一种电镀生产线物料专用运输小车的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀生产线物料专用运输小车。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.在电镀的生产运输线上需要频繁的对待加工的物料进行往返的运输，但是常用的运输设备大多需要工作人员手动推动进行人力运输，长时间频繁的运输操作，不仅较为浪费人力且常用的运输车在运输过程中其上的物料也容易因晃动而掉落，不利于物料的运输，为此提出一种电镀生产线物料专用运输小车。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀生产线物料专用运输小车，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电镀生产线物料专用运输小车，包括底盘，所述底盘的内部设置有驱动机构，所述底盘上表面的两侧均固定连接有承载架，所述承载架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有立板，所述立板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆表面的两侧均固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有用于对货物进行压实的压板，所述立板的正面和背面靠近压板均固连接有用于承载货物的放置板，所述支撑板的正面和背面均通过滑槽滑动连接有防护板，所述驱动机构包括通过轴承活动安装于底盘内部两侧的驱动杆，其中一个所述驱动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的表面固定连接有驱动电机。
8.可选的，所述驱动机构还包括固定连接于驱动杆两端的滚轮和设置于底盘一侧壁的主控器，所述底盘的另一侧壁设置有蓄电池。
9.可选的，所述驱动电机固定安装于底盘的内壁，所述底盘的内部开设有空腔。
10.可选的，所述传动杆的一端通过轴座活动安装于壳体的另一侧壁，所述螺纹杆表面的顶部通过轴承与壳体的内底壁活动连接。
11.可选的，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述立板的表面开设有用于连接块进行活动的凹槽，放置槽方便了货物的稳定放置。
12.可选的，所述防护板的表面固定连接有把手，所述支撑板的两侧均螺纹连接有用于对防护板进行限位的限位螺栓，转动限位螺栓可以对防护板的水平进行限位固定。
13.可选的，所述防护板的表面开设有与限位螺栓相适配的限位孔，所述限位孔的数量为若干个。
14.可选的，所述底盘上表面的一侧固定连接有推杆，所述推杆的表面套接有防滑胶套，推杆便于该装置的推动。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种电镀生产线物料专用运输小车，具备以下有益效果：
17.1、该电镀生产线物料专用运输小车，通过底盘、承载架、支撑板、驱动电机、滚轮、主动齿轮和从动齿轮等结构的设置，启动驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合转动带动驱动杆转动，驱动杆带动其上的滚轮进行转动，从而可以使底盘带动其上的货物进行运输，方便了工作人员对货物的运输操作，降低了工作人员的劳动强度。
18.2、该电镀生产线物料专用运输小车，通过电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆等结构的设置，启动电机带动传动杆转动，传动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，使螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动使活动块通过连接块带动压板向下移动，压板移动于放置板上货物的表面，从而可以对货物进行有效的压合，避免了运输过程中因晃动而造成货物掉落的情况发生，同时，通过多个放置板的设置，又可以对多个货物进行分类放置，便于工作人员的拿取使用，且通过防护板的配合使用，又可以在运输的过程中对货物进行保护，增强了该小车的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型第二形态结构示意图；
21.图3为本实用新型第三形态结构示意图；
22.图4为本实用新型部分剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型立板俯剖结构示意图；
24.图6为本实用新型底盘剖视结构示意图。
25.图中：1、底盘；2、承载架；3、支撑板；4、壳体；5、电机；6、传动杆；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、螺纹杆；10、活动块；11、连接块；12、压板；13、立板；14、放置板；15、防护板；16、驱动杆；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、驱动电机；20、滚轮；21、限位螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀生产线物料专用运输小车，包括底盘1，底盘1的内部设置有驱动机构，底盘1上表面的两侧均固定连接有承载架2，承载架2的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有立板13，立板13的上表面固定连接有壳体4，壳体4的一侧壁固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有传动
杆6，传动杆6表面的两侧均固定连接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7的表面啮合有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的下表面固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有活动块10，活动块10的正面和背面均固定连接有连接块11，连接块11的表面固定连接有用于对货物进行压实的压板12，立板13的正面和背面靠近压板12均固连接有用于承载货物的放置板14，支撑板3的正面和背面均通过滑槽滑动连接有防护板15，驱动机构包括通过轴承活动安装于底盘1内部两侧的驱动杆16，其中一个驱动杆16的表面固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17的表面啮合有主动齿轮18，主动齿轮18的表面固定连接有驱动电机19，
28.驱动机构还包括固定连接于驱动杆16两端的滚轮20和设置于底盘1一侧壁的主控器，底盘1的另一侧壁设置有蓄电池，驱动电机19固定安装于底盘1的内壁，底盘1的内部开设有空腔，传动杆6的一端通过轴座活动安装于壳体4的另一侧壁，螺纹杆9表面的顶部通过轴承与壳体4的内底壁活动连接，放置板14的上表面开设有放置槽，立板13的表面开设有用于连接块11进行活动的凹槽，防护板15的表面固定连接有把手，支撑板3的两侧均螺纹连接有用于对防护板15进行限位的限位螺栓21，防护板15的表面开设有与限位螺栓21相适配的限位孔，限位孔的数量为若干个，底盘1上表面的一侧固定连接有推杆，推杆的表面套接有防滑胶套。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
30.综上所述，该电镀生产线物料专用运输小车的操作步骤如下；
31.1、使用时，使用者将货物放置于放置板14的表面，启动电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8啮合转动，使螺纹杆9转动，通过螺纹杆9的转动使活动块10通过连接块11带动压板12向下移动，压板12移动于放置板14上货物的表面，从而可以对货物进行有效的压合，然后移动防护板15使其相互靠近，转动限位螺栓21对其进行固定，从而可以对货物进行防护；
32.2、启动驱动电机19带动主动齿轮18转动，主动齿轮18与从动齿轮17啮合转动带动驱动杆16转动，驱动杆16带动其上的滚轮20进行转动，从而可以使底盘1带动其上的货物进行运输，方便了工作人员对货物的运输操作。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。