一种单绞机线缆分束装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种单绞机线缆分束装置。


背景技术：

2.线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西；而绞线机是电线电缆生产中的重要设备，主要是将多股芯线或导体根据设计要求绞合成一股电线或电缆。
3.现有授权公告号为cn203536118u的中国实用新型专利公开了一种旋框单绞机，包括支撑座，及设置在支撑座上面的升降杆，及横向设置在升降杆上面的第一支撑杆，及从左往右依次设置在第一支撑杆上的计米轮、第一集线板和第二集线板，及设置在支撑座右侧的中心包纸机机架，及设置在中心包纸机机架上面的护罩，及设置在护罩内的包纸盘，及设置在包纸盘直径两侧上的扭角，及设置在中心包纸机机架右侧的底座，及设置在底座左端上面的主轴承座，及设置在底座右端上面的机架，及设置在主轴承座与机架之间的转盘组合机构；转盘组合机构设置包括左转盘、中间转盘和右转盘。
4.采用上述技术方案，使用时，将线缆依次通过计米轮、第一集线板、第二集线板后，经过包纸机机架包纸后，进入转盘机构进行转动从而实现线缆绞合操作，但是在实际使用过程中，由于线缆表面包覆有绝缘层，在第一集线板和第二集线板处产生磨损，进一步影响线缆质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种单绞机线缆分束装置，利用分束板内的覆粉腔和带有透粉孔的穿线管配合，能够为线缆提供润滑粉，从而有效降低线缆与穿线管之间的摩擦力，减少线缆的磨损，提高线缆质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种单绞机线缆分束装置，包括分束板，所述分束板中部成型有覆粉腔，所述分束板上部固定有与覆粉腔连通的添粉口，所述分束板中部均匀间隔设置有若干穿线管，所述穿线管中部成型有若干与覆粉腔连通的透粉孔。
8.通过采用上述技术方案，使用时，从添粉口处添加滑石粉等润滑粉到覆粉腔内部，之后将线缆从各穿线管内穿过，在线缆运动过程中，线缆产生的振动和移动会带动润滑粉通过透粉孔进入到穿线管内部，从而附着在线缆表面以减少摩擦力，有效减少线缆的磨损提高线缆质量。
9.本实用新型进一步设置为：所述穿线管前端成型有限位台，所述限位台内壁端面成型有圆弧面，所述穿线管上螺纹连接有锁母。
10.通过采用上述技术方案，利用限位台和锁母，方便工作人员进行穿线管的拆卸清理和磨损更换操作，有效提高装置使用的便捷性。
11.本实用新型进一步设置为：所述分束板两侧均转动设置有转环，各所述穿线管分
别穿设在各相对的转环之间。
12.通过采用上述技术方案，利用转环使穿线管与分束板转动配合，从而使装置能够跟随线缆的移动而产生转动，一方面能够在线缆移动时产生相对转动，进一步降低摩擦力，另一方面，转动设置的穿线管能够确保润滑粉稳定从透粉孔穿过，保证覆粉质量。
13.本实用新型进一步设置为：所述穿线管内壁为光滑面。
14.通过采用上述技术方案，利用光滑面能够进一步降低线缆与光滑面之间的摩擦力，进一步提高装置使用的可靠性。
15.本实用新型进一步设置为：所述分束板下部成型有安装座，所述安装座下部成型有半圆卡槽，所述安装座上铰接设置有半圆压板，所述半圆压板上铰接设置有与安装座锁紧配合的铰链螺栓。
16.通过采用上述技术方案，工作时，利用半圆卡槽和半圆压板配合，将安装座和分束板固定设置在绞线机的支撑架上，从而完成分束板的可拆卸安装，方便工作人员的使用。
17.本实用新型进一步设置为：所述安装座上部成型有与覆粉腔连通的回收仓，所述安装座上插接设置有分割板，所述回收仓内插接设置有回收箱。
18.通过采用上述技术方案，利用回收仓和回收箱将覆粉腔内的润滑粉进行回收，从而方便工作人员进行分束板的清理或者放置，有效提高装置使用的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为：所述安装座靠近穿线管尾端的一侧固定有弧形回收板，所述安装座对应弧形回收板下部成型有与回收仓连通的回收槽。
20.通过采用上述技术方案，利用弧形回收板对线缆从穿线管内回收的润滑粉进行回收再利用，有效降低润滑粉的浪费。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用分束板内的覆粉腔和带有透粉孔的穿线管配合，能够为线缆提供润滑粉，从而有效降低线缆与穿线管之间的摩擦力，减少线缆的磨损，提高线缆质量；
23.(2)利用转动设置的转环能够有效确保润滑粉从透粉孔内穿过，保证覆粉质量，提高装置使用的可靠性；
24.(3)利用可拆卸的穿线管和可拆卸的安装座，方便工作人员进行穿线管或分束板的拆卸和清理操作，有效提高装置使用的便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例整体结构的剖面示意图，体现分束板内部各组件的位置连接关系。
27.附图标记：1、分束板；2、覆粉腔；3、添粉口；4、转环；5、穿线管；6、透粉孔；7、限位台；8、圆弧面；9、锁母；10、安装座；11、半圆卡槽；12、半圆压板；13、铰链螺栓；14、回收仓；15、分割板；16、回收箱；17、弧形回收板；18、回收槽。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
29.参见附图1和附图2，一种单绞机线缆分束装置，包括分束板1，分束板1可以为圆形
板状结构，分束板1中部成型有覆粉腔2，分束板1上部固定有与覆粉腔2连通的添粉口3，分束板1两端面上均转动设置有转环4，各转环4在分束板1两端面绕其轴线均匀间隔设置。
30.分束板1两侧相对应的转环4内均穿设有穿线管5，穿线管5内壁为光滑面，穿线管5中部成型有若干与覆粉腔2连通的透粉孔6，透粉孔6可以为长圆孔；穿线管5前端成型有与转环4抵接配合的限位台7，限位台7内壁端面成型有圆弧面8，穿线管5尾端上螺纹连接有与转环4锁紧配合的锁母9。利用可拆卸的穿线管5，方便工作人员对其进行更换和清理，有效提高装置使用的便捷性。
31.分束板1下部成型有安装座10，安装座10下端成型有半圆卡槽11，安装座10下端铰接设置有半圆压板12，半圆压板12上铰接设置有与安装座10锁紧配合的铰链螺栓13。
32.安装座10上部成型有与覆粉腔2连通的回收仓14，安装座10的侧壁上插接设置有伸入覆粉腔2内部的分割板15，回收仓14内插接设置有回收箱16，安装座10靠近穿线管5尾端的一侧固定有弧形回收板17，安装座10对应弧形回收板17下部成型有与回收仓14连通的回收槽18。
33.使用时，线缆从穿线管5上带出的润滑粉掉落至弧形回收板17上，并经过弧形回收板17和回收槽18配合进入到回收仓14内，并进一步掉落至回收箱16内，方便工作人员进行润滑粉的回收和再利用。
34.本实施例的工作原理是：使用时，从添粉口3处添加滑石粉等润滑粉到覆粉腔2内部，之后将线缆从各穿线管5内穿过；在线缆运动过程中，线缆产生的振动和移动会带动润滑粉通过透粉孔6进入到穿线管5内部，从而附着在线缆表面以减少摩擦力，有效减少线缆的磨损提高线缆质量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。