1.本实用新型的实施例涉及一种连接棒，特别涉及一种导电的连接棒。
背景技术：
2.在现有技术中如图1所示，连接铜棒需内置安装一种铜触点，与其他产品的导电棒多点连接，进行电流传输，触点需在使用过程中安装进去，易受安装手法等问题影响，造成安装不到位，触点易脱落，或运行过程中出现故障、发热等问题，影响线路的安全运行。且触点通过多点连接方式，载流能力较弱。
技术实现要素：
3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种安装方便、不易脱落，不易在运行过程中出现故障、发热等问题的连接棒。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种连接棒，其特征在于，包括：
5.连接棒体，在所述的连接棒体的两端各设置空穴；
6.紧固凸块，在所述的空穴内，在所述的连接棒体上设置所述的紧固凸块；
7.紧固装置，在所述的空穴内，在所述的紧固凸块上过盈配合固定所述的紧固装置；所述的紧固装置的一端设置一卡接结构。
8.进一步，所述的紧固装置的中间呈中空状，在所述的紧固装置的一端上开置所述的紧固凸块状的空穴，并与所述的紧固凸块过盈连接；在所述的卡接结构上横向开设卡口；所述的卡接结构外部设置第一锥度。
9.进一步，在所述的卡接结构内的空穴中开设倒角，在倒角的另一侧沿着中心轴线设置第二锥度。
10.进一步，在所述的卡口沿中心轴线向两侧逐渐增大间隙。
11.进一步，所述的第二锥度等于或者小于在所述的卡接结构外部设置的第一锥度。
12.进一步，所述的紧固凸块与连接棒体之间设置一退刀槽。
13.进一步，所述的连接棒体与所述的紧固装置连接后成一体结构。
14.进一步，所述的连接棒，还包括：筒体，在筒体上横向设置一通孔，在通孔内以过盈配合的方式安装所述的连接棒体与所述的紧固装置连接后的一体结构。
15.进一步，所述的筒体的长度大于所述的一体结构。
16.进一步，所述的连接棒的材料为黄铜或者纯铜。
17.本实用新型的实施方式同现有技术相比，在使用过程中安装一种卡接结构，卡接结构内径较导电棒略小，保证一定的抱紧力，有效紧密连接，且连接方式为面接触，载流能力增强。解决了现有技术中连接铜棒的铜触点，与其他产品的导电棒多点连接，进行电流传输，触点需在使用过程中安装进去，易受安装手法等问题影响，造成安装不到位，触点易脱落，或运行过程中出现故障、发热等问题，影响线路的安全运行。且触点通过多点连接方式，
载流能力较弱等技术问题。
附图说明
18.图1为现有技术中的连接棒的全剖示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型的卡接结构的全剖示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
22.本实用新型的第一实施方式涉及一种连接棒，如图2和图3所示，包括：
23.在连接棒体1的两端各设置空穴；连接棒体1用于连接紧固凸块2
24.在空穴内，在连接棒体1上设置紧固凸块2；
25.在空穴内，在紧固凸块2上过盈配合固定紧固装置3；紧固装置3的一端设置一卡接结构4；卡接结构4用于卡接连接，用于电流传输，卡接连接在使用过程中安装容易，不受安装手法等问题影响，卡接结构内径较导电棒略小，保证一定的抱紧力，有效紧密连接，且连接方式为面接触，载流能力增强。解决了现有技术中如图1所示的连接铜棒的铜触点，与其他产品的导电棒多点连接，进行电流传输，触点需在使用过程中安装进去，易受安装手法等问题影响，造成安装不到位，触点易脱落，或运行过程中出现故障、发热等问题，影响线路的安全运行。且触点通过多点连接方式，载流能力较弱等技术问题。
26.为了进一步解决上述的技术问题，如图2和图3所示，紧固装置3的中间呈中空状，在紧固装置3的一端上开置紧固凸块状的空穴，并与紧固凸块2过盈连接；采用过盈配合的连接方式，能够保证紧固装置3与紧固凸块2连接牢固，在卡接结构4上横向开设卡口5；保证了卡接结构4能够与导电棒连接时，连接牢固，在卡接结构4外部设置第一锥度6；主要是保证卡口5能够张开一定的角度，保证了卡接结构4与导电棒连接牢度。
27.如图2和图3所示，在卡接结构4内的空穴中开设倒角7，在倒角7的另一侧沿着中心轴线设置第二锥度8；同样上述结构能够保证卡接结构4与导电棒连接牢度。
28.如图2和图3所示，在卡口5沿中心轴线向两侧逐渐增大间隙。能够保证卡口5能够张开到一定的角度，保证卡接结构4与导电棒连接牢度。
29.如图2和图3所示，为了能够保证卡口5不触碰到筒体9，第二锥度8等于或者小于在卡接结构4外部设置的第一锥度6。
30.如图2和图3所示，为了紧固凸块2与连接棒体1安装方便，紧固凸块2 与连接棒体1之间设置一退刀槽10。
31.如图2和图3所示，为了方便连接棒体1与紧固装置3安装到筒体9内，连接棒体1与紧固装置3连接后成一体结构安装到筒体9内。
32.如图2和图3所示，在本实用新型的实施例中的连接棒，还包括：筒体9，在筒体9上
横向设置一通孔，在通孔内以过盈配合的方式安装连接棒体1与紧固装3连接后的一体结构。筒体9的长度大于连接棒体1与紧固装3连接后的一体结构
33.在本实用新型的实施例中的连接棒的材料为黄铜或者纯铜，具有导电性好等特点。
34.本实用新型的实施例中的连接棒的连接方式为面接触，载流能力增强，解决了现有技术中连接铜棒的铜触点，与其他产品的导电棒多点连接，进行电流传输，触点需在使用过程中安装进去，易受安装手法等问题影响，造成安装不到位，触点易脱落，或运行过程中出现故障、发热等问题，影响线路的安全运行。且触点通过多点连接方式，载流能力较弱等技术问题。
35.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
技术特征：
1.一种连接棒，其特征在于，包括：连接棒体，在所述的连接棒体的两端各设置空穴；紧固凸块，在所述的空穴内，在所述的连接棒体上设置所述的紧固凸块；紧固装置，在所述的空穴内，在所述的紧固凸块上过盈配合固定所述的紧固装置；所述的紧固装置的一端设置一卡接结构。2.根据权利要求1所述的连接棒，其特征在于，所述的紧固装置的中间呈中空状，在所述的紧固装置的一端上开置紧固凸块状的空穴，并与所述的紧固凸块过盈连接；在所述的卡接结构上横向开设卡口；所述的卡接结构外部设置第一锥度。3.根据权利要求2所述的连接棒，其特征在于，在所述的卡接结构内的空穴中开设倒角，在倒角的另一侧沿着中心轴线设置第二锥度。4.根据权利要求2所述的连接棒，其特征在于，在所述的卡口沿中心轴线向两侧逐渐增大间隙。5.根据权利要求3所述的连接棒，其特征在于，所述的第二锥度等于或者小于在所述的卡接结构外部设置的第一锥度。6.根据权利要求1所述的连接棒，其特征在于，所述的紧固凸块与连接棒体之间设置一退刀槽。7.根据权利要求1所述的连接棒，其特征在于，所述的连接棒体与所述的紧固装置连接后成一体结构。8.根据权利要求1所述的连接棒，其特征在于，所述的连接棒，还包括：筒体，在筒体上横向设置一通孔，在通孔内以过盈配合的方式安装所述的连接棒体与所述的紧固装置连接后的一体结构。9.根据权利要求8所述的连接棒，其特征在于，所述的筒体的长度大于所述的一体结构。10.根据权利要求1
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9中任意一项所述的连接棒，其特征在于，所述的连接棒的材料为黄铜或者纯铜。
技术总结
本实用新型特别涉及一种连接棒，包括：在连接棒体的两端各设置空穴；在空穴内，在连接棒体上设置紧固凸块；在空穴内，在紧固凸块上过盈配合固定紧固装置；紧固装置的一端设置一卡接结构。本实用新型的实施方式同现有技术相比，在使用过程中安装一种卡接结构，卡接结构内径较导电棒略小，保证一定的抱紧力，有效紧密连接，且连接方式为面接触，载流能力增强。解决了现有技术中连接铜棒的铜触点，与其他产品的导电棒多点连接，进行电流传输，触点需在使用过程中安装进去，易受安装手法等问题影响，造成安装不到位，触点易脱落，或运行过程中出现故障、发热等问题，影响线路的安全运行。且触点通过多点连接方式，载流能力较弱等技术问题。题。题。
技术研发人员：蔡军伟
受保护的技术使用者：上海翔登机电有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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