一种具有集尘功能的机械零部件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有集尘功能的机械零部件加工用钻孔装置。


背景技术：

2.机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，包括：1、零(部)件的联接，如螺纹联接、焊接和胶接等，2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件，3、起支承作用的零(部)件，如轴承、箱体和机座等，4、起润滑作用的润滑系统和密封等，5、弹簧等其它零(部)件。
3.在实际使用时，现有的机械零部件钻孔装置，在对灰尘进行集尘时，大多数都是在对零件钻孔完成后进行集尘，导致在钻孔过程中灰尘飘散在空中，从而使工作区域变得杂乱，降低了工作人员在对机械零部件钻孔时周围环境的洁净度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有集尘功能的机械零部件加工用钻孔装置，通过设置集尘组件，当机械零件在进行钻孔时，启动底板顶部一侧的集尘器，钻孔时的杂质依次通过吸尘管和连接管进入到集尘箱内部，从而对钻孔时的灰尘进行集尘，提高集尘效果，增强工作人员钻孔时环境的洁净度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有集尘功能的机械零部件加工用钻孔装置，包括底板，所述底板顶部设置有工作台，所述工作台顶部固定机构，所述固定机构由固定组件和集尘组件组成，所述底板顶部两侧均设置有连接板，所述连接板一侧设置有移动钻孔机构；
6.所述固定组件包括固定设置在工作台顶部两侧的固定板，所述固定板一侧固定设置有驱动缸，所述驱动缸输出端固定设置有夹持板，其中一个所述夹持板两端均设置有放置槽；
7.所述集尘组件包括固定设置在放置槽内部的负极吸石，所述底板底部一侧固定设置有集尘器，所述集尘器一侧输出端均设有连接管，所述连接管一端套设有吸尘管，所述吸尘管表面套有固定环，所述固定环一侧固定设置有正极吸石，所述正极吸石与负极吸石相吸附。
8.在一个优选地实施方式中，所述工作台一侧设置有缠绕机构，所述缠绕机构包括固定设置在底板顶部的马达，所述马达输出端设置有缠绕柱，所述固定板顶部固定设置有辅助板。
9.在一个优选地实施方式中，所述缠绕柱顶端与辅助板底部一侧转动连接，所述缠绕柱表面设置有螺旋槽，且连接管缠绕在螺旋槽内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述移动钻孔机构包括设置在连接板一侧的第一电机，所述第一电机输出端设置有丝杆，所述丝杆一端与连接板一侧转动连接，所述丝杆表面活动套设有移动块。
11.在一个优选地实施方式中，所述移动块顶部贯穿有限位柱，所述限位柱两端均与连接板一侧固定连接，所述丝杆两端均固定套设有限位块，所述移动块底部设置有气压缸。
12.在一个优选地实施方式中，所述气压缸输出端固定设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有钻头。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置将集尘组件设置在固定组件上，当夹持板在对机械零件进行夹持钻孔时，集尘组件会跟随着夹持板进行移动，从而避免在对不同尺寸的零部件进行加工时，集尘的设备离加工区较远，导致集尘效率低下的问题，并且当吸尘管使用时间较长需要进行更换时，工作人员只需抽动吸尘管外部套设的固定环，使固定环底部的正极吸石从放置槽内部的负极吸石拆除，从而可以将正极吸石从放置槽内部抽出，固定环抽出后，将吸尘管从固定环内部拆除，从而可以便于更换吸尘管；
15.2、通过设置缠绕机构，当连接管跟着夹持板在移动的同时，启动底板顶部的马达，马达带动缠绕柱进行转动，便于缠绕在缠绕柱表面的连接管跟着夹持板进行伸缩，因缠绕柱表面有螺旋槽，可以将连接管呈螺旋状缠绕在缠绕柱表面，从而可以对连接管进行整理，防止连接管损坏，增强连接管的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处具体结构放大图。
18.图3为本实用新型的固定机构局部结构立体图。
19.图4为本实用新型的缠绕机构局部结构立体图。
20.附图标记为：1、底板；2、工作台；3、连接板；4、固定板；5、驱动缸；6、夹持板；7、放置槽；8、负极吸石；9、集尘器；10、连接管；11、吸尘管；12、固定环；13、正极吸石；14、马达；15、缠绕柱；16、辅助板；17、螺旋槽；18、第一电机；19、丝杆；20、移动块；21、限位柱；22、气压缸；23、第二电机；24、钻头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种具有集尘功能的机械零部件加工用钻孔装置，包括底板1，底板1顶部设置有工作台2，工作台2顶部固定机构，固定机构由固定组件和集尘组件组成，底板1顶部两侧均设置有连接板3，连接板3一侧设置有移动钻孔机构；
23.固定组件包括固定设置在工作台2顶部两侧的固定板4，固定板4一侧固定设置有驱动缸5，驱动缸5输出端固定设置有夹持板6，其中一个夹持板6两端均设置有放置槽7；
24.集尘组件包括固定设置在放置槽7内部的负极吸石8，底板1底部一侧固定设置有集尘器9，集尘器9一侧输出端均设有连接管10，连接管10一端套设有吸尘管11，吸尘管11表面套有固定环12，固定环12一侧固定设置有正极吸石13，正极吸石13与负极吸石8相吸附。
25.如附图1所示的，工作台2一侧设置有缠绕机构，缠绕机构包括固定设置在底板1顶部的马达14，马达14输出端设置有缠绕柱15，固定板4顶部固定设置有辅助板16，马达14便于带动缠绕柱15进行转动。
26.如附图4所示的，缠绕柱15顶端与辅助板16底部一侧转动连接，缠绕柱15表面设置有螺旋槽17，且连接管10缠绕在螺旋槽17内部，螺纹槽便于对连接管10进行限位放置。
27.如附图1所示的，移动钻孔机构包括设置在连接板3一侧的第一电机18，第一电机18输出端设置有丝杆19，丝杆19一端与连接板3一侧转动连接，丝杆19表面活动套设有移动块20，第一电机18便于带动丝杆19表面的移动块20进行移动。
28.如附图1所示的，移动块20顶部贯穿有限位柱21，限位柱21两端均与连接板3一侧固定连接，丝杆19两端均固定套设有限位块，移动块20底部设置有气压缸22，气压缸22便于带动钻头24进行下降。
29.如附图1所示的，气压缸22输出端固定设置有第二电机23，第二电机23输出端设置有钻头24，第二电机23便于带动钻头24进行转动打孔。
30.本实用新型工作原理：使用前，先将机械零件放置到工作台2上，随后启动固定板4两侧的驱动缸5，驱动缸5带动夹持板6移动，使夹持板6对工作台2上的机械零件进行夹持，夹持板6在对机械零件夹持时，夹持板6带动吸尘管11进行移动，当机械零件夹持好后，启动移动块20底部的气压缸22，气压缸22带动第二电机23进行下降，第二电机23下降到钻孔位置后，启动第二电机23，第二电机23带动钻头24进行转动，从而对机械零件进行钻孔；
31.当夹持板在对机械零件进行夹持钻孔的同时，启动底板1顶部一侧的集尘器9，钻孔时的杂质依次通过吸尘管11和连接管10进入到集尘箱内部，从而对钻孔时的灰尘进行集尘，当吸尘管11使用时间较长需要进行更换时，首先需要工作人员抽动吸尘管11外部套设的固定环12，使固定环12底部的正极吸石13从放置槽7内部的负极吸石8拆除，从而可以将正极吸石13从放置槽7内部抽出，固定环12抽出后，将吸尘管11从固定环12内部拆除，从而可以便于更换吸尘管11；
32.当连接管10跟着夹持板6在移动的同时，启动底板1顶部的马达14，马达14带动缠绕柱15进行转动，便于缠绕在缠绕柱15表面的连接管10跟着夹持板6进行伸缩，因缠绕柱15表面有螺旋槽17，可以将连接管10呈螺旋状缠绕在缠绕柱15表面，从而可以对连接管10进行整理，防止连接管10损坏；
33.当需要更换对机械零件钻孔位置时，启动第一电机18，第一电机18带动丝杆19转动，丝杆19在转动时，可以带动移动块20在丝杆19上进行移动，而移动块20顶部贯穿设置有限位柱21，可以对移动块20进行限位，使移动块20在丝杆19表面进行左右移动，从而可以更换对机械零件的钻孔位置。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。