一种用于盖梁支座垫石施工安全的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于盖梁支座垫石施工安全的防护装置。


背景技术：

2.在以往的盖梁支座垫石施工中，盖梁上无施工防护措施，但盖梁的宽度不足两米，导致施工人员在高空作业时存在高空坠落风险，工人施工安全无法得到有效保障。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的安全技术问题是：提供一种用于盖梁支座垫石施工安全的防护装置，减少高空坠落风险，保障工人施工安全。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的安全技术方案是：一种用于盖梁支座垫石施工安全的防护装置，包括：包括盖梁，其中，所述盖梁上设有防护装置；
5.所述防护装置包括若干固定架，若干所述固定架对称设置在所述盖梁宽度方向的两侧，所述固定架上远离所述盖梁的一端设有若干圆环，在所述盖梁长度方向的两端均设有预埋件，将缆绳穿过若干所述圆环后，将所述缆绳的两端固定在所述盖梁两端的所述预埋件上。
6.进一步地，所述固定架包括两个竖杆、顶部横杆和底部横杆，两个所述竖杆对称设置在所述盖梁宽度的两侧，所述底部横杆设置在所述盖梁的底部并与两个所述竖杆焊接固定，所述顶部横杆位于所述盖梁的上部并与两个所述竖杆固定。
7.进一步地，两个所述竖杆上垂直所述盖梁长度方向的两侧面上对称设有挂耳，所述顶部横杆上对应所述挂耳设有l型圆钢，所述l型圆钢的水平段焊接固定在所述顶部横杆上，且所述l型圆钢的竖直段朝上设置并伸入所述挂耳的内孔。
8.进一步地，所述顶部横杆上设有圆孔，且在所述圆孔位置焊接螺帽，所述螺帽处螺接有t型螺丝，所述t型螺丝拧入所述螺帽中并抵住所述盖梁的顶部。
9.进一步地，所述竖杆、所述顶部横杆和所述底部横杆均采用方管，且在所述方管上涂覆有黄黑相间的油漆。
10.进一步地，所述挂耳设置在距离所述盖梁顶面10cm处。
11.进一步地，所述盖梁上在宽度方向的一侧所述固定架至少设有3个。
12.进一步地，若干所述圆环沿所述竖杆远离所述盖梁的方向均布设置，且至少设置3个。
13.进一步地，所述圆环的焊接在所述竖杆上，且分别位于所述竖杆长度方向230cm、280cm和330cm的位置。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型防护装置设计合理，拆卸简单，便于运输，当固定架在盖梁安装完成后，将缆绳穿过若干圆环，缆绳的两端固定在预埋件上，对在盖梁上作业的工人起到很好的保护作用，减少了高空坠落风险，有效保障了工人施工安全。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的安全技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的正视图；
17.图2为图1的a-a剖视图；
18.图3为本实用新型实施例中防护装置的结构示意图；
19.图4为图3的b处局部放大图；
20.图5为图4的c向视图。
21.附图标记：1、盖梁；11、预埋件；2、防护装置；21、固定架；211、竖杆；212、顶部横杆；213、底部横杆；22、圆环；23、挂耳；24、l型圆钢；25、螺帽；26、t型螺丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1至图5所示的用于盖梁支座垫石施工安全的防护装置，包括盖梁1，其中，盖梁1上设有防护装置2；防护装置2包括若干固定架21，若干固定架21对称设置在盖梁1宽度方向的两侧，固定架21上远离盖梁1的一端设有若干圆环22，在盖梁1长度方向的两端均设有预埋件11，将缆绳穿过若干圆环22后，将缆绳的两端固定在盖梁1两端的预埋件11上。需要说明的是盖梁1的长度方向大于盖梁1的宽度方向，此处盖梁1的宽度为190cm，防护装置2是设置在宽度方向的两侧，盖梁1的预埋件11为圆钢的折弯件，保证缆绳具有各方向的拉力，从而使预埋件11在一定的拉力下具有较强的可靠性。
26.本实用新型的实施过程，首先将若干固定架21沿盖梁1的长度方向均布设置，并紧固在盖梁1上，线缆的一端依次穿过固定架21上的圆环22，最后工人将线缆拉紧并将线缆的两端固定在盖梁1两端的预埋件11上。本实用新型防护装置2设计合理，拆卸简单，便于运输，当固定架21在盖梁1安装完成后，将缆绳穿过若干圆环22，缆绳的两端固定在预埋件11上，对在盖梁1上作业的工人起到很好的保护作用，减少了高空坠落风险，有效保障了工人施工安全。
27.本实用新型优选实施例中，具体地，如图3所示，固定架21包括两个竖杆211、顶部
横杆212和底部横杆213，两个竖杆211对称设置在盖梁1宽度的两侧，底部横杆213设置在盖梁1的底部并与两个竖杆211焊接固定，顶部横杆212位于盖梁1的上部并与两个竖杆211固定。
28.为了便于固定架21的装配，以及固定架21和盖梁1之间固定的稳定和可靠性，如图4至图5所示，两个竖杆211上垂直盖梁1长度方向的两侧面上对称设有挂耳23，顶部横杆212上对应挂耳23设有l型圆钢24，l型圆钢24的水平段焊接固定在顶部横杆212上，且l型圆钢24的竖直段朝上设置并伸入挂耳23的内孔；顶部横杆212上设有圆孔，且在圆孔位置焊接螺帽25，螺帽25处螺接有t型螺丝26，t型螺丝26拧入螺帽25中并抵住盖梁1的顶部。通过螺帽25和t型螺丝26的设置，当t型螺丝26拧入螺帽25时，t型螺丝26抵住盖梁1的上部，从而使底部横梁抵住盖梁1的底部，相对盖梁1形成双向夹紧力，增强了固定架21的稳定性，有效避免了固定架21出现松脱现象，提高了安全防护效果。
29.在上述实施例基础上，竖杆211、顶部横杆212和底部横杆213均采用方管，且在方管上涂覆有黄黑相间的油漆，具有警示作用，时刻提醒施工人员的安全意识。
30.由于固定架21是先将底部横杆213焊接固定在两个竖杆211之间，再将焊接件卡设在盖梁1上，然后将顶部横杆212安装，为了保证有足够的安装空间，挂耳23设置在距离盖梁1顶面10cm处，使顶部横杆212上的l型圆钢24能够顺利穿入挂耳23内孔。
31.本实用新型优选实施例中，盖梁1上在宽度方向的一侧固定架21至少设有3个，优选地设置4个，提高了防护的防撞性，加强防护效果。
32.本实用新型优选实施例中，若干圆环22沿竖杆211远离盖梁1的方向均布设置，且至少设置3个，具体地，圆环22的焊接在竖杆211上，且分别位于竖杆211长度方向230cm、280cm和330cm的位置，在不同高度设置缆绳，有利于全方位的维护施工人员的安全。
33.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。