一种泡沫混合成型转子泵的制作方法

1.本实用新型涉及转子泵技术领域，具体为一种泡沫混合成型转子泵。


背景技术：

2.转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化，转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入，泡沫的混合成型工作便常常需要使用到泡沫转子泵。
3.但是市场上常见的泡沫转子泵在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见泡沫转子泵是喷出泡沫液，然后让泡沫液在空气变成泡沫，泡沫成型效率较为低下，其次，常见的泡沫转子泵在工作时减震效果较差，容易发生晃动，为此，我们设计了一种泡沫混合成型转子泵来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫混合成型转子泵，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种泡沫混合成型转子泵，包括固定底座，所述固定底座的内部活动套装有减震块，所述减震块的顶部固定安装有连接桩，所述连接桩的上方固定套装有混料壳，所述混料壳的外部固定套装有驱动电机，且混料壳的内部活动套装有从动转子和主动转子，所述主动转子的一端以及驱动电机的输出轴外部均固定套装有齿轮，所述混料壳的左端固定套装有输料管和和输气管，且混料壳的右端固定套装有成型箱。
6.可选的，所述主动转子与从动转子之间相互咬合，所述齿轮之间相互咬合。
7.可选的，所述成型箱的内部固定安装有两个固定架，两个所述固定架之间设置有搅拌叶轮。
8.可选的，所述成型箱的内部固定套装有滤板，所述滤板的外部开设有均匀分布的贯通圆孔。
9.可选的，所述固定底座的内部固定安装有减震垫，所述减震块与固定底座之间固定连接有均匀分布的弹簧。
10.可选的，所述固定底座的外部固定安装有与减震块相匹配的挡板，所述固定底座和减震块以及连接桩均采用金属制成。
11.本实用新型提供了一种泡沫混合成型转子泵，具备以下有益效果：
12.1、该泡沫混合成型转子泵，通过固定架和搅拌叶轮以及成型箱和滤板的配合使用，使得该泡沫混合成型转子泵能够将完成混合的泡沫液与空气注入成型箱的内部，同时
启动搅拌叶轮，搅拌叶轮快速旋转并对成型箱内部的泡沫液进行搅拌，从而促进泡沫成型，并在通过滤板的细化后将泡沫从成型箱的内部排出，使得该泡沫混合成型转子泵的工作效率得到提升。
13.2、该泡沫混合成型转子泵，通过固定底座和减震块以及弹簧和减震垫的配合使用，使得该泡沫混合成型转子泵在受到震动时，减震块能够在固定底座的内部发生晃动并压缩弹簧和减震垫，继而通过弹簧与减震垫的形变将震动所产生的冲击力吸收，继而使得连接桩及其上方结构所受震动的影响减少，提升了该泡沫混合成型转子泵的抗震能力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型成型箱内部的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定底座内部的结构示意图。
18.图中：1、固定底座；2、连接桩；3、从动转子；4、驱动电机；5、齿轮；6、成型箱；7、混料壳；8、主动转子；9、输料管；10、输气管；11、滤板；12、固定架；13、搅拌叶轮；14、弹簧；15、减震块；16、减震垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫混合成型转子泵，包括固定底座1，固定底座1的内部活动套装有减震块15，减震块15的顶部固定安装有连接桩2，连接桩2的上方固定套装有混料壳7，混料壳7的外部固定套装有驱动电机4，且混料壳7的内部活动套装有从动转子3和主动转子8，主动转子8的一端以及驱动电机4的输出轴外部均固定套装有齿轮5，主动转子8与从动转子3之间相互咬合，齿轮5之间相互咬合，将输送泡沫液的输料管与输送空气的输气管与混料壳7接通后启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴能够带动其外部的齿轮5转动，继而通过齿轮5之间的咬合带动主动转子8转动，主动转子8带动从动转子3转动并带动泡沫液与空气在混料壳7的内部进行混合，混料壳7的左端固定套装有输料管9和和输气管10，且混料壳7的右端固定套装有成型箱6，成型箱6的内部固定安装有两个固定架12，两个固定架12之间设置有搅拌叶轮13，完成混合的原料能够注入成型箱6的内部，此时搅拌叶轮13启动，搅拌叶轮13能够快速旋转并对成型箱6内部的泡沫液进行搅拌，从而促进泡沫快速成型，成型箱6的内部固定套装有滤板11，滤板11的外部开设有均匀分布的贯通圆孔，泡沫在成型箱6的内部完成混合成型后，泡沫能够从成型箱6的右端输出，输出过程中，泡沫能够穿过滤板11外部的贯通圆孔，继而保证泡沫的成型质量。
21.请参阅图4，固定底座1的内部固定安装有减震垫16，减震块15与固定底座1之间固定连接有均匀分布的弹簧14，装置在受到震动时，减震块15能够在固定底座1的内部发生晃动并压缩弹簧14和减震垫16，继而通过弹簧14与减震垫16的形变将震动所产生的冲击力吸收，从而使得连接桩2及其上方结构所受震动的影响减少，提升装置的抗震能力，固定底座1
的外部固定安装有与减震块15相匹配的挡板，固定底座1和减震块15以及连接桩2均采用金属制成，固定底座1的外部固定安装的挡板能够限制减震块15的位置，避免减震块15从固定底座1的内部脱离，固定底座1和减震块15以及连接桩2采用金属制成能够增强它们的结构强度，保证装置工作的稳定性。
22.综上，该泡沫混合成型转子泵，使用时，将输料管9和输气管10分别于输料管和输气管连通，向混料壳7的内部注入泡沫液与空气，同时启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动其外部的齿轮5转动，继而通过齿轮5之间的咬合带动主动转子8转动，主动转子8带动从动转子3转动并带动泡沫液与空气混合，完成混合的原料注入成型箱6的内部，同时搅拌叶轮13启动，搅拌叶轮13快速旋转并对成型箱6内部的泡沫液进行搅拌，促进泡沫成型，完成成型的泡沫通过滤板11的细化，并从成型箱6的内部排出，当装置震动时，减震块15在固定底座1的内部发生晃动并压缩弹簧14和减震垫16，弹簧14与减震垫16发生形变并将震动所产生的冲击力吸收，完成整个泡沫混合成型转子泵的工作过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。