一种自动清洗烘干玻璃器皿的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于自动清洗烘干机技术领域，具体涉及一种自动清洗烘干玻璃器皿的清洗装置。


背景技术：

2.玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃，加入乳浊剂，制得乳浊玻璃。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃，在日常玻璃器皿使用后就会用到自动清洗装置来进行清洗。
3.现有的自动清洗烘干机在对玻璃器皿进行清洗烘干时，都是直接把玻璃器皿放置在设备内部的托盘上，并且没有任何固定装置，使得在对不同规格的玻璃器皿进行清洁时，常常会出现玻璃器皿之间碰撞，从而导致玻璃器皿损坏，同时因为托盘的高度是固定，从而无法对较大的玻璃器皿进行清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清洗烘干玻璃器皿的清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动清洗烘干机在对玻璃器皿进行清洗烘干时，都是直接把玻璃器皿放置在设备内部的托盘上，并且没有任何固定装置，使得在对不同规格的玻璃器皿进行清洁时，常常会出现玻璃器皿之间碰撞，从而导致玻璃器皿损坏，同时因为托盘的高度是固定，从而无法对较大的玻璃器皿进行清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗烘干玻璃器皿的清洗装置，包括自动清洗烘干机，所述自动清洗烘干机的表面开设有清洗烘干仓，所述清洗烘干仓的内部设置有托盘，所述托盘的顶端等距离固定有固定座，所述固定座的内部设置有玻璃器皿，所述固定座的内壁等距离设置有限位环，所述限位环与固定座之间连接有伸缩弹簧，所述限位环与玻璃器皿的表面贴合，所述清洗烘干仓的内壁等距离对称开设有滑槽，所述托盘的端部与滑槽滑动连接，所述托盘的两端对称开设有导向槽，所述滑槽的内壁固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述托盘的端部表面对称开设有限位槽，所述滑槽的内壁对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧。
6.优选的，所述自动清洗烘干机的一侧固定有电源接口，所述电源接口的端部插接有电源连接头，所述电源接口的端部对称设置有辅助杆，所述辅助杆与电源接口之间连接有连接轴。
7.优选的，所述辅助杆的横截面为l型结构，所述辅助杆的端部为弧形结构。
8.优选的，所述限位环的端部为弧形结构，所述限位环的内侧设置有橡胶垫。
9.优选的，所述自动清洗烘干机的表面相对于清洗烘干仓的一侧设置有柜门，所述柜门的表面设置有操作把手。
10.优选的，所述自动清洗烘干机的表面相对于清洗烘干仓的另一侧设置有操作面板，所述操作面板的表面设置按钮与显示屏。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的固定座，使得在对玻璃器皿进行固定清洗时，可以通过设计的限位环对玻璃器皿进行固定限位，同时还可以根据玻璃器皿的大小来调节托盘的高度，相比较现有的技术，大大方便了对玻璃器皿的清洗工作。
13.2.本实用新型通过设计的辅助杆，使得当电源连接头与电源接口插接过于紧固时，可以通过按压设计的辅助杆，以便于让辅助杆的端部旋转顶起电源连接头，大大方便了电源连接头的拔出工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位环结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图中：1、自动清洗烘干机；2、清洗烘干仓；3、托盘；4、固定座；5、玻璃器皿；6、限位环；7、伸缩弹簧；8、滑槽；9、导向槽；10、导向块；11、限位槽；12、内置槽；13、限位块；14、内置弹簧；15、电源接口；16、电源连接头；17、辅助杆；18、连接轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洗烘干玻璃器皿的清洗装置，包括自动清洗烘干机1，自动清洗烘干机1的表面开设有清洗烘干仓2，清洗烘干仓2的内部设置有托盘3，托盘3的顶端等距离固定有固定座4，固定座4的内部设置有玻璃器皿5，固定座4的内壁等距离设置有限位环6，限位环6与固定座4之间连接有伸缩弹簧7，限位环6与玻璃器皿5的表面贴合，清洗烘干仓2的内壁等距离对称开设有滑槽8，托盘3的端部与滑槽8滑动连接，托盘3的两端对称开设有导向槽9，滑槽8的内壁固定有导向块10，导向块10与导向槽9卡合连接，托盘3的端部表面对称开设有限位槽11，滑槽8的内壁对称开设有内置槽12，内置槽12的内部设置有限位块13，通过限位块13与限位槽11卡合连接，以便于对托盘3进行固定，限位块13与内置槽12之间连接有内置弹簧14，便于内置弹簧14带动限位块13进行复位。
21.本实施例中，优选的，自动清洗烘干机1的一侧固定有电源接口15，电源接口15的端部插接有电源连接头16，电源接口15的端部对称设置有辅助杆17，辅助杆17与电源接口15之间连接有连接轴18，以便于辅助杆17通过连接轴18进行旋转推动电源连接头16。
22.本实施例中，优选的，辅助杆17的横截面为l型结构，辅助杆17的端部为弧形结构，便于按压辅助杆17。
23.本实施例中，优选的，限位环6的端部为弧形结构，限位环6的内侧设置有橡胶垫，便于对玻璃器皿5的表面进行防护。
24.本实施例中，优选的，自动清洗烘干机1的表面相对于清洗烘干仓2的一侧设置有柜门，柜门的表面设置有操作把手，便于通过操作把手拉动柜门。
25.本实施例中，优选的，自动清洗烘干机1的表面相对于清洗烘干仓2的另一侧设置有操作面板，操作面板的表面设置按钮与显示屏，便于通过按钮操作自动清洗烘干机1。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对托盘3的高度进行调节时，先拉动托盘3，使其端部在滑槽8的内部滑动，并且让导向槽9在导向块10的表面滑动，同时挤压限位块13，限位块13受到外力挤压内置弹簧14从限位槽11的内部退出缩入内置槽12的内部，接着继续拉动托盘3，使得托盘3与滑槽8分离，就可以把托盘3从清洗烘干仓2的内部取出，然后根据玻璃器皿5的大小来选择托盘3的高度，把托盘3推入清洗烘干仓2的内部与滑槽8连接，让导向槽9与导向块10滑动连接，当托盘3与滑槽8完全连接后，限位块13在内置弹簧14的作用下从内置槽12的内部弹出卡入限位槽11的内部，即可对托盘3进行固定，再然后把玻璃器皿5插入固定座4的内部，并且挤压限位环6，使得限位环6挤压伸缩弹簧7，当玻璃器皿5完全卡入固定座4的内部后，通过限位环6的挤压限位，即可完成固定，在需要把电源连接头16与自动清洗烘干机1分离时，先按压电源接口15两侧辅助杆17，使得辅助杆17通过连接轴18旋转顶起电源连接头16，让电源连接头16从电源接口15的内部退出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。