一种用于工业燃气辐射加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业燃气设备技术领域，尤其涉及一种用于工业燃气辐射加热装置。


背景技术：

2.国内现有高温搪瓷产品的生产工艺一般采用电加热，通过大功率的发热丝产生高温的红外线，使用高温红外线对搪瓷产品进行辐射加热，由于电阻发热丝用电功率大，用电量大，工业电价高，导致费用较高。
3.因此，有必要提供一种用于工业燃气辐射加热装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种用于工业燃气辐射加热装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于工业燃气辐射加热装置，包括：外侧保护架；升温室，所述升温室固定安装在所述外侧保护架上；吊装机构，所述吊装机构设于所述外侧保护架上，所述吊装机构包括滑动轨道，所述滑动轨道固定安装在所述升温室的上方，所述滑动轨道于所述外侧保护架固定连接，所述滑动轨道上悬挂有多个承重置物钩，所述升温室顶部开设有孔洞，多个所述承重置物钩贯穿所述孔洞，多个所述承重置物钩上均悬挂有毛坯件；多个加热机构，多个所述加热机构均设于所述升温室上，所述加热机构包括燃烧加热器，所述燃烧加热器固定安装在所述升温室的底部，所述升温室内固定安装有水平升温管和竖直升温管，所述水平升温管的两端分别与所述燃烧加热器和竖直升温管固定连接，所述竖直升温管的一端延伸至所述外侧保护架外。
6.优选的，所述升温室内壁固定安装有隔热层，所述隔热层用于保温。
7.优选的，所述水平升温管和所述竖直升温管上均固定安装有多个散热片。
8.优选的，所述升温室的底部内壁上固定安装有多个支撑座，多个所述支撑座与相应的水平升温管相接触。
9.优选的，所述支撑座上开设有弧形槽，所述弧形槽与所述水平升温管相适配。
10.优选的，所述水平升温管和所述竖直升温管均为s形。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于工业燃气辐射加热装置具有如下有益效果：
12.(1)、通过设置升温室、吊装机构和多个加热机构，使得毛坯件能够在升温室内被加热到高温，使用燃气代替电能加热，节省了成本。
13.(2)、通过设置隔热层，使得升温室的保温效果更好。
14.(3)、通过设置散热片，增加了散热面积，能够使水平升温管和竖直升温管的效率提高。
15.(4)、通过设置多个支撑座，使得水平升温管能够与隔热层离开一定的距离，防止辐射能被隔热层过多吸收。
16.(5)、通过设置弧形槽，使得水平升温管的能够更稳定。
17.(6)、通过设置s形的水平升温管和竖直升温管，增加了水平升温管和竖直升温管在升温室内的长度，增加了散热面积，能够使水平升温管和竖直升温管的效率提高。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的用于工业燃气辐射加热装置的正视剖视结构示意图；
19.图2为图1中f-f的剖视图；
20.图3为图1中h-h的剖视图；
21.图4为图1中e-e的剖视图。
22.图中标号：1、外侧保护架，2、升温室，3、滑动轨道，4、毛坯件，5、燃烧加热器，6、水平升温管，7、竖直升温管，8、隔热层，9、孔洞，10、散热片，11、支撑座，12、承重置物钩。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1和图4，在本实用新型的实施例中，用于工业燃气辐射加热装置包括：外侧保护架1；升温室2，所述升温室2固定安装在所述外侧保护架1上；吊装机构，所述吊装机构设于所述外侧保护架1上，所述吊装机构包括滑动轨道3，所述滑动轨道3固定安装在所述升温室2的上方，所述滑动轨道3于所述外侧保护架1固定连接，所述滑动轨道3上悬挂有多个承重置物钩12，所述升温室2顶部开设有孔洞9，多个所述承重置物钩12贯穿所述孔洞9，多个所述承重置物钩12上均悬挂有毛坯件4；多个加热机构，多个所述加热机构均设于所述升温室2上，所述加热机构包括燃烧加热器5，所述燃烧加热器5固定安装在所述升温室2的底部，所述升温室2内固定安装有水平升温管6和竖直升温管7，所述水平升温管6的两端分别与所述燃烧加热器5和竖直升温管7固定连接，所述竖直升温管7的一端延伸至所述外侧保护架1 外，使用时，将搪瓷毛坯件4挂在承重置物钩12上，然后使用滑动轨道3带动承重置物钩12运动，承重置物钩12带动毛坯件4运动，直至所述承重置物钩12上挂满毛坯件4，启动燃烧加热器5，燃烧加热器5内燃料使用的是天然气，热辐射通过水平升温管6和竖直升温管7给毛坯件4加热，直至毛坯件4 加热完毕，关闭燃烧加热器5，将毛坯件4取下即可。
25.通过设置升温室2、吊装机构和多个加热机构，使得毛坯件4能够在升温室内被加热到高温，使用燃气代替电能加热，节省了成本。
26.如图2和图3所示，所述升温室2内壁固定安装有隔热层8，所述隔热层 8用于保温，隔热层有利于保温，减少热量散失。
27.通过设置隔热层8，使得升温室2的保温效果更好。
28.如图2和图3所示，所述水平升温管6和所述竖直升温管7上均固定安装有多个散热片10，散热面积越大，散热越快。
29.通过设置散热片10，增加了散热面积，能够使水平升温管6和竖直升温管7的效率提高。
30.如图1和图3所示，所述升温室2的底部内壁上固定安装有多个支撑座 11，多个所述支撑座11与相应的水平升温管6相接触，安装时，将水平升温管6安装在支撑座11上，将水平升温管6与隔热层8保持一定距离。
31.通过设置多个支撑座11，使得水平升温管6能够与隔热层8离开一定的距离，防止辐射能被隔热层8过多吸收。
32.如图3所示，所述支撑座11上开设有弧形槽，所述弧形槽与所述水平升温管6相适配，安装时，将水平升温管6安装在弧形槽内即可，靠水平升温管 6自身重力即可保持自身稳定。
33.通过设置弧形槽，使得水平升温管6的能够更稳定。
34.如图2和图3所示，所述水平升温管6和所述竖直升温管7均为s形，s 型的设计，增大了回路长度，加大热交换面积。
35.通过设置s形的水平升温管6和竖直升温管7，增加了水平升温管6和竖直升温管7在升温室内的长度，增加了散热面积，能够使水平升温管6和竖直升温管7的效率提高。
36.本实用新型提供的用于工业燃气辐射加热装置的工作原理如下：
37.首先，本设备中竖直升温管7的一端均与尾气处理装置连接，当需要使用本设备给搪瓷的毛坯件4进行加热时，将毛坯件4挂在承重置物钩12上，然后使用滑动轨道3带动承重置物钩12运动，承重置物钩12带动毛坯件4运动，直至所述承重置物钩12上挂满毛坯件4，启动燃烧加热器5，热辐射通过水平升温管6和竖直升温管7给毛坯件4加热，尾气最后被尾气处理装置进行无害化处理，直至毛坯件4加热完毕，关闭燃烧加热器5，将毛坯件4取下即可，本设备使用天然气代替电力，节能高效，节省成本。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。