间通过胶粘连接，内管内壁包括内径小于外管内径的圆柱面和小头端与圆柱面相连接的圆锥面，圆锥面的大头端与外管的内壁相接触，使圆锥面形成圆柱面与外管内壁之间的过渡面，既能够产生拉法尔效应，又能够利用外管和内管的分体式设计，简化加工工艺，达到结构简单、加工方便、加工效率高、成本低、适应现有喷气织布机改造的技术效果；本发明提供的制作方法，通过先在内管外壁涂抹强力胶，再将其旋转插入外管的方式，能够使强力胶沿内管外壁圆周方向分布，粘接效果及密封性好，操作简单、易于实施、便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。


技术研发人员：曹洪兴
受保护的技术使用者：吴江市兴业纺织有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/21