一种便于不同厚度板材加工的压轮的制作方法

1.本实用新型涉及压轮技术领域，具体为一种便于不同厚度板材加工的压轮。


背景技术：

2.木塑板材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，而在其加工生产时，为了提高其平整度，从而需要对其进行整形，从而有了压轮。
3.但是现有的压轮在使用中存在以下不足，比如；
4.(1)不便于对其进行调节，现有的压轮在使用中不能够对不同厚度的木材进行加工，从而在使用中存在不足。
5.(2)不方便对其进行安装，现有的压轮在使用中没有方便对其安装的结构，从而在使用中存在不便。
6.所以我们提出了一种便于不同厚度板材加工的压轮，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于不同厚度板材加工的压轮，以解决上述背景技术提出的现有的压轮在使用中不能够对不同厚度的木材进行加工，从而在使用中存在不足，现有的压轮在使用中没有方便对其安装的结构，从而在使用中存在不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于不同厚度板材加工的压轮，包括第一连接杆、中心轴、滑轮、齿轮和齿条，所述第一连接杆上贯穿有中心轴，所述第一连接杆内部设置有移动杆，所述第一连接杆内部设置有齿轮，且齿轮内部连接有连接轴，所述移动杆外侧设置有齿条，所述第一连接杆外侧设置有板材主体，所述第一连接杆外侧设置有压轮主体，所述中心轴外侧设置有限位板，所述第一连接杆上贯穿有第一螺纹杆，所述第一连接杆上开设有通槽，所述第一螺纹杆外侧设置有第二连接杆，且第二连接杆外侧连接有连接板，所述连接板上贯穿有第二螺纹杆。
9.优选的，所述第一连接杆与移动杆的连接方式为活动连接，且移动杆在第一连接杆内部构成移动结构，并且滑轮安装在移动杆上。
10.优选的，所述中心轴上设置有螺纹结构，且中心轴与限位板的连接方式为活动连接，且限位板在中心轴上构成移动结构。
11.优选的，所述齿轮与连接轴的连接方式为活动连接，且齿轮与第一连接杆的连接方式为活动连接，并且齿轮的宽度与齿条和移动杆的宽度相同。
12.优选的，所述第一螺纹杆与第一连接杆的连接方式为活动连接，且第一螺纹杆在第一连接杆上构成移动结构，并且第一螺纹杆与齿轮的连接方式为接触连接。
13.优选的，所述第二连接杆与第一连接杆的连接方式为固定连接，且连接板与第二
连接杆的连接方式为固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于不同厚度板材加工的压轮；
15.(1)设置有齿轮，通过转动齿轮，从而使移动杆进行移动，从而方便调整压轮主体的位置，使其能够适用于不同厚度的板材，并且滑轮可方便移动杆进行移动，从而防止其卡住。
16.(2)设置有限位板，通过限位板可对压轮主体进行拆装，并且可防止压轮主体发生偏移，还可放置多个压轮主体，使其使用更加方便，并且设置有连接板，从而方便使该装置进行固定，使其方便进行使用
附图说明
17.图1为本实用新型主剖结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型主视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
21.图中：1、第一连接杆；2、中心轴；3、移动杆；4、滑轮；5、齿轮；6、连接轴；7、齿条；8、板材主体；9、压轮主体；10、限位板；11、第一螺纹杆；12、通槽；13、第二连接杆；14、连接板；15、第二螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于不同厚度板材加工的压轮，包括第一连接杆1、中心轴2、移动杆3、滑轮4、齿轮5、连接轴6、齿条7、板材主体8、压轮主体9、限位板10、第一螺纹杆11、通槽12、第二连接杆13、连接板14和第二螺纹杆15，第一连接杆1上贯穿有中心轴2，第一连接杆1内部设置有移动杆3，第一连接杆1内部设置有齿轮5，且齿轮5内部连接有连接轴6，移动杆3外侧设置有齿条7，第一连接杆1外侧设置有板材主体8，第一连接杆1外侧设置有压轮主体9，中心轴2外侧设置有限位板10，第一连接杆1上贯穿有第一螺纹杆11，第一连接杆1上开设有通槽12，第一螺纹杆11外侧设置有第二连接杆13，且第二连接杆13外侧连接有连接板14，连接板14上贯穿有第二螺纹杆15。
24.第一连接杆1与移动杆3的连接方式为活动连接，且移动杆3在第一连接杆1内部构成移动结构，并且滑轮4安装在移动杆3上，第一连接杆1与移动杆3的连接方式为活动连接，从而方便使移动杆3在第一连接杆1内部进行移动，并且滑轮4安装在移动杆3上，从而方便使移动杆3进行移动。
25.中心轴2上设置有螺纹结构，且中心轴2与限位板10的连接方式为活动连接，且限位板10在中心轴2上构成移动结构，中心轴2上设置有螺纹结构，且中心轴2与限位板10的链接方便为活动连接，从而方便使限位板10在中心轴2上进行移动，从而方便对压轮主体9进行拆卸或者进行更换。
26.齿轮5与连接轴6的连接方式为活动连接，且齿轮5与第一连接杆1的连接方式为活动连接，并且齿轮5的宽度与齿条7和移动杆3的宽度相同，齿轮5与连接轴6的连接方式为活动连接，从而方便使齿轮5在连接轴6上进行旋转，从而方便带动移动杆3进行移动，使压轮主体9调整位置。
27.第一螺纹杆11与第一连接杆1的连接方式为活动连接，且第一螺纹杆11在第一连接杆1上构成移动结构，并且第一螺纹杆11与齿轮5的连接方式为接触连接，第一螺纹杆11与第一连接杆1的连接方式为活动连接，从而方便使第一螺纹杆11在第一连接杆1上进行移动，从而使第一螺纹杆11对齿轮5进行限位，防止其进行转动，使其使用更加方便。
28.第二连接杆13与第一连接杆1的连接方式为固定连接，且连接板14与第二连接杆13的连接方式为固定连接，第二连接杆13与第一连接杆1的连接方式使第二连接杆13与第一连接杆1的连接更加稳固，从而防止其发生脱落，并且连接板14与第二连接杆13的连接方式使连接板14与第二连接杆13的连接更加稳固，从而方便对压轮主体9进行固定。
29.工作原理：在使用该便于不同厚度板材加工的压轮时，首先，要先检查该装置的完整性，然后将该装置运输到相应的工作位置，之后通过连接板14与第二螺纹杆15对该装置进行固定，从而方便对其进行使用，然后将板材放置在压轮主体9中间，之后使板材进行移动，从而使压轮主体9对板材进行修整，当板材厚度过高时，可通过转动齿轮5，从而使齿条7进行移动，使其带动移动杆3进行移动，从而带动压轮主体9进行移动，从而调节其厚度，调节完毕之后，通过第一螺纹杆11插入通槽12内部，从而方便对压轮主体9进行限位，当需要对压轮主体9进行更换时，可通过移动限位板10，从而将压轮主体9进行拆卸，这样就完成了整个工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如滑轮4等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。