一种锥头可替换式组合丝锥的制作方法

1.本实用新型涉及一种丝锥，具体为一种锥头可替换式组合丝锥，属于丝锥技术领域。


背景技术：

2.丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具，由于丝锥在使用时大多需要与各种加工工具进行组合使用，因此，则需要一种组合丝锥。
3.然而现有的丝锥大多存在各种问题：
4.1)现有的组合丝锥上的锥头与丝锥主体大多采用一体化连接结构，即不可进行拆卸，导致在锥头损坏后，工作人员无法将其单独更换，进而造成不必要的经济损失；
5.2)现有的组合丝锥的连接杆上大多没有设置卡套结构，导致工作人员无法将丝锥快速夹持固定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种锥头可替换式组合丝锥。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种锥头可替换式组合丝锥，包括：
8.铣削机构，其由铣削柱构成，用于铣削的圆柱状结构的所述铣削柱构成该组合丝锥的主体结构，且所述铣削柱的侧壁上设置有螺旋状铣削刃；
9.连接机构，其由连接柱、伸缩杆和对接杆构成，所述连接机构竖直固定铣削机构的底部，所述连接柱竖直焊接固定在铣削柱的底部，且所述连接柱卡接固定在伸缩杆的内部空腔中，所述伸缩杆卡接在对接杆的内部空腔中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽共设置有四个，并沿铣削柱侧壁盘旋构成螺旋状结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的顶端设置有锥头，锥头的中心处设置有紧固螺丝，紧固螺丝与铣削柱顶端中心处的螺孔旋拧锁定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣削柱的顶端焊接固定有四个限位块，锥头的底部呈内凹式设置有四个槽口，槽口与限位块上下一一对应设置。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的顶端设置有卡套，卡套的中心处卡接有锁环，并在伸缩杆的顶端旋拧连接有收缩套，锁环位于收缩套的内部空腔中。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的侧壁上设置有限位槽，限位槽的中心处等距设置有六个定位孔，对接杆的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，调节螺丝与定位孔限位对接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1)铣削柱的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽共设置有四个，并沿铣削柱侧壁盘旋构成螺旋状结构，通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出；
17.2)铣削柱的顶端设置有锥头，锥头的中心处设置有紧固螺丝，紧固螺丝与铣削柱顶端中心处的螺孔旋拧锁定，使工作人员在锥头损坏时能够将其快速拆卸更换；
18.3)铣削柱的顶端焊接固定有四个限位块，锥头的底部呈内凹式设置有四个槽口，槽口与限位块上下一一对应设置，使锥头与铣削柱能够快速定位对接；
19.4)伸缩杆的顶端设置有卡套，卡套的中心处卡接有锁环，并在伸缩杆的顶端旋拧连接有收缩套，锁环位于收缩套的内部空腔中，通过锁环的收缩将连接柱快速夹持锁定；
20.5)伸缩杆的侧壁上设置有限位槽，限位槽的中心处等距设置有六个定位孔，对接杆的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝，调节螺丝与定位孔限位对接，使工作人员能够根据需要调节卡套和对接杆之间的整体长度。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型铣削柱及其整体连接结构示意图；
23.图3为本实用新型锥头拆分结构示意图；
24.图4为本实用新型收缩套拆分结构示意图。
25.图中：1、铣削柱，2、退屑槽，3、连接柱，4、限位块，5、螺孔，6、锥头，7、紧固螺丝，8、伸缩杆，9、卡套，10、锁环，11、收缩套，12、对接杆，13、限位槽，14、定位孔和15、调节螺丝。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1～4，一种锥头可替换式组合丝锥，包括：
29.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆柱状结构的所述铣削柱1构成该组合丝锥的主体结构，且所述铣削柱1的侧壁上设置有螺旋状铣削刃；
30.连接机构，其由连接柱3、伸缩杆8和对接杆12构成，所述连接机构竖直固定铣削机构的底部，所述连接柱3竖直焊接固定在铣削柱1的底部，且所述连接柱3卡接固定在伸缩杆8的内部空腔中，所述伸缩杆8卡接在对接杆12的内部空腔中。
31.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的侧壁上设置有退屑槽2，退屑槽2共设置有四个，并沿铣削柱1侧壁盘旋构成螺旋状结构，通过退屑槽2将铣削时产生的废屑快速排出。
32.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的顶端设置有锥头6，锥头6的中心处设置有紧固螺丝7，紧固螺丝7与铣削柱1顶端中心处的螺孔5旋拧锁定，使工作人员在锥头6损坏时能够将其快速拆卸更换。
33.在本实用新型实施例中，所述铣削柱1的顶端焊接固定有四个限位块4，锥头6的底部呈内凹式设置有四个槽口，槽口与限位块4上下一一对应设置，使锥头6与铣削柱1能够快
速定位对接。
34.实施例二
35.请参阅图1～4，一种锥头可替换式组合丝锥，包括：
36.铣削机构，其由铣削柱1构成，用于铣削的圆柱状结构的所述铣削柱1构成该组合丝锥的主体结构，且所述铣削柱1的侧壁上设置有螺旋状铣削刃；
37.连接机构，其由连接柱3、伸缩杆8和对接杆12构成，所述连接机构竖直固定铣削机构的底部，所述连接柱3竖直焊接固定在铣削柱1的底部，且所述连接柱3卡接固定在伸缩杆8的内部空腔中，所述伸缩杆8卡接在对接杆12的内部空腔中。
38.在本实用新型实施例中，所述伸缩杆8的顶端设置有卡套9，卡套9的中心处卡接有锁环10，并在伸缩杆8的顶端旋拧连接有收缩套11，锁环10位于收缩套11的内部空腔中，通过锁环10的收缩将连接柱3快速夹持锁定。
39.在本实用新型实施例中，所述伸缩杆8的侧壁上设置有限位槽13，限位槽13的中心处等距设置有六个定位孔14，对接杆12的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝15，调节螺丝15与定位孔14限位对接，使工作人员能够根据需要调节卡套9和对接杆12之间的整体长度。
40.工作原理：在使用该丝锥时，先将卡套9和对接杆12调节至适当的长度，然后将其二者通过调节螺丝15旋拧锁定形成一个统一的整体，然后将连接柱3插入锁环10的内部空腔中，然后旋拧收缩套11，通过收缩套11挤压卡套9收缩，进而带动锁环10收缩，进而将连接柱3与伸缩杆8连接锁定即可，在锥头6损坏后，工作人员可通过旋拧紧固螺丝7将损坏的锥头6快速更换即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。