一种可调节的物流架的制作方法

1.本实用新型涉及物流架技术领域，具体的说，是一种可调节的物流架。


背景技术：

2.现有技术中的物流架上的支撑板无法移动，这造成工作人员在搬运物品时，无法清楚了解物品的整体结构，使得搬运的方式可能不符合搬运的要求，从而造成在从支撑板上取出物品时，造成物品损坏；同时现有技术中的物流架只能够实现物品的放置，不能有有效的对物品进行夹持，这使得物流架在摇晃时出现物品从物流架上滑落从而造成物品的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的物流架，能够有效的采用合适的搬运方式进行搬运，避免对物品造成损坏。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种可调节的物流架，包括底板、安装在底板上且平行设置的两块侧板、位于两块侧板之间且滑动安装在底板上的支撑机构；所述支撑机构包括与分别安装在两块侧板相互靠近一侧且对称设置的a固定板、与两块a固定板滑动连接且位于两块a固定板之间的支撑板以及用于驱动支撑板在a固定板上做直线往复运动的驱动机构。
6.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述驱动机构包括主驱动装置和直线导向装置；所述主驱动装置包括安装在底板上的驱动电机、与驱动电机输出端连接的丝杠、与丝杠远离驱动电机一端转动连接的a固定座以及安装在支撑板靠近底板一侧且与丝杠配合使用的丝杠螺母。
7.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述直线导向装置包括与丝杠平行设置的光轴、安装在支撑板的底部且套装在光轴外侧的轴承座以及安装在底板上且与光轴两端连接的b固定座。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
9.(1)本实用新型设置有可移动调节的支撑板，使得在物品存放时，支撑板能够滑出物流架，从而使得工作人员能够有效的采用合适的搬运方式进行搬运，避免对物品造成损坏；
10.(2)本实用新型设置有夹持机构，能够有效的避免存放在支撑板上的物品滑落，造成物品损坏；
11.(3)本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中支撑机构的俯视图；
14.图3为本实用新型中主驱动装置的侧视图；
15.图4为本实用新型中支撑板的结构示意图；
16.图5为本实用新型中夹持机构中夹持板为弧形板时的连接关系示意图；
17.图6为实施例5的结构示意图；
18.其中1、底板；2、侧板；3、支撑机构；31、a固定板；32、支撑板；321、安装槽；33、主驱动装置；331、驱动电机；332、丝杠；333、丝杠螺母；334、a固定座；34、直线导向装置；341、光轴；342、轴承座；343、b固定座；4、夹持机构；41、b固定板；42、气缸； 43、夹持板。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.实施例1：
24.本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图6所示，一种可调节的物流架，包括底板 1、安装在底板1上且平行设置的两块侧板2、位于两块侧板2之间且滑动安装在底板1上的支撑机构3；所述支撑机构3包括与分别安装在两块侧板2相互靠近一侧且对称设置的a固定板31、与两块a固定板31滑动连接且位于两块a固定板31之间的支撑板32以及用于驱动支撑板32在a固定板31上做直线往复运动的驱动机构。还包括分别安装在两块侧板2相互靠近一侧且对称设置的夹持机构4；所述夹持机构4包括安装在侧板2相互靠近一侧的b 固定板41、安装在固定板远离侧板2一侧的气缸42、以及与气缸42输出端连接的夹持板43。支撑机构3和两块侧板2形成一个用于放置物品的腔室。
25.需要说明的是，通过上述改进，需要对物品放置在支撑板32上时，通过驱动机构实现支撑板32向靠近工作人员的一侧移动，到达指定位置后，工作人员将物品按照要求放置在支撑板32上，然后再次通过驱动机构控制支撑板32以及支撑板32上的物品向远离工作人员的一侧移动；由于支撑板32能够向外侧移动，使得工作人员能够清楚的看到整个支撑板32的位置，从而确保放置的位置符合要求；这样使得夹持机构4在对放置的物品进行夹持
时，不会由于物品放置的位置不符合夹持要求，造成无法夹持或者夹持不到位，从而使得物品损坏。
26.设置夹持装置有效的避免了物品放置在支撑板32上不会滑落。
27.同时在需要对物品取出时，夹持机构4首先向远离物品的一侧运动，不再对物品进行夹持，然后驱动机构控制支撑板32向靠近工作人员的一侧移动；这样使得工作人员能够清楚的看到物品的整体结构，从而能够采取更加有效的方式实现对支撑板32上的物品进行搬运，避免由于无法清楚了解物品的整体结构，盲目搬运对物品造成损坏。
28.实施例2：
29.本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述驱动机构包括主驱动装置33和直线导向装置34；所述主驱动装置33包括安装在底板1上的驱动电机331、与驱动电机331输出端连接的丝杠332、与丝杠332远离驱动电机331一端转动连接的a固定座334以及安装在支撑板32靠近底板1一侧且与丝杠 332配合使用的丝杠螺母333。
30.需要支撑板32做直线运动实现物品的存或取时，控制驱动电机331的输出轴转动，在输出轴转动的情况下，通过联轴器与其连接的丝杠332将实现转动，由于丝杠螺母333固定安装在支撑板32的底部并与丝杠332配合使用，从而使得支撑板32沿丝杠332的长方向做直线运动，从而使得支撑板32进入或驶出物料架。
31.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述直线导向装置34包括与丝杠332平行设置的光轴341、安装在支撑板32的底部且套装在光轴341外侧的轴承座342以及安装在底板1 上且与光轴341两端连接的b固定座343。
32.为了避免在支撑板32沿丝杠332长方向做直线运动时，绕丝杠332进行转动，故设置了直线导向机构，轴承座342套装在光轴341的外侧，同时光轴341的长方向与丝杠332的长方向相互平行且在同一平面上，这使得在支撑板32做直线运动时将无法绕丝杠332进行转动只能沿丝杠332的长方向做直线运动。
33.本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
34.实施例3：
35.本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图2、图3所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述轴承座342靠近底板1的一侧以及丝杠螺母333靠近底板1的一侧分别安装有滑轮组；在所述底板1上设置有供滑轮组滑动的轨道，所述轨道与丝杠332平行设置。
36.设置滑轮组是为了使得底板1能够有效的对支撑板32及支撑板32上的物品进行支撑，并能够沿丝杠332的长方向进行移动。
37.滑轮组包括两组对称设置的滑轮单元，每组滑轮单元为两个，在底板1上设置有滑轮单元配合使用的轨道。轨道沿丝杠332的长方向设置。
38.图2中滑轮组设置在底板1与轴承座342或丝杠螺母333之间；当然也可以如图3所示，设置在轴承座342或丝杠螺母333的两侧；只要能够实现沿轨道的长方向滑动均可。
39.本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
40.实施例4：
41.本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图5、图6所示，进一步地，
为了更好的实现本实用新型，还包括分别安装在两块侧板2相互靠近一侧且对称设置的夹持机构4；所述夹持机构4包括安装在侧板2相互靠近一侧的b固定板41、安装在固定板远离侧板2一侧的气缸42、以及与气缸42输出端连接的夹持板43。
42.两个对称设置的夹持机构4，在进行物品夹持时，同时相向运动；对支撑板32上的物品进行夹持，从而使得物品不会从支撑板32上滑落。
43.当需要取出物品时，两个夹持机构4相互远离，从而不再对物品进行夹持。
44.这里采用的气缸42作为驱动机构对夹持板43进行控制，两个气缸42在使用时相互远离或靠近，从而实现对物品的不夹持或者夹持；当然还可以采用其他能够做直线驱动的装置进行气缸42的替换，例如液压缸、电推杆。
45.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹持板43为方形板或弧形板；所述弧形板的外侧与气缸42的输出端连接。
46.方形板主要用于对较为方正的物品进行夹持；如图4所示，弧形板用于对圆柱形物品的夹持。
47.进一步地，为了更好的实现本实用新型，图3所示，所述支撑板32靠近a固定板31的两侧设置有用于安装a固定板31的安装槽321，所述a固定板31远离侧板2的一侧安装在安装槽321内。
48.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述a固定板31上设置有滑槽，所述支撑板32上设置有与滑槽配合使用的滑轨。
49.本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
50.实施例5：
51.本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图6所示，将多个本实用新型进行组合形成一个较大的能够存放对个物品的机构；图6所示，在竖向上相邻两个物流架之间的底板1将作为竖向分隔板，横向上，相邻两个物流架的侧板2将作为两个物料架共用的侧板2。。
52.本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
53.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。