一种快速脱模的超精密冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种快速脱模的超精密冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.模具之间的卡合、套接结构不足，不利于保持模具的精密性，当工件质量较大时，成型后不易快速顶出脱模，且工件放置时不利于对工件的边缘限位，不利于二次冲压的加工，需要调节工件的位置，使用不便。因此，针对上述问题提出一种快速脱模的超精密冲压模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种快速脱模的超精密冲压模具，通过液压杆来驱动支撑上模具，将带冲压加工的工件固定放置在下模座的冲压模槽内，启动开关电源，通过液压杆驱动工作，使上模具向下冲压作用力，冲压过程中，定位柱与定位槽相互配合定位，保持模具的精密性，冲压模块对冲压模槽上的工件进行冲压操作，利于工件的快速成型，使用较为方便，定位槽内部的缓冲弹簧起到对上模具的缓冲作用；冲压模型结束后，通过液压缸驱动冲压顶板对冲压后工件进行快速脱模操作；在底座内部设置有散热水箱，底座上穿设有散热片，散热片下部分穿设在散热水箱内，上部分设置在下模座底部的散热槽内；在冲压制模过程中对下模座实现很好的散热效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种快速脱模的超精密冲压模具，包括底座、支撑柱、液压杆、上模具、冲压模块、下模座、冲压模槽、液压缸、散热水箱和定位柱；下模座安装在底座上，底座两端上固定安装有支撑柱，支撑柱顶部通过液压杆连接设置有上模具，上模具底部安装有冲压模块，上模具底部在冲压模块两端还安装有定位柱；
6.下模座上开设有冲压模槽，冲压模槽内部设置有冲压顶板，下模座内部安装有与冲压顶板液压驱动连接的液压缸；下模座上在冲压模槽的两侧上开设有定位槽。
7.可选地，所述上模具两侧面上安装有固定块，且通过固定块与液压杆的顶端固定连接，上模具顶部连接设置有模柄。
8.可选地，所述下模座上在冲压模槽两侧上安装设置有加强块。
9.可选地，所述定位槽与定位柱上下对应设置，定位槽内底部连接设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端连接设置有压块。
10.可选地，所述底座内部设置有散热水箱，底座上穿设有散热片，散热片下部分穿设在散热水箱内，上部分设置在下模座底部的散热槽内。
11.可选地，所述上模具通过液压杆驱动进行上下移动。
12.可选地，所述冲压顶板通过液压缸驱动进行上下移动。
13.本实用新型技术方案通过液压杆来驱动支撑上模具，将带冲压加工的工件固定放置在下模座的冲压模槽内，启动开关电源，通过液压杆驱动工作，使上模具向下冲压作用力，冲压过程中，定位柱与定位槽相互配合定位，保持模具的精密性，冲压模块对冲压模槽上的工件进行冲压操作，利于工件的快速成型，使用较为方便，定位槽内部的缓冲弹簧起到对上模具的缓冲作用；冲压模型结束后，通过液压缸驱动冲压顶板对冲压后工件进行快速脱模操作；在底座内部设置有散热水箱，底座上穿设有散热片，散热片下部分穿设在散热水箱内，上部分设置在下模座底部的散热槽内；在冲压制模过程中对下模座实现很好的散热效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种快速脱模的超精密冲压模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种快速脱模的超精密冲压模具中下模具的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种快速脱模的超精密冲压模具冲压实施例的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种快速脱模的超精密冲压模具脱模实施例的结构示意图；
19.附图标号说明：
20.1、底座；2、支撑柱；3、液压杆；4、上模具；5、模柄；6、冲压模块； 7、固定块；8、下模座；9、冲压模槽；10、定位槽；11、冲压顶板；12、液压缸；13、缓冲弹簧；14、散热片；15、散热水箱；16、压块；17、加强块； 18、散热槽；41、定位柱。
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.如图1-4所示，本实用新型提出一种快速脱模的超精密冲压模具，包括底座1、支撑柱2、液压杆3、上模具4、冲压模块6、下模座8、冲压模槽9、液压缸12、散热水箱15和定位柱41；下模座8安装在底座1上，底座1两端上固定安装有支撑柱2，支撑柱2顶部通过液压杆3连接设置有上模具4，上模具4底部安装有冲压模块6，上模具4底部在冲压模块6两端还安装有定位柱41；
26.下模座8上开设有冲压模槽9，冲压模槽9内部设置有冲压顶板11，下模座8内部安装有与冲压顶板11液压驱动连接的液压缸12；下模座8上在冲压模槽9的两侧上开设有定位槽10。
27.具体的，所述上模具4两侧面上安装有固定块7，且通过固定块7与液压杆3的顶端固定连接，上模具4顶部连接设置有模柄5。
28.具体的，所述下模座8上在冲压模槽9两侧上安装设置有加强块17。
29.具体的，所述定位槽10与定位柱41上下对应设置，定位槽10内底部连接设置有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13顶端连接设置有压块16。
30.具体的，所述底座1内部设置有散热水箱15，底座1上穿设有散热片14，散热片14下部分穿设在散热水箱15内，上部分设置在下模座8底部的散热槽18内。
31.具体的，所述上模具4通过液压杆3驱动进行上下移动。
32.具体的，所述冲压顶板11通过液压缸12驱动进行上下移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过液压杆3 来驱动支撑上模具4，将带冲压加工的工件固定放置在下模座8的冲压模槽9 内，启动开关电源，通过液压杆3驱动工作，使上模具4向下冲压作用力，冲压过程中，定位柱41与定位槽10相互配合定位，保持模具的精密性，冲压模块6对冲压模槽9上的工件进行冲压操作，利于工件的快速成型，使用较为方便，定位槽10内部的缓冲弹簧13起到对上模具4的缓冲作用；冲压模型结束后，通过液压缸12驱动冲压顶板11对冲压后工件进行快速脱模操作；在底座1内部设置有散热水箱15，底座1上穿设有散热片14，散热片14下部分穿设在散热水箱15内，上部分设置在下模座8底部的散热槽18内；在冲压制模过程中对下模座实现很好的散热效果。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。