一种钢管家具冲压打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管家具加工技术领域，具体为一种钢管家具冲压打孔机。


背景技术：

2.钢管家具是以钢管为主要原材料制做的家具，常见的床、椅、桌等均有用钢管制成，钢管家具有的常和夹板家具结合制造，用钢管作构架,其特点是坚固简便,易与夹板获取轻巧统一的效果，钢管家具在制作前需要加工大量的钢管，其中钢管加工时，需要进行打孔操作，从而出现了相应的钢管家具冲压打孔机。
3.一种钢管家具自动冲压打孔机(具体参阅专利号：cn202021835709.0)，包括底座、压紧组件和打孔机构，所述压紧组件和打孔机构均安装在底座的上方，压紧组件包括立柱、中心圆轴、滚轮、松紧构件和压块，立柱的底端与底座焊接固定，立柱的侧壁上安装有与中心圆轴相配合的轴承座，中心圆轴的外壁上安装有滚轮，滚轮的边缘处安装有均匀分布的松紧构件，所述松紧构件包括套筒、复位弹簧限位环和活动块，套筒的外壁与滚轮固定连接，套筒的内侧安装有复位弹簧和限位环，复位弹簧的两端分别接触套简与限位环，限位环与活动块的外壁固定连接，活动块还与套筒活动连接，活动块的一端安装压块，压块与工件接触，工件还与打孔机构接触。
4.然而现有的钢管家具冲压打孔机只能打出一种孔径，当需要打设不同的孔径时，需要更换相应的打孔锥，从而需要先将原来的打孔锥拆除，更换新的打孔锥，从而使其的更换更为困难，降低了工作效率，且在对钢管家具进行打孔时，容易使钢管家具受力发生滚动，从而需要对其设置夹持件，从而不仅增加了成本，还使每次更换新的待打孔钢管家具时，都需要利用夹持件对其进行夹持固定，在一定程度上降低了工作效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种钢管家具冲压打孔机，以解决现有的钢管家具冲压打孔机只能打出一种孔径，当需要打设不同的孔径时，需要更换相应的打孔锥，从而需要先将原来的打孔锥拆除，更换新的打孔锥，从而使其的更换更为困难，降低了工作效率，且在对钢管家具进行打孔时，容易使钢管家具受力发生滚动，从而需要对其设置夹持件，从而不仅增加了成本，还使每次更换新的待打孔钢管家具时，都需要利用夹持件对其进行夹持固定，在一定程度上降低了工作效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管家具冲压打孔机，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有支架，所述支架顶部的中间位置处设置有缺口，所述缺口顶部的一侧设置有限位支撑组件，所述支架顶部的一侧均匀安装有多组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数目为两组，且两组所述电动伸缩杆的顶部设置有u型架，所述u型架的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端对接有转动辊，所述转动辊的外侧均匀安装有多组电动推杆，所述电动推杆的输出端皆安装有第二电机，所述第二电机的输出端皆设置有打孔锥。
7.通过采用上述技术方案，六组打孔锥的厚度从右到左逆时针依次递减，从而使六组打孔锥的外直径皆不同，从而使其更好的在钢管家具上打出不同的孔径，当需要打设不同的孔径时，不需要更换相应的打孔锥，只需使第一电机的输出端在电力作用下带动转动辊转动，并带动其外部的电动推杆、第二电机和打孔锥转动，使适合的打孔锥尖端朝下，然后在电力作用下延长电动推杆输出端的长度，使打孔锥的尖端与钢管家具的表面接触，并在第二电机作用下使打孔锥转动，实现对钢管家具的打孔处理，从而使其不需要先将原来的打孔锥拆除，即可实现不同孔径的打孔处理，从而使其的更换更为简单，提高了工作效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述限位支撑组件包括v型架，所述v型架顶部两侧的两端皆穿插有螺栓，所述v型架内侧的底端设置有缝隙，所述v型架内部的两端皆设置有橡胶垫。
9.通过采用上述技术方案，当需要对钢管家具进行打孔时，将钢管家具放置在v型架内侧，并使钢管家具对橡胶垫产生挤压力，使其受力变形，同时橡胶垫对钢管家具产生摩擦阻力，从而使放置在v型架上的钢管家具稳定性更好，保证了钢管家具放置的稳定性，且整个过程并不需要设置相应的夹持件，降低了成本，提高了工作效率。
10.本实用新型进一步设置为，所述电动推杆、第二电机和打孔锥的数目皆为六组，六组所述打孔锥的厚度从右到左逆时针依次递减。
11.通过采用上述技术方案，六组打孔锥的厚度从右到左逆时针依次递减，从而使六组打孔锥的外直径皆不同，从而使其更好的在钢管家具上打出不同的孔径。
12.本实用新型进一步设置为，所述支架底部的两侧皆固定有支腿，且支腿皆呈倒“u”型结构。
13.通过采用上述技术方案，利用支腿抬高了支架的高度，便于将打孔后产生的废料经过缺口和缝隙掉落至支架的底部。
14.本实用新型进一步设置为，所述v型架底部的两端皆设置有软垫，且软垫的顶部均匀设置有多组摩擦纹路。
15.通过采用上述技术方案，利用软垫使v型架与支架对接，同时在固定螺栓时，对软垫产生挤压力，使其受力变形，并产生相应的弹性势能，从而使v型架与支架之间的对接更为稳定，提高了牢固性。
16.本实用新型进一步设置为，所述支架顶部一侧的两端皆均匀设置有多组插孔，且插孔的数目为四组，所述v型架通过螺栓和插孔的相互配合与支架可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，利用螺栓和插孔的相互配合，使v型架与支架可拆卸连接，便于对其进行更换和后期的维修，降低了工作的难度。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的第一电机、转动辊、电动推杆、第二电机和打孔锥，六组打孔锥的厚度从右到左逆时针依次递减，从而使六组打孔锥的外直径皆不同，从而使其更好的在钢管家具上打出不同的孔径，当需要打设不同的孔径时，不需要更换相应的打孔锥，只需使第一电机的输出端在电力作用下带动转动辊转动，并带动其外部的电动推杆、第二电机和打孔锥转动，使适合的打孔锥尖端朝下，然后在电力作用下延长电动推杆输出端的长度，使打孔锥的尖端与钢管家具的表面接触，并在第二电机作用下使打孔锥转动，实现对
钢管家具的打孔处理，从而使其不需要先将原来的打孔锥拆除，即可实现不同孔径的打孔处理，从而使其的更换更为简单，提高了工作效率；
20.2、本实用新型通过设置的v型架、缝隙、螺栓和橡胶垫，当需要对钢管家具进行打孔时，将钢管家具放置在v型架内侧，并使钢管家具对橡胶垫产生挤压力，使其受力变形，同时橡胶垫对钢管家具产生摩擦阻力，从而使放置在v型架上的钢管家具稳定性更好，保证了钢管家具放置的稳定性，且整个过程并不需要设置相应的夹持件，降低了成本，提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部立体图；
23.图3为本实用新型的局部结构示意图。
24.图中：1、结构主体；2、支架；3、缺口；4、限位支撑组件；401、v型架；402、缝隙；403、螺栓；404、橡胶垫；5、电动伸缩杆；6、u型架；7、第一电机；8、转动辊；9、电动推杆；10、第二电机；11、打孔锥；12、支腿；13、软垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种钢管家具冲压打孔机，如图1-3所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有支架2，支架2顶部的中间位置处设置有缺口3，缺口3顶部的一侧设置有限位支撑组件4，当需要对钢管家具进行打孔时，将钢管家具放置在v型架401内侧，并使钢管家具对橡胶垫404产生挤压力，使其受力变形，同时橡胶垫404对钢管家具产生摩擦阻力，从而使放置在v型架401上的钢管家具稳定性更好，保证了钢管家具放置的稳定性，且整个过程并不需要设置相应的夹持件，降低了成本，提高了工作效率，支架2顶部的一侧均匀安装有多组电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的数目为两组，且两组电动伸缩杆5的顶部设置有u型架6，u型架6的一端安装有第一电机7，第一电机7的输出端对接有转动辊8，转动辊8的外侧均匀安装有多组电动推杆9，电动推杆9的输出端皆安装有第二电机10，第二电机10的输出端皆设置有打孔锥11。
28.请参阅图1和2，限位支撑组件4包括v型架401，v型架401顶部两侧的两端皆穿插有螺栓403，v型架401内侧的底端设置有缝隙402，v型架401内部的两端皆设置有橡胶垫404，当需要对钢管家具进行打孔时，将钢管家具放置在v型架401内侧，并使钢管家具对橡胶垫404产生挤压力，使其受力变形，同时橡胶垫404对钢管家具产生摩擦阻力，从而使放置在v型架401上的钢管家具稳定性更好，保证了钢管家具放置的稳定性，且整个过程并不需要设置相应的夹持件，降低了成本，提高了工作效率。
29.请参阅图1，电动推杆9、第二电机10和打孔锥11的数目皆为六组，六组打孔锥11的厚度从右到左逆时针依次递减，六组打孔锥11的厚度从右到左逆时针依次递减，从而使六
组打孔锥11的外直径都不同，从而使其更好的在钢管家具上打出不同的孔径。
30.请参阅图1和3，支架2底部的两侧皆固定有支腿12，且支腿12皆呈倒“u”型结构，利用支腿12抬高了支架2的高度，便于将打孔后产生的废料经过缺口3和缝隙402掉落至支架2的底部。
31.请参阅图2，v型架401底部的两端皆设置有软垫13，且软垫13的顶部均匀设置有多组摩擦纹路，利用软垫13使v型架401与支架2对接，同时在固定螺栓403时，对软垫13产生挤压力，使其受力变形，并产生相应的弹性势能，从而使v型架401与支架2之间的对接更为稳定，提高了牢固性。
32.请参阅图1、2和3，支架2顶部一侧的两端皆均匀设置有多组插孔，且插孔的数目为四组，v型架401通过螺栓403和插孔的相互配合与支架2可拆卸连接，利用螺栓403和插孔的相互配合，使v型架401与支架2可拆卸连接，便于对其进行更换和后期的维修，降低了工作的难度。
33.本实用新型的工作原理为：六组打孔锥11的厚度从右到左逆时针依次递减，从而使六组打孔锥11的外直径都不同，从而使其更好的在钢管家具上打出不同的孔径，当需要打设不同的孔径时，不需要更换相应的打孔锥11，只需使第一电机7的输出端在电力作用下带动转动辊8转动，并带动其外部的电动推杆9、第二电机10和打孔锥11转动，使适合的打孔锥11尖端朝下，然后在电力作用下延长电动推杆9输出端的长度，使打孔锥11的尖端与钢管家具的表面接触，并在第二电机10作用下使打孔锥11转动，实现对钢管家具的打孔处理，从而使其不需要先将原来的打孔锥11拆除，即可实现不同孔径的打孔处理，从而使其的更换更为简单，提高了工作效率，且当需要对钢管家具进行打孔时，将钢管家具放置在v型架401内侧，并使钢管家具对橡胶垫404产生挤压力，使其受力变形，同时橡胶垫404对钢管家具产生摩擦阻力，从而使放置在v型架401上的钢管家具稳定性更好，保证了钢管家具放置的稳定性，且整个过程并不需要设置相应的夹持件，降低了成本，提高了工作效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。