一种安全高效的水利工程施工用混凝土磨光机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种安全高效的水利工程施工用混凝土磨光机。


背景技术：

2.水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
3.在建筑施工时常会用混凝土浇筑路面，在混凝土浇筑路面后，路面会出现毛刺和凹凸，此时一般会使用到混凝土磨光机来打磨混凝土路面，目前，现有技术中混凝土磨光机磨光过程灰尘大，而且打磨过程产生的残渣不易回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全高效的水利工程施工用混凝土磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效的水利工程施工用混凝土磨光机，包括第一安装板，所述第一安装板转动连接有多个连接轴，所述连接轴的下端延伸到所述第一安装板的下方固定安装有连接座，所述连接座的下端固定连接有打磨盘，所述连接轴的上端延伸到所述第一安装板的上方，所述连接轴的上表面转动连接有第二安装板，所述第一安装板的下表面固定连接有抑制罩，所述抑制罩的一侧开设有排渣槽，所述第一安装板的下部表面周围固定安装有电滑轨，所述电滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有磁吸板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴上固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面固定套接有传动皮带，所述第二安装板的上表面一端固定连接有电机，所述电机的输出端与所述连接轴固定连接，通过操作台打开电机，电机通过连接轴、皮带轮和传动皮带驱动连接座下的打磨盘转动对水泥面进行打磨，同时在装置移动过程中，滚轴随装置移动在水泥面上转动，滚轴表面设有多个凸块，打磨块打磨前，滚轴上的凸块首先对水泥面上的凸起进行预打磨，使得后续打磨盘打磨更加快速方便，减少打磨盘的工作量，提高打磨效率，避免装置因超负荷工作而过热受损。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板的上表面固定连接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有座椅。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述座椅的上端固定连接有第一安全带，所述座椅的下端固定连接有第二安全带，所述第二安装板的一侧固定安装有第一卡接座，所述第一卡接座的一侧固定安装有第二卡接座，所述第二安装板靠近所述座椅的一端固定安装有操作台，压缩弹簧、第一安全带和第二安全带固定，使得用户在操作此装置时更加安全稳定。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装板远离所述排渣槽的一侧上表面
固定连接有多个安装件，所述安装件上转动连接有第一连接件，所述第一连接件的下端转动连接有第二连接件，所述第二连接件的下端转动连接有滚轴。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过排渣槽和磁吸板之间的配合，抑制罩为金属材质，使用时用户可以将集尘袋开口固定在磁吸板和抑制罩之间，从而将集尘袋固定在排渣槽处，装置打磨过程中，打磨灰尘从排渣槽进入到集尘袋中，避免灰尘飞扬，方便对打磨废渣进行回收利用。
12.2、本实用新型中，通过滚轴和打磨盘之间的配合，通过操作台打开电机，电机通过连接轴、皮带轮和传动皮带驱动连接座下的打磨盘转动对水泥面进行打磨，同时在装置移动过程中，滚轴随装置移动在水泥面上转动，滚轴表面设有多个凸块，打磨块打磨前，滚轴上的凸块首先对水泥面上的凸起进行预打磨，使得后续打磨盘打磨更加快速方便，减少打磨盘的工作量，提高打磨效率，避免装置因超负荷工作而过热受损。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图一；
14.图2为本实用新型的结构示意图二；
15.图3为本实用新型的结构剖视图。
16.图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、电机；4、座椅；5、压缩弹簧；6、操作台；7、第一安全带；8、第二安全带；9、排渣槽；10、滚轴；11、第一连接件；12、第二连接件；13、安装件；14、抑制罩；15、第一卡接座；16、第二卡接座；17、支撑板；18、连接轴；19、传动皮带；20、皮带轮；21、连接座；22、打磨盘；23、电滑轨；24、滑块；25、磁吸板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安全高效的水利工程施工用混凝土磨光机，包括第一安装板1，第一安装板1上转动连接有多个连接轴18，连接轴18的下端延伸到第一安装板1的下方固定安装有连接座21，连接座21的下端固定连接有打磨盘22，连接轴18的上端延伸到第一安装板1的上方，连接轴18的上端转动连接有第二安装板2，第一安装板1的下表面固定连接有抑制罩14，抑制罩14的一侧开设有排渣槽9，第一安装板1的下部表面周围固定安装有电滑轨23，电滑轨23内滑动连接有滑块24，滑块24的下表面固定连接有磁吸板25。
19.其中，连接轴18上固定连接有皮带轮20，皮带轮20的外表面固定套接有传动皮带19，第二安装板2的上表面一端固定连接有电机3，电机3的输出端与连接轴18固定连接；第二安装板2的上表面固定连接有多个压缩弹簧5，压缩弹簧5的上端固定连接有支撑板17，支撑板17的上表面固定连接有座椅4；座椅4的上端固定连接有第一安全带7，座椅4的下端固定连接有第二安全带8，第二安装板2的一侧固定安装有第一卡接座15，第一卡接座15的一
侧固定安装有第二卡接座16，第二安装板2靠近座椅4的一端固定安装有操作台6；第一安装板1远离排渣槽9的一侧上表面固定连接有多个安装件13，安装件13上转动连接有第一连接件11，第一连接件11的下端转动连接有第二连接件12，第二连接件12的下端转动连接有滚轴10，通过操作台6打开电机3，电机3通过连接轴18、皮带轮20和传动皮带19驱动连接座21下的打磨盘22转动对水泥面进行打磨，同时在装置移动过程中，滚轴10随装置移动在水泥面上转动，滚轴10表面设有多个凸块，打磨块打磨前，滚轴10上的凸块首先对水泥面上的凸起进行预打磨，使得后续打磨盘22打磨更加快速方便，减少打磨盘22的工作量，提高打磨效率，避免装置因超负荷工作而过热受损。
20.本实用新型的工作原理是：通过操作台6打开电机3，电机3通过连接轴18、皮带轮20和传动皮带19驱动连接座21下的打磨盘22转动对水泥面进行打磨，同时在装置移动过程中，滚轴10随装置移动在水泥面上转动，滚轴10表面设有多个凸块，打磨块打磨前，滚轴10上的凸块首先对水泥面上的凸起进行预打磨，使得后续打磨盘22打磨更加快速方便，减少打磨盘22的工作量，提高打磨效率，避免装置因超负荷工作而过热受损。抑制罩14为金属材质，使用时用户可以将集尘袋开口固定在磁吸板25和抑制罩14之间，从而将集尘袋固定在排渣槽9处，装置打磨过程中，打磨灰尘从排渣槽9进入到集尘袋中，避免灰尘飞扬，方便对打磨废渣进行回收利用。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。