一种无喷涂死角的高压无气喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为一种无喷涂死角的高压无气喷嘴。


背景技术：

2.由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能，喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、pp、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
3.在现有技术中，喷嘴可以在很多行业使用，因为工作的多样性，为了满足工作的需要，一般需要对喷嘴进行不停地更换，但是喷嘴和后方的装置连接时，每次更换都需要不停的将连接结构拆卸，然后更换新的喷嘴，浪费了一定工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无喷涂死角的高压无气喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无喷涂死角的高压无气喷嘴，包括圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有支杆，所述支杆远离圆盘的一端固定安装有半圆块，所述支杆的外表面靠近半圆块的一侧滑动安装有斜面板，所述支杆的外表面靠近底部边缘处固定安装有套板，所述半圆块的外表面滑动安装有套筒，所述套筒的外表面靠近顶部边缘处固定安装有两个圆筒，两个所述圆筒的内表壁均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆远离圆筒的一端均固定安装有梯形块，两个所述滑杆远离梯形块的一端均固定安装有承杆，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧。
6.优选的，所述套板的顶部与斜面板的底部相贴合，两个所述梯形块的顶部均与半圆块的底部相贴合。
7.优选的，所述半圆块的外表面和套筒的内表壁滑动连接，所述承杆远离圆筒的一端通过圆筒的外表面与滑杆固定连接，两个所述弹簧远离梯形块的一端均与圆筒的内表壁固定连接。
8.优选的，所述半圆块的外表面开设有长孔，且长孔通过支杆的内部延伸至圆盘的底部。
9.优选的，所述套筒的顶部固定安装有圆形板，所述圆形板的顶部固定安装有喷头，所述圆形板的底部中心处固定安装有连接管。
10.优选的，所述连接管远离圆形板的一端延伸至长孔的内部，且与长孔的内表壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要更换喷头时，首先将套筒向下按动，梯形块也会随着套筒的移动而向下移动，当移动到斜面板的外表面上时，梯形块会向圆筒的内部收缩，对后方的弹簧进行挤压，所以套筒此时可继续向下移动直到斜面板的底部，梯形块不再收到挤压，此时滑杆不再通过弹簧的弹力再将梯形块弹出圆筒的底部，当梯形块移动到斜面板的底部时，梯形块的顶部便会和斜面板的底部相贴合，此时将套筒向上抽动，斜面板此时因为与底部与梯形块的顶部相贴合，所以会跟随套筒移动而向上滑动，当移动到半圆块的底部时，梯形块通过斜面板的斜面向上移动，完成套筒与半圆块的分离，此时更换新的喷头，这样就不需要不断更换新的喷嘴，相比于传统的喷嘴更为简便快捷。
12.在更换新的喷头时，连接管直接延到长孔的内表壁，直接通过连接管与长孔之间联通，来输送喷涂涂料，当需要拆卸时，连接管跟随拆卸结构直接移动到长孔的外部，这样便不需要将喷头与后方的结构进行固定，然后在和前方的喷头进行固定，较为简便。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型的内部结构图；
15.图3为本实用新型的顶部剖视图；
16.图4为本实用新型的圆筒的内部结构示意图。
17.图中：1、套筒；2、圆盘；3、支杆；4、套板；5、斜面板；6、半圆块；7、长孔；8、圆筒；9、承杆；10、圆形板；11、喷头；12、连接管；13、滑杆；14、弹簧；15、梯形块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种无喷涂死角的高压无气喷嘴，包括圆盘2，圆盘2的顶部固定安装有支杆3，支杆3远离圆盘2的一端固定安装有半圆块6，支杆3的外表面靠近半圆块6的一侧滑动安装有斜面板5，支杆3的外表面靠近底部边缘处固定安装有套板4，半圆块6的外表面滑动安装有套筒1，套筒1的外表面靠近顶部边缘处固定安装有两个圆筒8，两个圆筒8的内表壁均滑动安装有滑杆13，两个滑杆13远离圆筒8的一端均固定安装有梯形块15，两个滑杆13远离梯形块15的一端均固定安装有承杆9，两个滑杆13的外表面均套设有弹簧14。
20.具体的，使用本实用新型时，当需要更换喷头11时，首先将套筒1向下按动，梯形块15也会随着套筒1的移动而向下移动，当移动到斜面板5的外表面上时，梯形块15会向圆筒8的内部收缩，对后方的弹簧14进行挤压，所以套筒1此时可继续向下移动直到斜面板5的底部，梯形块15不再收到挤压，此时滑杆13不再通过弹簧14的弹力再将梯形块15弹出圆筒8的底部，当梯形块15移动到斜面板5的底部时，梯形块15的顶部便会和斜面板5的底部相贴合，此时将套筒1向上抽动，斜面板5此时因为与底部与梯形块15的顶部相贴合，所以会跟随套筒1移动而向上滑动，当移动到半圆块6的底部时，梯形块15通过斜面板5的斜面向上移动，
完成套筒1与半圆块6的分离，此时更换新的喷头11。
21.套板4的顶部与斜面板5的底部相贴合，两个梯形块15的顶部均与半圆块6的底部相贴合，半圆块6的外表面和套筒1的内表壁滑动连接，承杆9远离圆筒8的一端通过圆筒8的外表面与滑杆13固定连接，两个弹簧14远离梯形块15的一端均与圆筒8的内表壁固定连接，半圆块6的外表面开设有长孔7，且长孔7通过支杆3的内部延伸至圆盘2的底部，套筒1的顶部固定安装有圆形板10，圆形板10的顶部固定安装有喷头11，圆形板10的底部中心处固定安装有连接管12，连接管12远离圆形板10的一端延伸至长孔7的内部，且与长孔7的内表壁滑动连接。
22.具体的，使用本实用新型时，在更换新的喷头11时，连接管12直接延到长孔7的内表壁，直接通过连接管12与长孔7之间联通，来输送喷涂涂料，当需要拆卸时，连接管12跟随拆卸结构直接移动到长孔7的外部。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。