一种烟叶分把装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草机械领域，具体涉及一种烟叶分把装置。


背景技术：

2.随着人工智能在烟叶分级中得到广泛应用，快速单片化烟叶分离装置的研发成为亟待解决的问题。梳式烟夹在烟叶烘烤工艺中得到了广泛应用，但烘烤后的分离解把大部分情况下还需要手工方式，无法满足现代化工艺需求。例如实用新型专利cn 204751344 u公开了一种烤箱烟夹装卸设备，专利号cn 102273725 a公开了烟叶采装方法及其装置，然而这些装置都只能做到人工打开烟夹，并不能实现烟叶的自动解把分离。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种烟叶分把装置，能够烘烤后的烟夹自动打开解把，并实现烟叶的摊薄，单片化，为后期烟叶分级提供便利。该装置通过气体动力实现烟夹的自动打开，利用皮带的速度差方式，实现快速连续的分离动作：整个过程完全实现自动化，不需要人工干预，能够保持烟叶的完好性，保证了烟叶的品质，同时缩短了劳动时间，提高了工作效率。
4.为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种烟叶分把装置，包括主机架以及固定在主机架上的烟夹、烟夹固定架、理料毛刷筒、压料皮带一、输送皮带一、压料皮带二、输送皮带二、压料皮带三、输送皮带三、压料皮带四、输送皮带四、压料皮带五、输送皮带五，输送皮带安装在烟夹固定架的一侧，四组输送皮带和压料皮带一一对应且依次顺序排放，每条压料皮带位于相应的输送皮带上方一侧，每组输送皮带的上方装有若干理料毛刷筒；所述烟夹用于放置烟叶，包括能够插接和分开的针梁、砥梁，以及设置在针梁上的插针；所述烟夹固定架包括烟夹定位槽、上夹夹紧块、下夹夹紧块、气夹、上提升块、下升降块、夹紧气缸、双作用气缸，所述烟夹定位槽用于定位安装烟夹，所述上夹夹紧块、下夹夹紧块分别用于夹住烟夹砥梁和针梁，夹紧气缸驱动上夹夹紧块、下夹夹紧块的夹紧动作，所述上提升块、下升降块相对设置，上夹夹紧块固定在上提升块上，下夹夹紧块固定在下升降块上，双作用气缸用于驱动上提升块、下升降块把烟夹的针梁和砥梁分开。
6.进一步的，所述夹紧气缸为两组，一组用于驱动上夹夹紧块，一组用于驱动下夹夹紧块。
7.进一步的，所述上夹夹紧块、下夹夹紧块上安装有多个气夹，夹紧气缸与气夹连接。
8.进一步的，所述双作用气缸两个端面都有活动杆，双作用气缸两端的两个活动杆上分别连接上提升块、下升降块。
9.进一步的，所述烟夹还包括插针、锁扣支架、套口，锁扣支架位于针梁两侧，套口位于砥梁两侧，针梁、砥梁相互匹配插接。
10.进一步的，所述毛刷筒包括主轴、毛刷载体、柔性连接件、端盖、尼龙纤维，所述主轴固定在主机架上，毛刷载体通过柔性连接件与主轴连接，柔性连接件上覆盖有尼龙纤维，柔性连接件末端设置有端盖。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
12.本实用新型提供的烟叶分把装置通过烟夹固定架和烟夹的配合，将烟叶从烟夹中脱开，再进一步利用多次的带速差运动完成堆集烟叶的自动分离，从烟农烘烤后的现场开始实现自动解把分离，进而辅助烟农完成自动分级，减少了烟叶的损坏，提高了烟叶的品质，减轻了烟农的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的烟叶分把装置立体示意图。
14.图2为本实用新型提供的烟叶分把装置俯视图。
15.图3为本实用新型提供的烟叶分把装置侧视图。
16.图4为烟夹结构示意图。
17.图5为输送皮带二及压料皮带二示意图。
18.图6为烟夹固定架示意图。
19.图7为夹紧块示意图。
20.图8为毛刷筒示意图。
21.附图标记说明：
22.主机架1，烟夹2，针梁21，砥梁22，插针23，锁扣支架24，套口25，烟夹固定架3，烟夹定位槽31，上夹夹紧块32，下夹夹紧块33，气夹34，上提升块35，下升降块36，夹紧气缸37，双作用气缸38，理料毛刷筒4，主轴41，毛刷载体42，柔性连接件43，端盖44，鬃毛(尼龙纤维) 45，压料皮带一5，输送皮带一6，压料皮带二7，输送皮带二8，压料皮带三9，输送皮带三101，压料皮带四102，输送皮带四103，压料皮带五104，输送皮带五105。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
24.如图1-8所示，本实用新型提供的一种烟叶分把装置，包括主机架1、烟夹2、烟夹固定架3、理料毛刷筒4、压料皮带一5、输送皮带一6、压料皮带二7、输送皮带二8、压料皮带三9、输送皮带三101、压料皮带四102、输送皮带四103、压料皮带五104、输送皮带五 105。输送皮带安装在烟夹固定架的一侧，四组输送皮带和压料皮带一一对应且依次顺序排放。如图3、5所示，每条压料皮带位于相应的输送皮带上方一侧，能够压住烟叶。每组输送皮带的上方装有若干理料毛刷筒4。
25.烟夹2为市场通用烟夹，如图4、图6、图7所示，包括针梁21、砥梁22、插针23、锁扣支架24、套口25，插针23设置在针梁21上，锁扣支架24位于针梁21两侧，套口25位于砥梁22两侧，针梁21、砥梁22相互匹配插接。烟夹用于夹住烟叶。烟夹固定架3包括烟夹定位槽31、上夹夹紧块32、下夹夹紧块33、气夹34、上提升块35、下升降块36、夹紧气缸37、双作用气缸38。烟夹定位槽31用于定位安装烘烤好烟叶的烟夹2，上提升块35、下升降块36相对设置，上夹
夹紧块32固定在上提升块35上，下夹夹紧块33固定在下升降块 36上，上夹夹紧块32、下夹夹紧块33上安装有多个气夹34，夹紧气缸37与气夹连接，通过气缸活塞的上下运动驱动上下夹紧块的夹紧动作。夹紧气缸37为两组，一组用于驱动上夹夹紧块，一组用于驱动下夹夹紧块。上夹夹紧块32夹烟夹砥梁22，下夹夹紧块33夹烟夹针梁21。双作用气缸38的两个端面都有活动杆，双作用气缸两端的两个活动杆上又分别连接上提升块35、下升降块36。双作用气缸38作用时可以通过上提升块35、下升降块36把烟夹的针梁和砥梁分开，进而使得成把的烟叶脱离烟夹。
26.如图8所示，毛刷筒包括主轴41、毛刷载体42、柔性连接件43、端盖44、鬃毛(尼龙纤维)45。主轴41固定在主机架1上，毛刷载体42通过柔性连接件43与主轴41连接，柔性连接件43上覆盖有鬃毛(尼龙纤维)45，柔性连接件43末端设置有端盖。
27.将夹有烘烤好烟叶的烟夹2放置在烟夹定位槽31内，压料皮带5下行在接近烟夹2处压住烟叶，夹紧气缸37(也可以是其他机械结构)带动上压紧块32、下夹紧块33压住烟夹2 的针梁21和砥梁22，安装在上、下夹紧块32、33上的气夹34分别夹住烟夹2的针梁21和砥梁22，双作用气缸38将上下夹紧块32、33顶起，烟叶从烟夹2中脱开，输送皮带一6和压紧皮带一5同时缓慢启动；输送皮带二8和压紧皮带二7的转速是输送皮带一6和压紧皮带一5转速1.5倍：输送皮带三101和压紧皮带三9的转速是输送皮带二8和压紧皮带二7 转速的1.5倍；输送皮带四103和压紧皮带四102的转速是输送皮带三101和压紧皮带三9 转速的1.5倍；输送皮带五105和压紧皮带五104的转速是输送皮带四103和压紧皮带四102 转速的1.5倍。每组输送皮带的上方装有若干理料毛刷筒，毛刷筒的转速与对应的所述皮带转速相同。能够保证输送带上的烟叶与压紧皮带间的等速，避免烟叶混乱。
28.本实用新型装置通过多次的带速差运动完成堆集烟叶的自动分离，有效地减轻劳动强度、减少了烟叶的损坏，提高了烟叶品质。
29.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。