一种缝纫机机壳加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别是涉及一种缝纫机机壳加工用夹持装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机机壳时缝纫机的重要组成部分，缝纫机机壳在加工的过程中会使用到夹持装置，但是目前的夹持装置仍然存在一些问题。
3.现有的缝纫机机壳夹持装置在使用的过程中，夹持装置在对机壳进行夹持时，操作繁琐，结构较为复杂，不便人员进行操作，为此我们提出一种缝纫机机壳加工用夹持装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种缝纫机机壳加工用夹持装置，通过设计了夹持机构，使得人员只需要将电机开启，即可完成对机壳的夹持，且结构紧凑，整体操作方便，便于人员实施。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机机壳加工用夹持装置，包括装置主体，所述装置主体内侧顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括：
6.联动杆，所述联动杆的数量共设置有两个，两个所述联动杆处于装置主体内侧，且相对分布；
7.夹板，所述夹板处于联动杆一侧底端；
8.当两个联动杆相互靠近时，带动夹板同时移动，当夹板达到合适的位置后，对缝纫机机壳起到夹持的作用。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体内侧顶端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有转杆，所述转杆表面两端均套设有螺纹套，所述螺纹套一侧设置有轴承，且所述螺纹套底端设置有联动杆，所述转杆表面一端开设有反螺纹，所述转杆表面另一端开设有正螺纹，所述转杆另一端设置有电机，且所述转杆底端外侧设置有定位杆，所述定位杆贯穿联动杆内壁外侧开设有滑动槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括清理机构，所述清理机构风机，所述风机处于装置主体一侧底端，所述装置主体一侧表面底端开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有导风管，所述导风管顶端两侧均设置有送风管，所述送风管一侧设置有吹风管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与夹板为固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机底端设置有放置板，所述放置板的正视截面呈长方形。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风管底端与导风管相连通，且所述
送风管一侧与吹风管相连通。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设计了夹持机构，使得人员只需要将电机开启，即可完成对机壳的夹持，且结构紧凑，整体操作方便，便于人员实施。
16.2、通过设计了清理机构，当风机开启后，风会从导风管、送风管、吹风管经过，最终吹到机壳表面，当缝纫机机壳在加工时，表面的碎屑以及灰尘可以被清理干净，使得加工的效果更佳。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.其中：1、装置主体；2、电机；3、转杆；4、限位槽；5、轴承；6、正螺纹；7、反螺纹；8、联动杆；9、夹板；10、定位杆；11、螺纹套；12、滑动槽；13、风机；14、导风管；15、放置槽；16、送风管；17、吹风管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1、图2所示，一种缝纫机机壳加工用夹持装置，包括装置主体1，装置主体1内侧顶端设置有夹持机构，夹持机构包括：联动杆8，联动杆8的数量共设置有两个，两个联动杆8处于装置主体1内侧，且相对分布；夹板9，夹板9处于联动杆8一侧底端；当两个联动杆8相互靠近时，带动夹板9同时移动，当夹板9达到合适的位置后，对缝纫机机壳起到夹持的作用；装置主体1内侧顶端表面开设有限位槽4，限位槽4内侧设置有转杆3，转杆3表面两端均套设有螺纹套11，螺纹套11一侧设置有轴承5，且螺纹套11底端设置有联动杆8，转杆3表面一端开设有反螺纹7，转杆3表面另一端开设有正螺纹6，转杆3另一端设置有电机2，且转杆3底端外侧设置有定位杆10，定位杆10贯穿联动杆8内壁外侧开设有滑动槽12；
24.当需要对缝纫机机壳进行夹持时，首先将电机2开启，电机2带动转杆3在原地转动，转杆3通过正螺纹6与反螺纹7的相互作用下，使得两个螺纹套11同时移动，并相互靠近，两个螺纹套11在移动的过程中，通过联动杆8、滑动槽12的作用，使得两个夹板9相互靠近，当夹板9达到合适的位置后，将机壳夹紧，完成操作；通过设计了夹持机构，只需要将电机2开启，即可完成夹持机壳的操作，现有的夹持装置在对机壳进行夹持时，操作繁琐，结构较为复杂，不便人员进行操作，通过设计了本机构，使得人员只需要将电机2开启，即可完成对机壳的夹持，且结构紧凑，整体操作方便，便于人员实施。
25.在其他实施例中，本实施例公开了风机13，请如图1、图3所示，还包括清理机构，清理机构风机13，风机13处于装置主体1一侧底端，装置主体1一侧表面底端开设有放置槽15，放置槽15内侧设置有导风管14，导风管14顶端两侧均设置有送风管16，送风管16一侧设置有吹风管17；
26.通过设计了清理机构，当风机13开启后，风会从导风管14、送风管16、吹风管17经过，最终吹到机壳表面，当缝纫机机壳在加工时，表面的碎屑以及灰尘可以被清理干净，使得加工的效果更佳。
27.在其他实施例中，本实施例公开了夹板9，请如图1所示，夹板9一侧表面设置有橡胶垫，橡胶垫与夹板9为固定连接；使得机壳在被夹持时，表面不会被磨损。
28.在其他实施例中，本实施例公开了电机2，请如图1所示，电机2底端设置有放置板，放置板的正视截面呈长方形；使得电机2可以平稳的放置，对电机2起到了承载的作用。
29.在其他实施例中，本实施例公开了送风管16，请如图3所示，送风管16底端与导风管14相连通，且送风管16一侧与吹风管17相连通；使得转杆3吹出的风可以作用到机壳的表面。


技术特征：
1.一种缝纫机机壳加工用夹持装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内侧顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括：联动杆(8)，所述联动杆(8)的数量共设置有两个，两个所述联动杆(8)处于装置主体(1)内侧，且相对分布；夹板(9)，所述夹板(9)处于联动杆(8)一侧底端；当两个联动杆(8)相互靠近时，带动夹板(9)同时移动，当夹板(9)达到合适的位置后，对缝纫机机壳起到夹持的作用。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机机壳加工用夹持装置，其特征在于：所述装置主体(1)内侧顶端表面开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内侧设置有转杆(3)，所述转杆(3)表面两端均套设有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)一侧设置有轴承(5)，且所述螺纹套(11)底端设置有联动杆(8)，所述转杆(3)表面一端开设有反螺纹(7)，所述转杆(3)表面另一端开设有正螺纹(6)，所述转杆(3)另一端设置有电机(2)，且所述转杆(3)底端外侧设置有定位杆(10)，所述定位杆(10)贯穿联动杆(8)内壁外侧开设有滑动槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机机壳加工用夹持装置，其特征在于：还包括清理机构，所述清理机构风机(13)，所述风机(13)处于装置主体(1)一侧底端，所述装置主体(1)一侧表面底端开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)内侧设置有导风管(14)，所述导风管(14)顶端两侧均设置有送风管(16)，所述送风管(16)一侧设置有吹风管(17)。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机机壳加工用夹持装置，其特征在于：所述夹板(9)一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与夹板(9)为固定连接。5.根据权利要求2所述的一种缝纫机机壳加工用夹持装置，其特征在于：所述电机(2)底端设置有放置板，所述放置板的正视截面呈长方形。6.根据权利要求3所述的一种缝纫机机壳加工用夹持装置，其特征在于：所述送风管(16)底端与导风管(14)相连通，且所述送风管(16)一侧与吹风管(17)相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机机壳加工用夹持装置，包括装置主体，所述装置主体内侧顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括：联动杆，所述联动杆的数量共设置有两个，两个所述联动杆处于装置主体内侧，且相对分布；夹板，所述夹板处于联动杆一侧底端；当两个联动杆相互靠近时，带动夹板同时移动，当夹板达到合适的位置后，对缝纫机机壳起到夹持的作用；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了夹持机构，使得人员只需要将电机开启，即可完成对机壳的夹持，且结构紧凑，整体操作方便，便于人员实施。便于人员实施。便于人员实施。


技术研发人员：倪学书
受保护的技术使用者：苏州甲乙机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/18