一种餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备的制作方法

技术特征：
1.一种餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：包括：安装支架；离心提油组件，所述离心提油组件设置于所述安装支架的顶部，通过离心力的作用将油废水中的废渣与油水分离；油水分离器，所述油水分离器设置于所述安装支架上，其底部通过连接管与所述离心提油组件的出油端连通，所述连接管上设置有排污泵，所述油水分离器底部和顶部分别设置有出水管和出油管；废渣收集桶，所述废渣收集桶设置于所述安装支架的顶部，用于收集废渣；废渣转移组件，所述废渣转移组件设置有两个，两个所述废渣转移组件分别设置于所述安装支架的顶部、对应于所述离心提油组件的两侧，用于将所述离心提油组件内的分离筒提起并将分离筒内部的废渣倒入所述废渣收集桶。2.根据权利要求1所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述安装支架包括底板、设置于所述底板上方的支撑板以及设置于所述底板以及支撑板之间的支撑柱。3.根据权利要求1所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述离心提油组件包括；驱动电机，所述驱动电机设置于所述安装支架的底部；油水收集桶，所述油水收集桶设置于所述安装支架的顶部；旋转轴承，所述旋转轴承设置于所述油水收集桶的内侧壁上，所述分离筒滑动连接于所述旋转轴承的内侧，所述驱动电机的输出轴向上伸出并与所述分离筒底部的安装孔插接，所述分离筒的内侧壁上设置有多个出油孔；锁止机构，所述锁止机构设置于所述分离筒底部、且位于所述安装孔的内侧壁内，用于将所述分离筒与所述驱动电机的输出轴固定。4.根据权利要求3所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述锁止机构包括：伸缩件，所述伸缩件设置于所述分离筒底部、且位于所述安装孔的内侧壁内；插销，所述插销设置于所述伸缩件的输出端，与所述驱动电机的输出轴侧面的插孔相匹配。5.根据权利要求3所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述分离筒内侧壁的内部设置有加热片。6.根据权利要求3所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述分离筒底部设置有与锁止机构相匹配的、与所述安装孔连通的隐藏孔。7.根据权利要求1所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述废渣转移组件包括：夹爪气缸，所述夹爪气缸用于夹住所述分离筒；旋转气缸，所述旋转气缸与所述夹爪气缸传动连接，用于驱动所述夹爪气缸旋转；第一直线驱动件，所述第一直线驱动件与所述旋转气缸传动连接，用于驱动所述旋转气缸向所述分离筒来回移动；第二直线驱动件，所述第二直线驱动件与所述第一直线驱动件传动连接，用于驱动所
述第一直线驱动件上下移动；安装底座，所述安装底座设置于所述安装支架上，所述第二直线驱动件的底部与所述安装底座滑动连接；第三直线驱动件，所述第三直线驱动件设置于所述安装底座的顶部，并与所述第二直线驱动件传动连接，用于驱动所述第二直线驱动件在所述安装底座上朝所述废渣收集桶来回移动。8.根据权利要求7所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述分离筒顶部的边缘设置有与所述夹爪气缸相匹配的边缘板。9.根据权利要求7所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述第一直线驱动件、所述第二直线驱动件、所述第三直线驱动件均为电动推杆、气缸以及油缸中的一种。10.根据权利要求1-9任一项所述的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，其特征在于：所述餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备还包括设置于所述出水管与所述油水分离器连接处的油水传感器以及设置于所述出水管上的电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备。本实用新型的餐饮污水用一体化全自动隔油提升设备，包括安装支架、离心提油组件、油水分离器、废渣收集桶、两个废渣转移组件。其中，离心提油组件设置于安装支架的顶部，油水分离器设置于安装支架上，其底部通过连接管与离心提油组件的出油端连通，废渣收集桶设置于安装支架的顶部，两个废渣转移组件分别设置于安装支架的顶部、对应于离心提油组件的两侧。本实用新型通过设置离心提油组件将油废水以离心力的作用将废渣与油水分离，使得废渣中的油水能够更好的析出，使得油水提取的更加彻底，提高了提取效率，通过设置废渣转移组件将分离筒中的废渣自动倒出，降低了人工劳动力。劳动力。劳动力。


技术研发人员：唐丹 沈国柱
受保护的技术使用者：长沙中梁供水设备有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/21