一种塑料加工用热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料加工用热熔装置。


背景技术：

2.塑料化工领域指化合物聚氯乙烯，它本色为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在曲折处会出现白化现象，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
3.现有的热熔装置热熔处理效率低，同时在塑料热熔成液态后进入挤塑时，液态塑料容易出现凝固现象，堵塞传输导管，影响正常的生产加工。
4.因此，发明一种塑料加工用热熔装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种塑料加工用热熔装置，通过切割装置与防凝固装置，以解决热熔处理效率低与液态塑料容易出现凝固现象，堵塞传输导管等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括热熔筒，所述热熔筒的内壁固定连接有切割筒，所述切割筒的内壁固定连接有阻隔块，所述热熔筒的下端被贯穿固定连接有轴承，所述轴承的中部转动连接有电动机轴，所述电动机轴的一端设置有电动机，所述电动机轴的另一端侧壁且靠近切割筒的内壁固定连接有切割刀。
7.优选的，所述热熔筒的下端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有支架，所述支架的侧壁固定连接有液压缸，所述支架的侧壁安装有控制盒。
8.优选的，所述液压缸的下端滑动连接有液压柱，所述液压柱的另一端固定连接有封盖，所述封盖的下端固定连接有密封垫，所述封盖的下端四周固定连接有压实块。
9.优选的，所述热熔筒的内壁固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定连接有热熔块，所述电动机轴的侧壁且靠近热熔块处固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个。
10.优选的，所述热熔筒的侧壁被贯穿固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿固定连接在热熔筒的侧壁上，所述连接管的侧壁安装有抽液泵，所述抽液泵的下端固定连接有第二支撑板。
11.优选的，所述连接管的侧壁被贯穿固定连接有出浆管，所述出浆管的侧壁安装有开关阀。
12.优选的，所述热熔筒的两侧被贯穿固定连接有连接管，所述连接管的数量为两个，所述连接管的侧部安装有抽液泵，所述抽液泵的数量为两个。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型具有塑料切割装置，而后切碎的塑料落入
下方的多个热熔块进行热熔，可以使热熔效率增高，且抽液泵可以循环往复抽取塑料液体，从而达到防止凝固的效果，结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高热熔出浆效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置的实施例1剖视图；
15.图2为本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置的正视图；
16.图3为本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置的侧视图；
17.图4为本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置的切割筒三维示意图；
18.图5为本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置的实施例2剖视图。
19.图中：1、液压缸；2、液压柱；3、压实块；4、热熔筒；5、阻隔块；6、电动机轴；7、连接板；8、轴承；9、第一支撑板；10、电动机；11、热熔块；12、第二支撑板；13、抽液泵；14、开关阀；15、出浆管；16、搅拌叶；17、连接管；18、切割刀；19、切割筒；20、密封垫；21、封盖；22、支架；23、控制盒。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置，包括热熔筒4，热熔筒4的内壁固定连接有切割筒19，切割筒19的内壁固定连接有阻隔块5，热熔筒4的下端被贯穿固定连接有轴承8，电动机轴6在轴承8的中部转动，且轴承8提供一个固定转动的作用，轴承8的中部转动连接有电动机轴6，电动机轴6的一端设置有电动机10，电动机轴6的另一端侧壁且靠近切割筒19的内壁固定连接有切割刀18，具体的，将塑料原材料放入切割筒19中，而后电动机10工作使得电动机轴6转动，进入带动侧壁的切割刀18进行转动，对塑料原材料进行切割，且在切割筒19的内壁固定有阻隔块5辅助进行切割，更加方便；
22.进一步地，热熔筒4的下端固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9起到支撑固定的作用，且支架22对液压缸1有一个固定作用，第一支撑板9的上端固定连接有支架22，支架22的侧壁固定连接有液压缸1，支架22的侧壁安装有控制盒23，液压缸1的下端滑动连接有液压柱2，液压柱2的另一端固定连接有封盖21，封盖21的下端固定连接有密封垫20，封盖21的下端四周固定连接有压实块3，具体的，液压缸1工作，液压缸1工作使液压柱2来回滑动，进而带动封盖21上下滑动，打开封盖21，液压缸1工作，通过液压柱2伸缩闭合封盖21，密封垫20紧紧密封在热熔筒4的上方；
23.进一步地，热熔筒4的内壁固定连接有连接板7，连接板7起到一个支撑固定的作用，连接板7的另一侧固定连接有热熔块11，电动机轴6的侧壁且靠近热熔块11处固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16的数量为四个，具体的，热熔块11工作散发热量对塑料进行热熔，而电动机轴6转动的同时，搅拌叶16也可以对液体进行持续搅拌，使得其内塑料充分热熔；
24.进一步地，热熔筒4的侧壁被贯穿固定连接有连接管17，连接管17的另一端贯穿固定连接在热熔筒4的侧壁上，连接管17的侧壁安装有抽液泵13，抽液泵13的下端固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12起到一个支撑固定的作用，连接管17的侧壁被贯穿固定连接
有出浆管15，出浆管15的侧壁安装有开关阀14，具体的，抽液泵13工作，抽取连接管17一侧连接的热熔筒4内塑料液体，打开开关阀14，液体从出浆管15流出，闭合开关阀14后，液体则会顺着连接管17重新流入热熔筒4内，持续循环，保证塑料液体不会出现凝固现象；
25.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员使用控制盒23来使得液压缸1工作，液压缸1工作使液压柱2来回滑动，进而带动封盖21上下滑动，打开封盖21，将塑料原材料放入切割筒19中，而后电动机10工作使得电动机轴6转动，进入带动侧壁的切割刀18进行转动，液压缸1工作，通过液压柱2伸缩闭合封盖21，密封垫20紧紧密封在热熔筒4的上方，且封盖21下端的压实块3对橡胶进行压实，切割刀18旋转对塑料进行切割，而后碎裂的塑料落入到下方的热熔块11，热熔块11工作散发热量对塑料进行热熔，而电动机轴6转动的同时，搅拌叶16也可以对液体进行持续搅拌，使得其内塑料充分热熔，而后抽液泵13工作，抽取连接管17一侧连接的热熔筒4内塑料液体，打开开关阀14，液体从出浆管15流出，闭合开关阀14后，液体则会顺着连接管17重新流入热熔筒4内，持续循环，保证塑料液体不会出现凝固现象。
26.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种塑料加工用热熔装置，包括热熔筒4，热熔筒4的内壁固定连接有切割筒19，切割筒19的内壁固定连接有阻隔块5，热熔筒4的下端被贯穿固定连接有轴承8，轴承8的中部转动连接有电动机轴6，电动机轴6的一端设置有电动机10，电动机轴6的另一端侧壁且靠近切割筒19的内壁固定连接有切割刀18；
27.进一步地，热熔筒4的两侧被贯穿固定连接有连接管17，连接管17的数量为两个，连接管17的侧部安装有抽液泵13，抽液泵13的数量为两个；
28.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员使用控制盒23来使得液压缸1工作，液压缸1工作使液压柱2来回滑动，进而带动封盖21上下滑动，打开封盖21，将塑料原材料放入切割筒19中，而后电动机10工作使得电动机轴6转动，进入带动侧壁的切割刀18进行转动，液压缸1工作，通过液压柱2伸缩闭合封盖21，密封垫20紧紧密封在热熔筒4的上方，且封盖21下端的压实块3对橡胶进行压实，切割刀18旋转对塑料进行切割，而后碎裂的塑料落入到下方的热熔块11，热熔块11工作散发热量对塑料进行热熔，而电动机轴6转动的同时，搅拌叶16也可以对液体进行持续搅拌，使得其内塑料充分热熔，而后两侧的抽液泵13同时工作，抽取两侧连接管17一端连接的热熔筒4内塑料液体，而后打开一个开关阀14或者两个开关阀14同时打开，液体从出浆管15流出，两个出浆管15同时流出塑料液体，增加效率。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。