一种发射架配件蜡模铸造用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种发射架配件蜡模铸造用切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.现有技术中切割发射架配件蜡模铸件时，因为型号不同，切割时需要移动切割机，切割机基本都比较重，移动一起不方便，这样切割发射架配件蜡模铸件时，大大的降低了工作效率，为此，我们提出一种发射架配件蜡模铸造用切割机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有技术中切割发射架配件蜡模铸件时，因为型号不同，切割时需要移动切割机，切割机基本都比较重，移动一起不方便，这样切割发射架配件蜡模铸件时，大大的降低了工作效率问题，而提出的一种发射架配件蜡模铸造用切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种发射架配件蜡模铸造用切割机，包括工作台，所述工作台一侧上端固定连接横板，所述横板一侧开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块转动连接竖杆，所述竖杆一端固定连接固定块，所述固定块侧壁固定连接电机架，所述电机架内固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主轴，所述主轴贯穿电机架远离固定块侧侧壁，所述主轴与电机架远离固定块侧侧侧壁贯穿处转动连接，所述主轴远离驱动电机侧固定连接锯齿，所述固定块远离滑块端固定连接连接杆，所述连接杆一端固定连接手柄。
7.优选的，所述手柄侧壁设置橡胶，所述橡胶侧壁设置防滑层。
8.优选的，所述横板开设贯穿口，所述贯穿口与滑槽远离滑块侧联通，所述滑块远离竖杆侧固定连接螺杆，所述螺杆侧壁设置有螺母所述螺母靠近滑块侧壁与横板侧壁贴合。
9.优选的，所述螺母两端均固定连接横杆，两个所述横杆远离横板侧壁均固定连接摇柄。
10.优选的，所述竖杆靠近驱动电机侧固定连接加强筋，所述加强筋一端与电机架侧固定连接。
11.优选的，所述加强筋材质为合金，所述加强筋为冷压制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型需要移动切割发射架配件蜡模铸件时，先将螺母松动，这样移动手柄，手柄带动电机架，电机架在竖杆与滑槽与滑块配合下，可以移动到需要的地方，这样大
大的提高了切割的方便性；
14.2、本实用新型通过可以根据需要切割的角度和长度，自由移动驱动电机，本装置结构简单，使用起立方便操作，移动起来轻便，这样能大大的提高切割效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种发射架配件蜡模铸造用切割机的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种发射架配件蜡模铸造用切割机的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种发射架配件蜡模铸造用切割机的横板三维结构示意图。
18.图中：1工作台、2横板、3滑槽、4滑块、5竖杆、6固定块、7电机架、8驱动电机、9主轴、10锯齿、11连接杆、12手柄、13贯穿口、14螺杆、15螺母、16横杆、17摇柄、18加强筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种发射架配件蜡模铸造用切割机，包括工作台1，工作台1一侧上端固定连接横板2，横板2一侧开设滑槽3，滑槽3内滑动连接滑块4，滑块4转动连接竖杆5，竖杆5一端固定连接固定块6，固定块6侧壁固定连接电机架7，电机架7内固定连接驱动电机8，驱动电机8输出轴固定连接主轴9，主轴9贯穿电机架7远离固定块6侧侧壁，主轴9与电机架7远离固定块6侧侧侧壁贯穿处转动连接，主轴9远离驱动电机8侧固定连接锯齿10，固定块6远离滑块4端固定连接连接杆11，连接杆11一端固定连接手柄12。需要移动切割发射架配件蜡模铸件时，先将螺母15松动，这样移动手柄12，手柄12带动电机架7，电机架7在竖杆5与滑槽3与滑块4配合下，可以移动到需要的地方，这样大大的提高了切割的方便性。
21.手柄12侧壁设置橡胶，橡胶侧壁设置防滑层。在切割时，使用者在使用时，不易滑动，大大的提高了使用安全性。
22.横板2开设贯穿口13，贯穿口13与滑槽3远离滑块4侧联通，滑块4远离竖杆5侧固定连接螺杆14，螺杆14侧壁设置有螺母15螺母15靠近滑块4侧壁与横板2侧壁贴合。在需要移动时，只需松动螺母15，就可以移动了。
23.螺母15两端均固定连接横杆16，两个横杆16远离横板2侧壁均固定连接摇柄17。方便将螺母15松动，提高了移动的速率。
24.竖杆5靠近驱动电机8侧固定连接加强筋18，加强筋18一端与电机架7侧固定连接。加强了电机架7与竖杆5的强度。
25.加强筋18材质为合金，加强筋18为冷压制成。提高了加强筋18的强度，这样大大的提高了整体的强度。
26.本实用新型将需要切割的发射架配件蜡模铸件安装在工作台1上，如果切割长度需要改动时，固定好的发射架配件蜡模铸件不方便移动，这时转动摇柄17，摇柄17带动横杆16转动，横杆16带动螺母15松动，这样移动手柄12，手柄12带动连接杆11移动，连接杆11带动固定块6移动，固定块6带动电机架7移动，固定块6带动竖杆5移动，竖杆5带动滑块4移动，
确定好移动位置后，将螺母15紧固，启动驱动电机8，驱动电机8带动主轴9旋转，主轴9带动锯齿10旋转，按压手柄12，手柄12带动连接杆11下压，连接杆11带动固定块6下压，固定块6带动电机架7下，固定块6带动竖杆5下压，竖杆5与滑块4转动，这样就将发射架配件蜡模铸件切割，通过可以根据需要切割的角度和长度，自由移动驱动电机8，本装置结构简单，使用起立方便操作，移动起来轻便，这样能大大的提高切割效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发射架配件蜡模铸造用切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧上端固定连接横板(2)，所述横板(2)一侧开设滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接滑块(4)，所述滑块(4)转动连接竖杆(5)，所述竖杆(5)一端固定连接固定块(6)，所述固定块(6)侧壁固定连接电机架(7)，所述电机架(7)内固定连接驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴固定连接主轴(9)，所述主轴(9)贯穿电机架(7)远离固定块(6)侧侧壁，所述主轴(9)与电机架(7)远离固定块(6)侧侧侧壁贯穿处转动连接，所述主轴(9)远离驱动电机(8)侧固定连接锯齿(10)，所述固定块(6)远离滑块(4)端固定连接连接杆(11)，所述连接杆(11)一端固定连接手柄(12)。2.根据权利要求1所述的一种发射架配件蜡模铸造用切割机，其特征在于，所述手柄(12)侧壁设置橡胶，所述橡胶侧壁设置防滑层。3.根据权利要求1所述的一种发射架配件蜡模铸造用切割机，其特征在于，所述横板(2)开设贯穿口(13)，所述贯穿口(13)与滑槽(3)远离滑块(4)侧联通，所述滑块(4)远离竖杆(5)侧固定连接螺杆(14)，所述螺杆(14)侧壁设置有螺母(15)所述螺母(15)靠近滑块(4)侧壁与横板(2)侧壁贴合。4.根据权利要求3所述的一种发射架配件蜡模铸造用切割机，其特征在于，所述螺母(15)两端均固定连接横杆(16)，两个所述横杆(16)远离横板(2)侧壁均固定连接摇柄(17)。5.根据权利要求1所述的一种发射架配件蜡模铸造用切割机，其特征在于，所述竖杆(5)靠近驱动电机(8)侧固定连接加强筋(18)，所述加强筋(18)一端与电机架(7)侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种发射架配件蜡模铸造用切割机，其特征在于，所述加强筋(18)材质为合金，所述加强筋(18)为冷压制成。

技术总结
本实用新型公开了一种发射架配件蜡模铸造用切割机包括工作台，所述工作台一侧上端固定连接横板，所述横板一侧开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块转动连接竖杆，所述竖杆一端固定连接固定块，所述固定块侧壁固定连接电机架，所述电机架内固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接主轴，所述主轴贯穿电机架远离固定块侧侧壁，所述主轴与电机架远离固定块侧侧壁贯穿处转动连接，所述主轴远离驱动电机侧固定连接锯齿。本实用新型需要移动切割发射架配件蜡模铸件时，先将螺母松动，这样移动手柄，手柄带动电机架，电机架在竖杆与滑槽与滑块配合下，可以移动到需要的地方，这样大大的提高了切割的方便性。这样大大的提高了切割的方便性。这样大大的提高了切割的方便性。


技术研发人员：谢春 臧道勇
受保护的技术使用者：无锡华晨宝鼎科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/1/18