技术特征：
1.一种行星齿轮轴孔打孔机，包括两个支撑座(1)，其特征在于：两个所述支撑座(1)的顶部之间固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)顶部的两侧均固定连接有竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶部之间固定连接有顶板(4)，所述承重板(2)的顶部固定连接有胚料分离组件(5)，所述承重板(2)的顶部且位于胚料分离组件(5)的右侧固定连接有主动驱动组件(6)，所述顶板(4)底部的左侧且位于胚料分离组件(5)的上方固定连接有冲压打孔装置(7)，所述胚料分离组件(5)包括承重框(51)和承重柱(53)，所述承重框(51)的顶部转动连接有移动模座(52)，所述移动模座(52)的表面套设有从动轮(54)，所述承重柱(53)固定连接于承重板(2)的顶部且位于承重框(51)的内部，所述承重柱(53)的顶端依次贯穿承重框(51)和移动模座(52)且延伸至移动模座(52)的上方，所述承重框(51)内壁的顶部围绕承重柱(53)均匀固定连接有四个承重支架(55)，所述承重框(51)的顶部且位于两个所述承重支架(55)之间开设有废料分离口(56)，所述移动模座(52)上围绕承重柱(53)均匀开设有四个胚料放置口(57)，所述承重框(51)的顶部且位于一个所述胚料放置口(57)的正下方开设有出料口(58)。2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴孔打孔机，其特征在于：所述主动驱动组件(6)包括电机箱(61)，所述电机箱(61)固定连接于承重板(2)的顶部，所述电机箱(61)的内部固定连接有电机(62)，所述电机(62)的输出轴固定连接有驱动轴(63)，所述驱动轴(63)的一端贯穿电机箱(61)且延伸至电机箱(61)的外部，所述驱动轴(63)的一端固定连接有主动轮(64)，所述主动轮(64)与从动轮(54)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴孔打孔机，其特征在于：所述冲压打孔装置(7)包括液压缸(71)，所述液压缸(71)固定连接于顶板(4)底部的左侧，所述液压缸(71)的输出端且位于废料分离口(56)的正上方固定连接有冲压模具(72)。4.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴孔打孔机，其特征在于：所述承重板(2)上且位于废料分离口(56)和出料口(58)的正下方均开设有排料口(8)。5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴孔打孔机，其特征在于：所述承重柱(53)与承重框(51)转动连接，所述承重柱(53)与移动模座(52)转动连接。6.根据权利要求2所述的一种行星齿轮轴孔打孔机，其特征在于：所述驱动轴(63)与电机箱(61)转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种行星齿轮轴孔打孔机，包括两个支撑座，两个所述支撑座的顶部之间固定连接有承重板，所述承重板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部之间固定连接有顶板，所述承重板的顶部固定连接有胚料分离组件，所述承重板的顶部且位于胚料分离组件的右侧固定连接有主动驱动组件。本实用新型通过移动模座在承重框的顶部转动，当放置有胚料的胚料放置口转动至废料分离口的正上方时，进行冲压打孔，冲压出的废料通过废料分离口掉落至下方的排料口排出，打孔好的胚料随着移动模座的转动，转至出料口的上方时，掉落至下方的出料口排出，在打孔的同时即可进行废料与物料的分离，节省了单独的分离工序，从而提高了生产效率。生产效率。生产效率。
技术研发人员：王新民 邓新海
受保护的技术使用者：江苏神力齿轮冷挤有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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