一种用于可降解塑料生产的造粒装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于可降解塑料生产的造粒装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)内部的上端设置有挤出通道(14)，所述外壳体(1)内部沿分隔板(12)一侧的中间固定连接有下支撑组件(15)，所述下支撑组件(15)的上端转动连接有竖向中空轴(16)，所述竖向中空轴(16)的外侧环形阵列固定有切割叶(17)，所述下支撑组件(15)上远离挤出通道(14)的一侧贯穿设置有下料槽(23)，所述下支撑组件(15)下端沿下料槽(23)的下端固定连接有半锥形下料斗(22)，半锥形下料斗(22)与外壳体(1)内壁固定，所述切割叶(17)包括固定立板(24)，所述固定立板(24)外侧的顺时针方向固定连接有弧形立板(25)，所述弧形立板(25)的另一端面设置有切割刃(26)，所述弧形立板(25)及固定立板(24)的下端设置有橡胶层(27)，橡胶层(27)与下支撑组件(15)上端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料生产的造粒装置，其特征在于：所述外壳体(1)内部沿分隔板(12)的另一侧设置有熔融腔(6)，所述熔融腔(6)内部的中间固定连接有水平中空轴(8)，所述水平中空轴(8)的外侧设置有螺旋输送件(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于可降解塑料生产的造粒装置，其特征在于：所述外壳体(1)一侧的中间沿水平中空轴(8)的一侧设置有第一固定箱体(9)，所述第一固定箱体(9)的另一侧安装有第一驱动电机(10)，水平中空轴(8)的一端穿过第一固定箱体(9)与第一驱动电机(10)输出轴连接，位于所述第一固定箱体(9)内的水平中空轴(8)上设置有第一连通孔，所述第一固定箱体(9)的上端连通有蒸汽进入管(11)，所述分隔板(12)内部的内腔内设置有蒸汽排出管(13)，蒸汽排出管(13)与水平中空轴(8)连通。4.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料生产的造粒装置，其特征在于：所述外壳体(1)上端沿竖向中空轴(16)的上端设置有冷却液进入管(18)，所述下支撑组件(15)下端沿竖向中空轴(16)的下端设置有第二固定箱体(19)，所述第二固定箱体(19)的下端安装有第二驱动电机(20)，竖向中空轴(16)的一端穿过第二固定箱体(19)与第二驱动电机(20)输出轴连接，位于所述第二固定箱体(19)内的竖向中空轴(16)上设置有第二连通孔，所述第二固定箱体(19)上还安装有冷却液排出管(21)，冷却液进入管(18)、竖向中空轴(16)、第二固定箱体(19)和冷却液排出管(21)连通。5.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料生产的造粒装置，其特征在于：所述外壳体(1)外侧的中间设置有加热夹套(2)，所述加热夹套(2)内安装有加热单元(3)。6.根据权利要求3所述的一种用于可降解塑料生产的造粒装置，其特征在于：所述外壳体(1)上端靠近第一驱动电机(10)的一侧设置有入料斗(4)，入料斗(4)与熔融腔(6)连通，所述外壳体(1)远离第一驱动电机(10)一侧的下端设置有排料斗(5)，排料斗(5)与下料槽(23)连通。

技术总结
本实用新型公开了一种用于可降解塑料生产的造粒装置，涉及可降解塑料生产相关领域，为解决目前造粒装置切粒时依靠刀体的循环摆动进行切割，但造粒大小有一定标准，因此要求刀体循环摆动的速度较快，在刀体快速动作下，摩擦力会产生较大热量，导致刀体的温度持续上升，影响切粒的问题。所述外壳体的内部固定连接有分隔板，所述分隔板内部的上端设置有挤出通道，所述外壳体内部沿分隔板一侧的中间固定连接有下支撑组件，所述下支撑组件的上端转动连接有竖向中空轴，所述竖向中空轴的外侧环形阵列固定有切割叶，所述下支撑组件上远离挤出通道的一侧贯穿设置有下料槽，所述下支撑组件下端沿下料槽的下端固定连接有半锥形下料斗。下端沿下料槽的下端固定连接有半锥形下料斗。下端沿下料槽的下端固定连接有半锥形下料斗。


技术研发人员：高祥忠
受保护的技术使用者：桐城祥云塑业有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/18